探析水利泵站施工技術(shù)

汪曉軍

摘 要：當(dāng)前水利工程對(duì)人們的生產(chǎn)和生活發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，水利泵站的施工質(zhì)量直接會(huì)影響到其運(yùn)行的質(zhì)量，因此在施工中，一定要對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)予以高度的重視。筆者結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)水利泵站施工中需要注意到問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)單論述。

關(guān)鍵詞：水利 圍堰施工 降水 泵站

1、圍堰施工

施工圍堰作為水利建設(shè)中的臨時(shí)建筑物，主要作用是截留、擋水，它的建設(shè)主要是為泵站的順利施工創(chuàng)造條件，因此它的順利完成是整個(gè)工程的安全保障。

圍堰施工首先根據(jù)水面線推算泵站所處位置歷史最高水位，考慮加高后，最終確定圍堰頂高程，最終確定圍堰斷面形式。例如某泵站位置處20年一遇重現(xiàn)期水位為120.18米，考慮加0.5米超高，最終確定圍堰頂高程為120.68米，最大圍堰高為3.68米，采用梯形斷面土圍堰，坡比為1：2.5，底寬為21米，頂寬3米，圍堰用堤防筑堤土料填筑至120.68米，采用推土機(jī)推平后碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性，防止江水對(duì)圍堰進(jìn)行沖刷破壞，在圍堰迎水側(cè)鋪復(fù)合土工膜一層，然后用土袋護(hù)砌。

（2）堰體填筑施工。填筑前首先對(duì)堰體所在路基范圍內(nèi)地基進(jìn)行處理，清除雜物，對(duì)基底進(jìn)行碾壓壓實(shí)，處于水下部分要采用挖掘機(jī)進(jìn)行清淤處理。堰體填筑頂寬要保證3m，先用推土機(jī)進(jìn)行分層推平，碾壓，壓實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%以上。

2、基坑支護(hù)施工

泵站排水閘基礎(chǔ)處在細(xì)砂層、中砂層和粉質(zhì)粘土層，容易發(fā)生基坑坍塌，考慮既要保證基坑穩(wěn)定性又要保證施工的安全性，因此在圍堰基坑圍護(hù)時(shí)選用鋼板樁圍護(hù)的方法。

2.1鋼板樁的選用

考慮工程所在場(chǎng)地環(huán)境特點(diǎn)，結(jié)合鋼板樁的特性和施工方法，選用拉森Ⅲ型鋼板樁材料，寬度適中，抗彎性能好，依據(jù)地質(zhì)條件確定鋼板樁長(zhǎng)度為6米，要求鋼板樁入土深度能達(dá)到樁長(zhǎng)的1/2以上。

2.2采用單樁逐根打入法對(duì)鋼板樁進(jìn)行施打

由測(cè)量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，每隔一定距離設(shè)置鋼板樁導(dǎo)向樁，然后掛繩作為導(dǎo)線，打樁時(shí)通過(guò)導(dǎo)線來(lái)控制鋼板樁的軸線，準(zhǔn)備樁帽和送樁，用打樁機(jī)將鋼板樁人工扶正后鋼板樁就位。用振動(dòng)錘夾住鋼板樁上部，使鋼板樁重心在同一直線上，打入過(guò)程設(shè)一人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)指揮，每打入一米用經(jīng)緯儀檢測(cè)一次垂直度，隨時(shí)調(diào)整，如果鋼板樁在打入過(guò)程中發(fā)生速度突變，應(yīng)該停止沉樁，將鋼板樁上拔半米然后再繼續(xù)打入，如果仍不能下沉則分析原因并采取相應(yīng)措施。在打入過(guò)程中每根鋼板樁斜度應(yīng)控制在2%以?xún)?nèi)，如果斜度過(guò)大不能拉齊調(diào)整時(shí)，需將樁拔起重新打入，將鋼板樁打至設(shè)計(jì)高程，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制第一根樁樁頂標(biāo)高。在第二根樁打入時(shí)應(yīng)對(duì)正接口，借助樁錘自重慢慢進(jìn)行沉入，必要時(shí)可采用低垂慢擊法，標(biāo)高參照第一根樁標(biāo)高，可在鋼板樁鎖口內(nèi)涂油脂以方便打入和拔出。

2.3拔樁

拔樁時(shí)間一般控制在涵洞及出水口擋土墻施工完畢后，混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后墻后回填土邊回填邊拔樁，鋼板樁經(jīng)修理后可重復(fù)使用。拔樁機(jī)振動(dòng)錘夾緊鋼板樁上端，先通過(guò)拔樁機(jī)的振動(dòng)使鋼板樁周?chē)耐廉a(chǎn)生松動(dòng)，以減少土體對(duì)樁身的摩阻力，然后慢慢振動(dòng)上拔，拔樁時(shí)要注意樁機(jī)負(fù)荷，如果出現(xiàn)上拔困難或樁體拔不上來(lái)時(shí)，應(yīng)停止拔樁操作，先振動(dòng)1-2分鐘，再向下錘擊0.5-1m，然后再振動(dòng)上拔，不可一味上拔，反復(fù)幾次后方可將樁拔出。鋼板樁在拔出后會(huì)留下土孔，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填處理，否則會(huì)引起周?chē)馏w發(fā)生位移或沉降，為了保證土孔回填的及時(shí)性，在鋼板樁拔起時(shí)，拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫時(shí)停止引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)一會(huì)，盡量使土孔填實(shí)。

3、施工導(dǎo)流及降水

根據(jù)水文地質(zhì)情況和前期勘察資料了解到場(chǎng)地地下水埋身高度，鋼板樁可通過(guò)鎖扣間的咬合發(fā)揮自身防水功能，為基坑和地下結(jié)構(gòu)施工提供干作業(yè)場(chǎng)地，但是考慮坑底滲水可能給施工帶來(lái)的不利影響，在基坑開(kāi)挖及地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)要采取必要的排水和降水措施，確?；邮┕ふ麄€(gè)過(guò)程的安全。具體做法是：在基坑底部沿鋼板樁側(cè)砌筑排水明溝，并向集水井方向形成坡度，在基坑底部拐角處或每隔6m設(shè)置集水井，用于基坑內(nèi)水的排出，在地下結(jié)構(gòu)施工期間采用污水泵將名排積水抽出坑外。水泵要保證能夠晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，供電設(shè)備采用雙線保障，嚴(yán)禁中途停電或因故障影響排水，必要時(shí)可配備發(fā)電機(jī)組，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行晝夜巡查，發(fā)現(xiàn)泵停立即檢修處理，盡快恢復(fù)排水。

4、土方施工

土方施工包括兩個(gè)方面，土方的開(kāi)挖和土方的回填。土方開(kāi)挖遵照以下流程進(jìn)行：施工放線→沿灰線開(kāi)挖→分層開(kāi)挖→修整→底角清理→檢測(cè)驗(yàn)收。基槽開(kāi)挖出來(lái)的土方要按要求全部運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)。挖土?xí)r要采取自上而下，逐層開(kāi)挖的方法，在挖到距離槽底50cm以?xún)?nèi)時(shí)應(yīng)抄出平線，明確基坑底標(biāo)高，防止超挖。確定槽底尺寸時(shí)應(yīng)由兩端引出樁位軸線，用鉛錘引至坑底，最后清除土方，休整槽底。

基坑的開(kāi)挖過(guò)程應(yīng)連續(xù)、盡快完成，防止地面水流入基坑造成邊坡塌方或基坑破壞。隨時(shí)注意天氣變化，如有下雨天氣，及時(shí)采取防雨措施。

土方回填遵照以下工藝流程：基坑底地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)壓實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。一般基礎(chǔ)所處地區(qū)雨水量大且下雨頻繁，因此基礎(chǔ)混凝土在達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及早進(jìn)行土方回填，以免被雨水浸泡，如果回填材料含水率大達(dá)不到回填要求時(shí)，應(yīng)及早協(xié)商換優(yōu)質(zhì)材料進(jìn)行回填。填土?xí)r應(yīng)將基坑上雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的含水率、粒徑等是否符合要求，如果含水率偏高，可采用晾曬或摻入石灰等降低含水率的方法，回填材料分層攤鋪，每層厚度要根據(jù)壓實(shí)度要求、夯實(shí)機(jī)具和回填材料性質(zhì)確定，鋪平后再整平，每層夯打三遍以上，夯打時(shí)要均勻，保證夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；樱ú郏┗靥顟?yīng)兩側(cè)或四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不可相差太大，回填完畢，夯實(shí)后采用環(huán)刀取樣檢查壓實(shí)度，合格后進(jìn)行上層施工。當(dāng)填土全部完成后，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行拉線找平，及時(shí)調(diào)整標(biāo)高。

5、模板施工

5.1模板安裝

模板的安裝要遵循方便、快速、安全、美觀的原則進(jìn)行，不同的混凝土部位選擇不同的模板安裝方法。模板安裝前先對(duì)模板進(jìn)行清理、打磨，除銹，刷脫模劑，在安裝時(shí)保證模板接縫嚴(yán)密、平直，不得漏漿，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置精確，加固系統(tǒng)要安全可靠，方便鋼筋和混凝土施工。必要時(shí)要設(shè)置臨時(shí)的加固設(shè)施，防止模板傾覆。

5.2模板拆除

模板拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行，拆除順序要遵循自上而下，先支后拆，后支先拆、先拆非承重后拆承重部位的原則進(jìn)行。

6、混凝土施工

泵站混凝土可采用商品混凝土，混凝土配合比應(yīng)是具有水利資質(zhì)的檢測(cè)單位出具。商品混凝土拌合站的生產(chǎn)能力要能夠滿(mǎn)足施工需求，澆筑混凝土?xí)r，要派專(zhuān)人駐扎拌合站協(xié)調(diào)混凝土的供求，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員對(duì)混凝土的坍落度和和易性進(jìn)行檢測(cè)，并留樣制作混凝土試件。

澆筑混凝土前將模板清理干凈，模板內(nèi)側(cè)用水槍進(jìn)行沖洗，濕潤(rùn)，在施工縫處提前鋪設(shè)與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，使混凝土均勻上升，振搗混凝土?xí)r要快插慢拔，均勻分布，循序漸進(jìn)，不得漏振，振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土大于50mm處。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置是否變化，檢查模板支撐系統(tǒng)是否堅(jiān)固牢靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止施工進(jìn)行處理。在相交處或鋼筋密集的地方，混凝土振搗要重點(diǎn)進(jìn)行，保證混凝土密實(shí)，無(wú)孔洞，蜂窩，麻面，露筋等病害現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn)

[1]江濤.淺談污水泵站沉井施工的技術(shù)優(yōu)化與控制[J].民營(yíng)科技，2013（07）：196.