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      體外預(yù)應(yīng)力在舊橋加固中的應(yīng)用探討

      2017-07-13 11:56:41張海元
      中國(guó)科技縱橫 2017年11期
      關(guān)鍵詞:優(yōu)點(diǎn)張拉

      張海元

      摘 要:體外預(yù)應(yīng)力能夠達(dá)到消除裂縫,減小梁體下?lián)?,改善結(jié)構(gòu)各個(gè)截面應(yīng)力狀態(tài)的作用,因而被廣泛應(yīng)用于舊橋加固?;诖?,本文對(duì)體外預(yù)應(yīng)力進(jìn)行了概述,結(jié)合工程實(shí)例,提出了加固方案,重點(diǎn)對(duì)波紋管與轉(zhuǎn)向器鋼管接口處理、預(yù)應(yīng)力張拉等內(nèi)容作了介紹。通過(guò)應(yīng)用體外預(yù)應(yīng)力,可提高橋梁承載力,保證工程使用安全。

      關(guān)鍵詞:體外預(yù)應(yīng)力;舊橋加固;優(yōu)點(diǎn);張拉

      中圖分類號(hào):U445.72 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2017)11-0100-01

      由于資金等原因,我國(guó)早些年修建的舊橋荷載偏低、寬度偏小,且成為了交通運(yùn)輸中的潛在隱患,而對(duì)這些舊橋如全部推倒重建,既不科學(xué)也不經(jīng)濟(jì),更不現(xiàn)實(shí)。所以必須重視對(duì)舊橋的加固,提高其承載力及耐久性,而研究與之有關(guān)的加固方法則是其實(shí)行的重要前提。

      1 體外預(yù)應(yīng)力概述

      1.1 應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

      體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的內(nèi)置預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)而言,其在工程應(yīng)用中存在顯著的優(yōu)勢(shì),主要有以下幾點(diǎn):(1)體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)只在錨固端相連,故應(yīng)力變化值小,能減少摩阻損失,提高預(yù)應(yīng)力使用效率;(2)體外索可隨時(shí)更換和調(diào)整,便于試用期間的維護(hù)修補(bǔ),并且根據(jù)橋梁病害程度可選擇全橋加固,也可進(jìn)行局部加固;(3)體外預(yù)應(yīng)力的錨固構(gòu)件小,自重增加少,能調(diào)節(jié)原結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài),提高舊橋的承載能力和結(jié)構(gòu)剛度,并能有效控制原結(jié)構(gòu)的裂縫和撓度。

      1.2 加固原理

      體外預(yù)應(yīng)力加固通常采用粗鋼筋、鋼絞線、高強(qiáng)鋼絲等材料作為施力工具,并置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件之外,同時(shí)通過(guò)體外預(yù)應(yīng)力索體施加預(yù)應(yīng)力,可達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。其次其索體多采用折線形連續(xù)筋,通過(guò)在梁中間部分布置在腹板兩側(cè)并靠近梁底,且在距梁端一定距離處向上彎起,可形成由被加固構(gòu)件與下?lián)问嚼鹘M成的復(fù)合超靜定結(jié)構(gòu)體系,同時(shí)隨著荷載不斷增大,預(yù)應(yīng)力通過(guò)拉筋與梁連接的錨固點(diǎn)和支撐點(diǎn)反作用傳遞給梁體,在預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的等效反力作用下,由于梁正截面受壓,促使在其工作狀態(tài)下形成壓彎構(gòu)件,從而產(chǎn)生與外荷載方向相反的彎矩,最終使原梁內(nèi)受拉鋼筋應(yīng)力減小。

      2 工程實(shí)例

      該連續(xù)剛構(gòu)橋于1994年建成通車,主橋跨徑組合為(45+2×75+45)m,為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)梁橋,引橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁。橋面總寬18.0m,雙向四車道,橋面布置為0.5m(防撞護(hù)欄)+17.0m(行車道)+0.5m(防撞護(hù)欄)。設(shè)計(jì)荷載:汽-20級(jí),掛-100。該橋自竣工交付使用以來(lái),大橋交通量增長(zhǎng)迅速,由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng),超載車較多等因素,主橋箱梁頂板底面存在眾多縱向裂縫,主要集中在箱梁中線附近;箱梁內(nèi)側(cè)腹板共發(fā)現(xiàn)多條斜向裂縫,大部分位于10#施工節(jié)段附近;箱外腹板發(fā)現(xiàn)斜向、豎向裂縫,未裂穿腹板;箱梁第14#~17#跨箱內(nèi)橫隔板均出現(xiàn)豎向裂縫,主要分布于橫隔板人洞頂部。根據(jù)研究分析,主橋箱梁加固采用體外預(yù)應(yīng)力束加固方法。

      3 箱梁錨固段與漸變段施工方案

      本橋加固采用體外預(yù)應(yīng)力加固,主要在箱梁腹板段通過(guò)植筋綁筋并澆筑C50自密實(shí)混凝土,使其與舊混凝土結(jié)合,同時(shí)在新增腹板內(nèi)預(yù)設(shè)鋼絞線,通過(guò)張拉新增段混凝土把力傳遞到舊橋上。其次體外索的張拉力主要集中在梁的兩端(腹板新增的錨固端),C50自密實(shí)混凝土到28天后,混凝土強(qiáng)度需達(dá)到58.6Mpa,當(dāng)張拉時(shí),混凝土的強(qiáng)度需達(dá)到58.60.85Mpa,腹板新增錨固段應(yīng)長(zhǎng)1.8m,寬0.56m,高0.742m,鋼筋為HRB335熱扎螺紋鋼筋,且鋼筋性能要滿足《鋼筋混凝土用熱軋帶助鋼筋》中的相關(guān)規(guī)定,而錨固段預(yù)埋鋼筋與翼緣板原橋鋼筋需綁扎在一起,以使新混凝土能更好的和原橋混凝土融合在一起,達(dá)到共同受力的目的。另外為了分散錨固段的張拉力,可將漸變段與錨固段同時(shí)施工,以構(gòu)成張拉端,但需嚴(yán)格控制種植鋼筋和C50自密實(shí)混凝土的質(zhì)量,如果張拉較大,可在錨墊板處預(yù)埋鋼板或在澆筑混凝土后,在張拉端部粘貼鋼板來(lái)分散張拉力。

      4 體外預(yù)應(yīng)力在舊橋改造中的運(yùn)用

      4.1 波紋管與轉(zhuǎn)向器鋼管接口處理

      波紋管安裝前,轉(zhuǎn)向器鋼管的兩端應(yīng)分別套一個(gè)長(zhǎng)度為200mm、內(nèi)徑150mm的PVC波紋管,然后再安裝內(nèi)徑的波紋管,同時(shí)包裹鋼絞線的波紋管外徑應(yīng)為105mm,但要注意內(nèi)徑較大的波紋管應(yīng)把鋼管和內(nèi)徑較小的波紋管套在一起,本項(xiàng)目?jī)?nèi)徑較大的波紋管與鋼管接觸長(zhǎng)度為75mm,加之轉(zhuǎn)向器鋼管端部距離最近的鋼板只有80mm,因此與內(nèi)徑較小波紋管接觸長(zhǎng)度為125mm。之后由內(nèi)徑較大波紋管兩端向內(nèi)部噴射高強(qiáng)度化學(xué)膨脹劑,同時(shí)采用兩個(gè)鐵環(huán)套在內(nèi)徑較大波紋管兩端并進(jìn)行固定,最后需在內(nèi)徑較大的波紋管兩端涂抹一層高強(qiáng)度植筋膠。

      4.2 體外預(yù)應(yīng)力張拉

      本項(xiàng)目起初采用先張法進(jìn)行張拉,且其預(yù)應(yīng)力張拉后不需要孔道壓漿,張拉后直接澆筑C50自密實(shí)混凝土能使其與鋼絞線結(jié)合良好,預(yù)應(yīng)力損失較小,但施工中發(fā)現(xiàn)其張拉力全部由錨固段承受,張拉過(guò)程出現(xiàn)錨固段混凝土開(kāi)裂的情況,安全系數(shù)較低,且對(duì)鋼束的質(zhì)量要求高,增加了施工成本。其次張拉后的箱梁腹板正常段澆筑C50自密實(shí)混凝土后,其澆筑的混凝土不能承受張拉力,相當(dāng)于張拉后給橋梁增加了上百噸的荷載,加固后的整體效果不明顯。因此為了加強(qiáng)本工程橋梁受力情況,后改為后張法方式(工藝如圖1所示)。

      4.3 穿布鋼絞線

      為保證施工安全和施工質(zhì)量,先張法改成后張法后,其需要把鋼絞線全部抽出,然后安裝波紋管,但由于鋼筋布置比較密集,安裝波紋管需要從鋼筋預(yù)留的空間穿布,而鋼制波紋管彎曲性不好,所以應(yīng)使用柔韌性較好的波紋管,并且還需把波紋管與轉(zhuǎn)向器鋼管的接口徹底密封,以防止在澆筑混凝土?xí)r漿液流入波紋管內(nèi)部。其次采用穿束機(jī)穿布鋼絞線容易將波紋管穿破,所以必須人工穿布,并采用抗拉強(qiáng)度較大的細(xì)鋼絲繩圍成一周,以使其與鋼絞線兩端捆綁在一起,之后鋼絲繩需圍繞在一個(gè)鋼制的轆爐上,通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)轆爐,以將鋼絞線從一端拉到另一端,最后需要安排人聽(tīng)音,以確定鋼絞線的位置,一旦鋼絞線被卡或頂住波紋管時(shí),需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,直到所有鋼絞線全部穿布完成。

      4.4 澆筑混凝土

      本工程在腹板新增段澆筑混凝土?xí)r由于沒(méi)有輸送混凝土的通道,因此需在箱梁翼緣板與腹板加厚段連接的范圍內(nèi)每隔1.5m,打長(zhǎng)寬為10mm*20mm的通孔,但應(yīng)注意保留原橋鋼筋,且每?jī)蓚€(gè)通孔之間打直徑為16mm的排氣孔2個(gè),以方便觀測(cè)腹板混凝土是否澆筑完成,同時(shí)澆筑C50自密實(shí)混凝土理論上不需用振動(dòng)棒振搗,但施工現(xiàn)場(chǎng)最好適當(dāng)振搗,這樣可使新舊混凝土接觸良好,并能使混凝土更好的包裹鋼筋,使其澆筑面較為平整。另外在澆筑混凝土前必須做塌落度實(shí)驗(yàn),在確定混凝土塌落度達(dá)到要求后才能進(jìn)行施工。

      5 結(jié)語(yǔ)

      總之,體外預(yù)應(yīng)力加固可改善舊橋應(yīng)力狀況、提高承載能力、降低鋼筋應(yīng)力幅值及控制裂縫發(fā)展,因此加強(qiáng)對(duì)其技術(shù)的運(yùn)用,可促進(jìn)橋梁承載力提升,保障橋梁運(yùn)行質(zhì)量,且從工程的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看,其具有廣闊的應(yīng)用前景。

      參考文獻(xiàn)

      [1]常海芹.體外預(yù)應(yīng)力在舊橋加固中的應(yīng)用[J].交通世界(建養(yǎng).機(jī)械),2009(06).

      [2]趙爽.體外預(yù)應(yīng)力在舊橋加固中的應(yīng)用[J].山西建筑,2008(27).

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