關(guān)于箱梁預(yù)制施工技術(shù)的幾點(diǎn)思考

李搏

摘要：橋梁工程都是道路鋪設(shè)工程的重要組成部分，在橋梁工程中，箱梁預(yù)制施工是十分重要的關(guān)鍵工序，在橋梁工程施工中占據(jù)90%左右的比例，其施工質(zhì)量直接影響到橋梁在使用中的安全性。因此，施工單位必須使用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)合理的施工方法，確保箱梁預(yù)制施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。將探討橋梁箱梁預(yù)制施工過程中需要使用的各項(xiàng)技術(shù)，為提高箱梁預(yù)制施工質(zhì)量提供有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞：箱梁預(yù)制施工技術(shù)；思考

筆者就箱梁預(yù)制技術(shù)及施工方面談?wù)勔韵聨讉€(gè)方面：

1.場地臺(tái)座的布置：

進(jìn)場以后復(fù)核圖紙根據(jù)具體工程數(shù)量、工期、龍門吊的凈距、合理布置臺(tái)座，臺(tái)座的高度根據(jù)模板向下延伸的距離確定臺(tái)座的具體高度，一般控制在30cm?？梢员ＷC模板支立空間的自由度滿足施工需要。臺(tái)座根據(jù)梁長預(yù)留吊裝孔，吊裝孔一般預(yù)留20cm滿足吊梁施工，臺(tái)座的施工嚴(yán)格控制幾何尺寸，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，頂面平整度控制在2mm誤差范圍之內(nèi)，從而保證箱梁預(yù)制底面平整，線性美觀。

2.預(yù)埋件預(yù)留孔的位置：

預(yù)留孔的預(yù)埋主要是在臺(tái)座施工時(shí)預(yù)留下拉桿孔，一般采用PVC管預(yù)留，根據(jù)現(xiàn)有模板或者新加工模板圖紙確定預(yù)留管道的位置，從而保證模板支立后線性順直。

3.鋼筋綁扎的先后順序

鋼筋綁扎的順序：先綁扎底板鋼筋，底板保護(hù)層采用橡膠墊塊進(jìn)行固定，滿足圖紙要求，腹板鋼筋綁扎根據(jù)圖紙幾何尺寸每一米固定一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)箱梁腹板角度，制作比例尺。支立模板時(shí)檢查腹板保護(hù)層，根據(jù)圖紙選用合理的墊塊，保證間距均用。避免出現(xiàn)漏筋或保護(hù)層厚度不夠現(xiàn)象，保護(hù)層厚度是驗(yàn)收的主控項(xiàng)目之一，馬虎不得。

4.波紋管的埋設(shè)及固定：

底板、腹板鋼筋固定完后，根據(jù)圖紙尺寸及要求，在腹板箍筋用直尺量出失高，用電焊機(jī)和φ8鋼筋固定管道在梁長方向的失高。失高的間距一般是曲線段50cm，直線度100cm。如一般鋼筋與管道發(fā)生沖突，不可調(diào)整管道，只可調(diào)整鋼筋。管道安裝完成后用加工好的U型φ8鋼筋將其固定，保證管道在腹板及底板固定牢固。施工中檢查定位點(diǎn)標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，孔道安裝完成后是否順直，過渡平滑，波紋管連接部位是否封閉，是否有破損能否防止漏漿。

5.端頭模板及堵頭模板的控制：

（1）主要根據(jù)圖紙的幾何尺寸及與路線的交角，控制端頭模板的位置，交角分為三種：1.等于90度，2.大于90度，3.小于90度。大于90度和小于90度的交角角度在施工中剛好相反，預(yù)制時(shí)一定要搞清楚橋梁的交角。（2）.堵頭模板控制要點(diǎn)：堵頭模板在加工時(shí)根據(jù)圖紙的截面尺寸預(yù)留錨墊板孔。堵頭制作最好分成三段，1.底板2.腹板3.頂板。安裝時(shí)與預(yù)埋的管道成90度交角。

6.負(fù)彎矩工作孔及管道預(yù)留：

負(fù)彎矩工作孔預(yù)留準(zhǔn)確，間距及固定牢固，保證安裝完成后梁與梁管道連接順直。箱梁預(yù)制屬于高標(biāo)號(hào)混凝土，施工完成后及時(shí)清理張拉工作孔，避免以后給施工帶來不必要的麻煩，增加施工難度。混凝土澆筑前將錨墊板注漿孔及安裝錨具孔用海綿進(jìn)行密封，給后續(xù)張拉施工帶來便利條件。

7.張拉計(jì)算過程及注意事項(xiàng)：

預(yù)應(yīng)力施工是箱梁的重中之重，什么是預(yù)應(yīng)力混凝土，即結(jié)構(gòu)在受外荷載以前，預(yù)先采用某種人為的方法。在結(jié)構(gòu)內(nèi)部造成一種應(yīng)力狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)在使用階段產(chǎn)生拉應(yīng)力的區(qū)域受到壓應(yīng)力，這項(xiàng)壓應(yīng)力與使用階段荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消一部分或全部荷載，從而推遲裂縫的出現(xiàn)和限制裂縫的開展，提高結(jié)構(gòu)的剛度。

8.壓漿注意事項(xiàng)及工作流程：

孔道灌漿的作用主要是保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋免遭銹蝕，保證結(jié)構(gòu)的耐久性，它可以使預(yù)應(yīng)力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體，增加錨固的可靠性，提高構(gòu)件的抗裂性和承載能力。灌漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道，以利于保證壓入灰漿的流動(dòng)性，利用灰漿與孔道壁的結(jié)合，另一方面也可以檢查灌漿孔排氣孔是否正常，每一孔道灌漿時(shí)，直線孔道一般從孔道一段的第一灌漿孔開始灌注，曲線孔道則應(yīng)從最低處的灌漿孔進(jìn)行灌注，其余灌漿孔依次在噴出漿時(shí)用木塞堵住，排氣孔槽必須在稀漿流盡堵塞。

9.梁端封錨注意事項(xiàng)：

箱梁封錨根據(jù)圖紙要求及支座中心線，伸縮縫位置精確封錨，選用好的堵板，施工中不能出前傾斜或者鼓肚現(xiàn)象。給安裝帶來不必要的麻煩。

10.簡支段與連續(xù)段注意事項(xiàng)

箱梁一般都為先簡支后連續(xù)，簡支梁在施工中，一般注意鋼筋的種類及根數(shù)，端頭模板的選用。箱梁的長度，伸縮縫鋼筋的預(yù)埋，梁底鋼板的預(yù)埋。負(fù)彎矩處波紋管的預(yù)埋只有在連續(xù)段預(yù)埋波紋管。連續(xù)箱梁在施工中，注意箱梁鋼筋的種類及在梁體的尺寸，連續(xù)處鋼筋外漏的長度，從而滿足在后續(xù)鋼筋施工中單面焊大于10d。

11.梁頂縱坡控制及安裝注意事項(xiàng)

箱梁預(yù)制一般都是梁頂自帶2%縱坡，施工中模板根據(jù)模板高度分為低邊和高邊，施工中根據(jù)圖紙合理運(yùn)用模板，避免出現(xiàn)坡度相反等現(xiàn)象。安裝時(shí)清理吊裝孔能滿足鋼絲繩需要，施工中勤檢查吊梁鋼絲繩的質(zhì)量，出現(xiàn)短絲或毛面過多，堅(jiān)決停止，更換新的鋼絲繩。安裝起吊前根據(jù)圖紙要求分清簡支梁和連續(xù)梁。

12.存梁底座注意事項(xiàng)

寸梁臺(tái)座根據(jù)地質(zhì)條件存梁層數(shù)合理布置存梁臺(tái)座滿足梁體自重荷載，寸梁區(qū)排水系統(tǒng)馬虎不得，做到雨水或自然水能及時(shí)排出。存梁時(shí)要重心相對(duì)不能錯(cuò)位，容易滑落等現(xiàn)象。存梁后勤觀察，臺(tái)座的變化，有問題立即將梁移出進(jìn)行修復(fù)。

13.施工中注意的事項(xiàng)

混凝土在澆筑時(shí)一般采用高頻振動(dòng)器，高頻主要用在腹板部位，達(dá)到高頻一般為150HZ。施工中高頻不能時(shí)間過高也不能過低，過高容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象，過低振搗不密實(shí)等現(xiàn)象。施工中一般控制在7s左右為好。安全方面是箱梁預(yù)制的另一個(gè)重點(diǎn)，交叉作業(yè)，用電安全，龍門吊電葫蘆吊裝時(shí)高空注意事項(xiàng)，梁體起吊及運(yùn)輸?shù)?。箱梁預(yù)制屬于高標(biāo)號(hào)混凝土，施工完后用土工布進(jìn)行覆蓋，避免太陽暴曬初凝后灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保證梁體經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生不能低于4天。箱梁預(yù)制混凝土施工必須一起合成，不能停頓。

總之在施工中要善于發(fā)現(xiàn)問題總結(jié)問題吸取教訓(xùn)，把每項(xiàng)工作做到細(xì)處。endprint