摘 要:為提高陶二煤礦礦井抗災(zāi)能力,對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。在主要進(jìn)回風(fēng)巷道構(gòu)筑安裝鐵質(zhì)抗壓逆向隔離門,實(shí)行分井隔斷通風(fēng)、分區(qū)通風(fēng)。通過風(fēng)向傳感器感應(yīng)控制隔離門自動關(guān)閉功能,對發(fā)生災(zāi)害的采區(qū)產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行阻隔,防止波及到相鄰的采區(qū),同時將井下所有傳統(tǒng)人工制造木質(zhì)風(fēng)門更換為高強(qiáng)度密度竹板風(fēng)門,增強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,提高礦井的抗災(zāi)能力,為礦井生產(chǎn)增添安全保障。
關(guān)鍵詞:通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化;自動關(guān)閉;分區(qū)通風(fēng);抗災(zāi)能力
在煤礦生產(chǎn)中,通風(fēng)安全是確保礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),在重特大事故中,瓦斯事故占據(jù)很大比例,在煤與瓦斯突出礦井中,實(shí)行分井隔斷通風(fēng)、分區(qū)通風(fēng),在主要進(jìn)回風(fēng)巷道構(gòu)筑逆向隔離門,通過風(fēng)向傳感器感應(yīng)控制隔離門自動關(guān)閉功能,提高礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力,在瓦斯防治和防災(zāi)抗災(zāi)方面有著重大意義。
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯概況
陶二煤礦礦井通風(fēng)為中央邊界和中央并列混合式通風(fēng),通風(fēng)方式為抽出式。北風(fēng)井主扇為BDK-6-№22礦用主扇,主要為北翼采區(qū)、井底火藥庫通風(fēng);中央風(fēng)井主扇為K4-73-13№25D礦用主扇,主要為主斜皮帶巷、四下地區(qū)及首采區(qū)等提供通風(fēng)。
目前礦井需要風(fēng)量為9000m3/min,礦井總進(jìn)風(fēng)風(fēng)量為9230m3/min,礦井總回風(fēng)量為9400m3/min,其中中央風(fēng)井回風(fēng)量為6800m3/min,北風(fēng)井回風(fēng)量為2600m3/min,礦井漏風(fēng)率為4.76%。井下共有永久風(fēng)門40道,全部安裝正反向風(fēng)門,其中帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗的風(fēng)門14道。
陶二煤礦投產(chǎn)時設(shè)計為高瓦斯礦井,1983年經(jīng)中國煤炭科學(xué)研究總院重慶分院鑒定為低沼氣、低二氧化碳礦井。據(jù)1997~2006年十年來的瓦斯等級鑒定結(jié)果顯示,CH4、CO2絕對涌出量平均值分別為17.642m3/min、6.527m3/min;CH4、CO2相對涌出量平均值分別為11.088m3/t、3.873m3/t。礦井瓦斯等級為高CH4,低CO2礦井,瓦斯涌出主要來源于采掘工作面,同水平北部瓦斯涌出量明顯低于南部區(qū)域。2007年經(jīng)中國礦業(yè)大學(xué)(北京)鑒定為煤與瓦斯突出礦井。2011年委托河南理工大學(xué)對礦井瓦斯地質(zhì)規(guī)律進(jìn)行研究后得出結(jié)論,將礦井首采區(qū)劃分為突出危險區(qū),北翼采區(qū)劃分為瓦斯風(fēng)化帶,礦井瓦斯地質(zhì)規(guī)律呈南高北低態(tài)勢。
二、工程施工及應(yīng)用概況
(一)抗壓逆向隔離門安全防護(hù)
制定 “分井通風(fēng)”方案,分別在井底首采強(qiáng)皮聯(lián)巷坡底、主斜皮帶聯(lián)巷、-230聯(lián)巷坡頭與回風(fēng)巷交叉口往中央風(fēng)井方向20米處分別構(gòu)筑3道自動抗壓逆向隔離門,正常情況下,3道風(fēng)門處于常開狀態(tài),只有當(dāng)首采區(qū)發(fā)生煤與瓦斯突出或者瓦斯爆炸引起相鄰采區(qū)(四下采區(qū))總回風(fēng)巷風(fēng)流反向時,通過風(fēng)向傳感器感應(yīng)到巷道內(nèi)風(fēng)流逆轉(zhuǎn),控制器發(fā)生作用,使隔離門實(shí)現(xiàn)自動關(guān)閉功能,抗壓逆向隔離門關(guān)閉后,將首采區(qū)發(fā)生瓦斯事故產(chǎn)生的有毒有害氣體隔離,從而使首采區(qū)發(fā)生的瓦斯災(zāi)害不會波及到四下采區(qū)。逆向隔離門安裝位置及抗壓逆向隔離門見下圖一及圖三。
(二)礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化
1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),在確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理情況下,優(yōu)化礦井通風(fēng)網(wǎng)路,減少礦井通風(fēng)設(shè)施數(shù)量,提高通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性,使通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)更加合理可靠,而且能保質(zhì)保量地向用風(fēng)地點(diǎn)穩(wěn)定可靠地供風(fēng)。
2)將井下傳統(tǒng)木質(zhì)風(fēng)門全部更換為高強(qiáng)度密度竹板風(fēng)門,減少了風(fēng)門漏風(fēng)量,同時還增強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的抗壓能力。
3)礦井主要風(fēng)門全部安裝風(fēng)門氣動裝置,實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開關(guān)自動化和機(jī)械自動閉鎖,避免人為支開風(fēng)門導(dǎo)致風(fēng)流紊亂及短路而引起通風(fēng)瓦斯事故的發(fā)生。高強(qiáng)度密度竹板風(fēng)門見下圖二。
三、結(jié)語
1)采用高強(qiáng)度密度竹板風(fēng)門替代普通木板風(fēng)門,既可減少風(fēng)門漏風(fēng)量,又增強(qiáng)了通風(fēng)設(shè)施抗壓性能;
2)通過風(fēng)向傳感器感應(yīng)控制隔離門自動關(guān)閉功能,對發(fā)生災(zāi)害的采區(qū)產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行阻隔,防止波及到相鄰的采區(qū),提高礦井的防災(zāi)抗災(zāi)能力;
3)安裝風(fēng)門氣動裝置,實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開關(guān)自動化和機(jī)械自動閉鎖,保證了通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。
參考文獻(xiàn):
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[3] 張國樞,譚允禎,陳開巖,等.通風(fēng)安全學(xué)[M].徐州.中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2000.
作者簡介:
龍維興,男,云南宣威人,畢業(yè)于河南理工大學(xué)安全工程專業(yè),本科,助理工程師。