蓄電池廠含鉛廢水處理技術(shù)探討

李曉樂

摘 要：蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含鉛廢水，如果不經(jīng)過(guò)處理就任意排放，必然會(huì)污染環(huán)境，給社會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的危害。因此加強(qiáng)蓄電池廠的含鉛廢水處理十分重要，因此本文將立足于工藝的革新，深入研究蓄電池廠廢水處理技術(shù)的關(guān)鍵要點(diǎn)，以供相關(guān)從業(yè)人員借鑒學(xué)習(xí)。

關(guān)鍵詞：蓄電池廠；含鉛廢水；廢水處理技術(shù)

在蓄電池廠的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的含鉛廢水，這不僅會(huì)對(duì)附近水源造成威脅，甚至還會(huì)污染蓄電池廠周邊的環(huán)境，不符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的要求。因此為了提高蓄電池廠含鉛廢水的處理效率，本文將從幾種常見的含鉛廢水處理技術(shù)出發(fā)，探討蓄電池廠含鉛廢水處理技術(shù)的內(nèi)容，提高蓄電池廠的環(huán)保性。

一、改革工藝，消除鉛污染

除了加強(qiáng)含鉛廢水處理技術(shù)的研究，還應(yīng)該徹底的改革蓄電池廠的生產(chǎn)工藝，在源頭控制鉛污染的產(chǎn)生。首先，廢水的主要來(lái)源在于鉛粉機(jī)、大型涂片機(jī)和攪拌機(jī)冷卻用水，因此只要將原來(lái)的高溫熔化澆筑改為低溫融化澆筑，就能減少甚至不用攪拌機(jī)的冷卻用水，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，鉛煙基本不會(huì)產(chǎn)生。[ 1 ]此外，還可以借助國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，減少蓄電池生產(chǎn)的余料回爐工藝，這樣一來(lái)，不僅能夠減少含鉛廢水的排放，還可以減少蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中能源的消耗，從而實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的統(tǒng)一。同時(shí)，為了杜絕塵源，應(yīng)該采用螺旋輸送機(jī)，從而使蓄電池的生產(chǎn)過(guò)程始終處于封閉的操作臺(tái)上進(jìn)行，另外，在車間內(nèi)采用集水池、真空吸濾機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，能夠減少含鉛廢水的排放，還可以回收鉛膏，重新利用，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，每年從儲(chǔ)存斗回收的鉛膏在一百噸以上，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值超過(guò)了二十萬(wàn)元。

二、含鉛廢水處理技術(shù)

（一）化學(xué)沉淀過(guò)濾法

含鉛廢水在工業(yè)廢水中屬于一類污染物，在排放方式與排量方面，國(guó)家都有嚴(yán)格的規(guī)定，因此對(duì)含鉛廢水進(jìn)行處理，成為了環(huán)境保護(hù)的重要研究課題，而化學(xué)沉淀過(guò)濾法是我國(guó)最常見的重金屬處理技術(shù)，包括氫氧化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法以及硫化物沉淀法三種，這種方法不僅成本低、能耗少，還具有較好的處理效果，因此被廣泛的應(yīng)用于含鉛廢水的處理工作當(dāng)中。[ 2 ]含鉛廢水中的重金屬離子是否能夠與氫氧化物發(fā)生沉淀，取決于蓄電池廠含鉛廢水中的重金屬離子的濃度，因此在使用化學(xué)沉淀過(guò)濾法時(shí)，相關(guān)工作人員需要對(duì)含鉛廢水進(jìn)行濃度與PH值方面的檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，來(lái)決定氫氧化物的投放量，使其充分的溶解平衡，在廢水中生成氰基絡(luò)合物。

一般來(lái)說(shuō)，氫氧化物沉淀析出反應(yīng)，最佳的PH值在九到十之間，因此為了獲得理想的處理效果，需要在沉淀池內(nèi)投放絮凝劑之前，用石灰石膨脹中和反應(yīng)來(lái)?xiàng)l件沉淀池內(nèi)的PH值，然后再投放絮凝劑與雙層濾料，使沉淀池內(nèi)的含鉛廢水能夠進(jìn)一步的過(guò)濾，經(jīng)過(guò)化學(xué)過(guò)濾沉淀法的處理，含鉛廢水的達(dá)標(biāo)率在百分之八十以上。但化學(xué)過(guò)濾沉淀法也具有一定的局限性，比如太過(guò)依靠技術(shù)人員的操作，如果技術(shù)人員操作違規(guī)，就會(huì)影響化學(xué)沉淀法的處理效果，此外，在進(jìn)行操作的過(guò)程中，還容易造成斜板的堵塞，因此相關(guān)工作人員在使用化學(xué)沉淀過(guò)濾法時(shí)，需要注意以上幾點(diǎn)，科學(xué)的使用化學(xué)沉淀過(guò)濾法，并在實(shí)踐中加以改進(jìn)。

（二）一步凈化法

一步凈化法是一種新型的含鉛廢水處理技術(shù)，所謂一步凈化法，是將中和、沉淀、絮凝合為一步，通過(guò)這種簡(jiǎn)明的工藝技術(shù)，來(lái)達(dá)到凈化處理的目的。一步凈化法具有節(jié)約能耗、成本低廉的特點(diǎn)，并且操作方便，勞動(dòng)力強(qiáng)度低，因此具有廣闊的發(fā)展空間，多用于金屬離子廢水的處理工作中，一步凈化法主要通過(guò)向含鉛廢水中投放絮凝劑的方法，將含鉛廢水中的高分子聚合物與金屬鹽類分離，從而達(dá)到理想的凈化效果，通常來(lái)說(shuō)，一步凈化法使用的絮凝劑為聚丙稀銑胺，不僅能夠有效的過(guò)濾凈化廢水，還能減少二次污染的產(chǎn)生，因此被廣泛的應(yīng)用于含鉛廢水的處理工作中。需要注意的是，一步凈化法會(huì)將較大的懸浮物截留在濾珠表面的空隙中，從而產(chǎn)生一層濾膜，進(jìn)一步提升一步凈化法的截污能力，因此相關(guān)工作人員在使用時(shí)，需要注意不要破壞濾膜，使其發(fā)揮出最大的作用，在安裝沉降斜板時(shí)，還要調(diào)節(jié)好角度，提高一步凈化法的應(yīng)用效果。[ 3 ]

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，首先要改變蓄電池的生產(chǎn)工藝，從而在源頭杜絕含鉛廢水的產(chǎn)生。其次應(yīng)該針對(duì)蓄電池廠的實(shí)際情況，來(lái)選擇含鉛廢水處理技術(shù)，從而達(dá)到較為理想的處理效果，減少污染的產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)：

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