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    拖拉機氣制動系統(tǒng)常見故障分析排除

    2017-07-13 08:00:32李世梅
    農(nóng)機使用與維修 2017年7期
    關(guān)鍵詞:拖拉機故障

    李世梅

    摘 要:對拖拉機工作過程中出現(xiàn)的制動失靈、制動力不足、偏剎等故障進行了分析,提出了預防排除方法,以預防和減少交通事故的發(fā)生。

    關(guān)鍵詞:拖拉機;氣制動系統(tǒng);故障

    中圖分類號:S219.07 文獻標識碼:A

    doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.07.045

    拖拉機氣制動系工作的可靠性,在很大程度上取決于制動傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和性能,所以對制動傳動機構(gòu)的要求很高。目前一些中小型拖拉機的制動傳動機構(gòu)采用的是氣壓式傳動機構(gòu),即氣制動。氣制動裝置由空氣壓縮機、儲氣筒、制動閥總成、氣壓表及輸氣管路等組成。制動系統(tǒng)使用比較頻繁,零件磨損較大,容易出現(xiàn)制動失靈、制動力不足、偏剎等故障,嚴重影響行車安全。了解故障的現(xiàn)象及其原因,并掌握其排除方法,對預防和減少交通事故的發(fā)生具有重要意義。

    1 氣壓不足

    氣壓不足會導致制動力不足。發(fā)動機長時間運轉(zhuǎn)后,氣壓也不上升;發(fā)動機熄火后,氣壓也不下降,大多為空氣壓縮機故障;發(fā)動機長時間運轉(zhuǎn)后,氣壓上升緩慢,發(fā)動機熄火后,氣壓不斷下降,說明系統(tǒng)存在漏氣處。其原因和排除方法有以下幾點:

    (1)空氣壓縮機傳動皮帶過松,不能驅(qū)動氣泵正常運轉(zhuǎn),使空壓機未能達到額定轉(zhuǎn)速1000~1400 r/min,應(yīng)調(diào)整傳動皮帶的張緊度。在施加30~50 N時,皮帶撓度為10~20 mm為宜。

    (2)空氣濾清器組件作用不良,濾網(wǎng)被油污和灰塵堵塞,導致進氣阻力增加,壓氣量不足;進排氣閥、閥座的磨損使進排氣閥密封不嚴。清洗堵塞的濾網(wǎng),或更換新件,對磨損的排氣閥和閥座,可研磨使之達到不漏氣為止。

    (3)長期使用后,空氣壓縮機缸筒與活塞磨損嚴重,間隙過大,應(yīng)更換新的缸筒、活塞,并將配合間隙保持在0.3 mm以內(nèi)。

    (4)缸蓋螺栓松動或汽缸墊燒損而產(chǎn)生漏氣,通過緊固缸蓋螺栓,更換汽缸墊排除漏氣故障。

    (5)安全閥關(guān)閉不嚴或失靈,檢查或更換安全閥。

    2 制動失靈

    制動失靈原因和排除方法有以下幾點:

    (1)氣壓不足,無法實現(xiàn)理想的制動效果。排除方法按上述“1”中的方法排除。

    (2)踏板自由行程過大造成制動閥上下腔閥門開度不夠,要調(diào)整制動器踏板自由行程在標準范圍內(nèi);控制閥膜破裂、氣室膜片損壞,須更換新膜片;控制閥、排氣閥密封不嚴漏氣或出氣管接頭漏氣,導致踩下制動踏板時制動閥漏氣,應(yīng)研磨閥座,或更換排氣閥;制動閥進氣閥門漏氣或進氣管接頭漏氣,導致制動踏板放松時制動閥漏氣,連接管破裂或接頭松動,更換連接管,擰緊接頭。

    (3)制動蹄片與制動鼓間隙不正確,可通過調(diào)節(jié)臂進行調(diào)整,使其間隙在0.2~0.6 mm;蹄片有油污和泥水,應(yīng)清洗蹄片和制動鼓并擦拭干凈;制動鼓與制動蹄片接觸面過小,應(yīng)研磨制動蹄片,使接觸面積達到70%以上;制動凸輪軸在架上銹死,拆下凸輪軸用柴油清洗干凈。

    3 偏剎

    偏剎是指制動時同軸左右兩車輪制動效果不一樣,從而使拖拉機在制動時發(fā)生偏斜,緊急制動時車輛出現(xiàn)扎頭或甩尾現(xiàn)象,即一側(cè)制動失靈。其原因和排除方法有以下幾點:

    (1)左右車輪制動器操縱力不一致。個別制動氣室膜片破裂、老化,氣室彈簧疲勞或折斷,應(yīng)更換不合格的膜片、彈簧;個別氣缸推桿卡死,用柴油清洗干凈即可;個別制動氣室連接軟管腐蝕、老化、堵塞、破裂、通氣不暢或接頭漏氣,更換損壞件;制動凸輪軸銹死,用柴油清洗;制動鼓凸輪軸銹死,用柴油清洗或更換。

    (2)左右車輪制動器制動力不一致。左右輪制動摩擦片與制動鼓間隙大小不等,接觸不一,應(yīng)校正使之統(tǒng)一;個別制動鼓磨損失圓,有溝痕,有修復價值時,進行修復繼續(xù)使用,磨損嚴重,溝痕較深,無修復價值時,更換新品;個別輪的制動摩擦片有污垢,應(yīng)清除干凈。

    4 制動踏板不回位

    制動不回位原因和排除方法有以下幾點:

    (1)氣閥杠桿沒有自由行程,調(diào)整至正常間隙2~8 mm;制動器推桿變形卡死,進行校正、清洗;制動凸輪有油污,應(yīng)清洗干凈。

    (2)制動蹄片回位彈簧過軟或拆斷,更換彈簧;制動蹄片與制動鼓間隙過小,調(diào)整至標準間隙0.2~0.6 mm;制動閥、進氣閥橡膠損壞,更換新品;摩擦片接觸不良,通過調(diào)整制動偏心軸及制動凸輪,使摩擦片接觸面積達到標準要求;制動片鉚釘露出,應(yīng)重新鉚合摩擦片;制動鼓失圓,在車床上修正或更換新件。

    (3)冬季制動室內(nèi)有水凍結(jié)擠住膜片,作業(yè)結(jié)束保養(yǎng)時,放出貯氣筒內(nèi)的空氣。

    5 儲氣壓力過高

    儲氣壓力過高,雖不致于影響車輛的制動性能。但卻加速了氣泵的磨損和管路的損壞。氣泵工作時,氣體進入儲氣筒后,由于儲氣筒內(nèi)的限定壓力過高,從而增加了氣泵的工作負荷,加速了有關(guān)零件的磨損。同時由于儲氣筒的進、出氣管承受不住高壓的作用,也極易造成損壞。儲氣壓力過高的原因為:

    (1)調(diào)壓閥調(diào)整壓力太大或調(diào)壓彈簧卡死,使儲氣筒內(nèi)的氣壓不能克服彈簧的彈力而打開球閥與大氣相通,因此造成壓力過高。

    (2)氣壓表失靈,表針反映不出正確的讀數(shù),也會誤認為氣壓過高。

    發(fā)現(xiàn)上述故障后,應(yīng)首先連續(xù)地踏制動踏板,通過制動閥的排氣情況來檢查氣壓表的工作性能,如表針指數(shù)在大量排氣的情況下迅速下降,表明氣壓表正常,這樣只需對調(diào)壓閥進行調(diào)整。

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