許超
摘 要:針對液壓傳動系統(tǒng),其一旦出現(xiàn)故障,往往看不出來問題出現(xiàn)在哪里,即具有隱形性,對于本文,依次介紹了關(guān)于液壓傳動系統(tǒng)的有關(guān)方面,包括:故障的分類、故障的檢查、故障的預(yù)防等,同時,結(jié)合液壓傳動的知識,以壓路機液壓傳動系統(tǒng)的故障為例進行分析,最終提出解決的辦法。
關(guān)鍵詞:液壓傳動系統(tǒng);故障;檢查;預(yù)防;分析
對于液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng),主要完成液壓傳動,而此時需要對液壓油進行選擇,這是一個介質(zhì)在工作中,使得能量變?yōu)檫\行的動力,而這個系統(tǒng),優(yōu)點很多,具體包括:當(dāng)實施傳送的過程中,能量大而速度快;而在輸出的過程中,具有很多力量;方便調(diào)換方位、尤其在轉(zhuǎn)動時,比較穩(wěn)定,復(fù)雜動作也能完成等,因而,在各個工程機械領(lǐng)域中,均積極使用這個系統(tǒng),但是,此系統(tǒng)也有瑕疵,即一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,很難找到問題,甚至發(fā)生故障的部位也發(fā)現(xiàn)不了。所以,對于工程機械,需要關(guān)注其使用、管理、維修的過程,從而及時找到故障產(chǎn)生的位置、原因。
1 液壓傳動系統(tǒng)故障的分類
1.1 異常的壓力
關(guān)于液壓傳動系統(tǒng),其中有一個是系統(tǒng)管路,所以,在具體設(shè)計時,一些壓力的測點需預(yù)留出來,而壓力數(shù)據(jù)的測定,需要通過壓力表來完成,接著,需要作對照,即把這些數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值,比較之后,我們可以把發(fā)生故障的原因找出來,同時,我們對相關(guān)的液壓元件有所了解。
1.2 異常的速度
對于液壓傳動系統(tǒng),在具體運行中,速度需要把握好,但是,在意外情況下,會影響到速度,而速度的測定,往往需要測出有關(guān)方面的數(shù)據(jù),包括:調(diào)節(jié)閥的、節(jié)流閥的、調(diào)速閥的、變量泵的、變量機構(gòu)的等,與此同時,還要測出執(zhí)行元件的速度范圍值,在完成測量之后,把這些數(shù)據(jù)比較與技術(shù)參數(shù)值。
1.3 異常的動作
當(dāng)開始操作時,任何一個換向閥均需要切換,然后,對于執(zhí)行元件的動作情況,需要我們及時觀看、記下來,一旦有不正常情況出現(xiàn),這就表明,使用的換向閥不正常,在此時,我們需要做的是,即詳細地檢查動作的順序、行程的控制情況,從而找到不正常的地方[ 1 ]。
2 檢查液壓傳動系統(tǒng)的故障
關(guān)于液壓傳動系統(tǒng),往往會引起一些故障,所以,有必要對故障進行仔細地檢查與分析,進而找到故障發(fā)生的原因,及早把故障排除,對于系統(tǒng),在發(fā)生故障之前,往往有些提示情況,一旦積累到一定程度就會爆發(fā)。經(jīng)過分析可知,引發(fā)其故障的原因很多,但是,沒有一定的規(guī)律性。為了更好地診斷出故障的原因,首先對液壓系統(tǒng)故障的特征、規(guī)律進行了解。
2.1 直接檢查法
對于直接檢查法,即通過維修人員來分析出原因,主要是他們根據(jù)感覺、經(jīng)驗、或者使用簡單的工具等,找到發(fā)生故障的原因。
2.2 儀器儀表檢測法
所說的儀器儀表檢測法是指,結(jié)合故障的特點,使用儀器、儀表進行檢查,而檢測的時候,液壓系統(tǒng)以轉(zhuǎn)速直通式為主,主要檢測的內(nèi)容包括:流量、壓力、油溫、液壓元件等,另外,對有關(guān)方面進行分析,即振動的噪音、磨損的微粒。
2.3 元件置換法
對于元件置換法,針對有故障的元件,使用備用元件把其換下來,接著,觀察這個液壓系統(tǒng)的情況,看其故障是否沒有了,最終找出故障發(fā)生的地方、原因,最終把故障排除。
2.4 定期檢測法
為了及時對其進行監(jiān)控與診斷,需要詳細安排一下測定時間。在實施過程中,需要考慮多個方面,包括:機械的型號有哪些、檢查的內(nèi)容有哪些、檢查時間有哪些,基于此,檢測有關(guān)元器件的技術(shù),從而及早排除隱患[ 2 ]。
3 液壓傳動系統(tǒng)故障預(yù)防
1)為了避免液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生故障,需要確保有干凈的液壓油,以及對液壓油認真查看,即看其是不是被正確使用,再有,確保其替代品的存在。對于液壓傳動系統(tǒng),要想更好地完成工作,不僅需要干凈的液壓油,還需要有好的液壓元件,只有這樣,才能確保工作的順利完成。
2)防止空氣混入液壓油中。在液壓系統(tǒng)中,液壓油不具有壓縮性,一旦混入空氣,其具有壓縮性,而在系統(tǒng)中,空氣的混入會影響到系統(tǒng)的一些方面。比如,當(dāng)油液中混入了空氣,會發(fā)生這樣那樣的情況,當(dāng)處于低壓的時候,這些氣體最終形成氣泡,而引發(fā)空穴的現(xiàn)象出現(xiàn);當(dāng)處于高壓的時候,這些氣泡會被擊碎,使得系統(tǒng)中有噪音發(fā)出。與此同時,散發(fā)出大量的熱能,嚴(yán)重的時候,會毀壞液壓元件。
所以,盡量不要讓空氣流入到液壓系統(tǒng)中,所以,需要從下面幾個地方注意:一是,確保油管良好,即不要有破裂的情況;把控好接頭的情況、尤其保護好一些密封件要;二是,在進行加油的過程中,手一直向上傾倒;三是,及時觀看回油管的位置,即確保其在油面以下[ 3 ]。
3)防止液壓油溫度過高。對于液壓系統(tǒng),其工作的溫度有一個固定的范圍,即在30℃~80℃之間。在使用過程中,油溫要維持在范圍之內(nèi),此外,一定時間之后,過濾液下壓油,及時對物理性能進行檢驗,使得液壓系統(tǒng)的工作性能更好地發(fā)揮。
4 液壓傳動系統(tǒng)故障排除
以壓路機為例,為了診斷故障,往往需要監(jiān)控出壓路機的情況,對于一些維修人員,往往根據(jù)自己的感官,而獲取信息。比如,根據(jù)自己的聽覺,判斷軸承是否有雜音、以及溢流閥是否有雜音、油泵氣蝕是否有異常脈動聲;另外,通過親自去觸摸判斷液壓元件,即是不是溫度過高、是不是振動太強;再有,通過自己的眼睛去看,即執(zhí)行機構(gòu)的運行情況等。
總而言之,一旦發(fā)現(xiàn)液壓設(shè)備有故障,首先分析的是其構(gòu)造原理,然后,分析其故障的過程,再分析故障的現(xiàn)象,最終對故障的部位進行檢測、修理、調(diào)整,使得液壓系統(tǒng)更好地進行操作。
參考文獻:
[1] 李建.工程機械液壓傳動系統(tǒng)的故障診斷及排除[J].科技傳播,2014(07).
[2] 趙淑玲,液壓傳動系統(tǒng)的故障分析[J].吉林工程技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報,2013(06).
[3] 謝俊國,簡述液壓傳動系統(tǒng)的故障分析與排除[J].民營科技,2012(02).