陳永珍
摘 要:石油天然氣行業(yè)不斷發(fā)展,對產(chǎn)品原材料的控制有嚴格的要求,在后續(xù)控制管理中需要從原材料入手,做好供貨處理工作,按照檢測流程要求進行管理。此外在標識和入庫管理中如果存在不合理的現(xiàn)象,則直接對石油鉆機造成影響。在本次研究中對石油鉆機產(chǎn)品原材料控制要點進行分析。
關(guān)鍵詞:石油鉆機;產(chǎn)品原材料;質(zhì)量控制
原材料的檢驗和質(zhì)量控制在鉆機生產(chǎn)過程中起到重要的作用,根據(jù)鉆機管理方案的具體要求可知,在后續(xù)利用階段要做好安全處理工作,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,則增加安全隱患。鉆機長期運行后受到其他因素的影響,如果不及時進行維修處理,則會導(dǎo)致入場檢驗、原材料控制不合理,甚至出現(xiàn)鉆機質(zhì)量得不到保證的現(xiàn)象。針對現(xiàn)有控制方案的要求可知,如果不及時進行控制,勢必增加控制難度。
1.優(yōu)化采購過程
1.1供方控制
供方提供的原材料質(zhì)量波動對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,在鉆機制造和后續(xù)控制過程中,涉及到很多類型,在安全控制過程中,影響因素比較多,以多個供方因素作為基礎(chǔ),考慮到評定和驗證要求可知,在供貨調(diào)整過程中,需要做好評定審核工作,采購部門要簽訂供貨合同,提前對案例進行分析,根據(jù)具體工作和要求實施[1]。
1.2原材料分類
根據(jù)原材料對最終產(chǎn)品特性的影響可知,對關(guān)鍵產(chǎn)品和原材料進行分類處理后,要掌握原材料質(zhì)量評定要求,根據(jù)要求進行。
(1)關(guān)鍵零部件原材料
根據(jù)構(gòu)成部件和零件等要求可知,在性能分析過程中,對關(guān)鍵產(chǎn)品的使用有嚴格的要求,以原材料和非關(guān)鍵產(chǎn)品為例,在應(yīng)用過程中,要對關(guān)鍵特性的材料進行審核,避免出現(xiàn)材料審核不當?shù)默F(xiàn)象。
(2)非關(guān)鍵零件部件原材料
根據(jù)石油鉆機產(chǎn)品性能要求可知,在后續(xù)審核過程中,為了減少對最終產(chǎn)品的影響,需要對各類問題進行處理,出現(xiàn)問題后,采用合理的糾正措施。
1.3供方評定
對于構(gòu)成的關(guān)鍵零部件原材料可知,在實踐階段需要到供貨現(xiàn)場進行考察,確定考察處理內(nèi)容,以供貨提供的資料和現(xiàn)場的實際情況為例,為了使其符合實際情況,要適當對管理體系進行評價和管理,對原材料進行檢驗后,要立刻對文件規(guī)定的案例進行掌握。原材料制造階段對各類依據(jù)有嚴格的要求,考慮到標準形式和技術(shù)規(guī)范的具體要求可知,做好文件的審核工作是關(guān)鍵所在,根據(jù)實際情況,對涉及到的工藝符合標準和執(zhí)行情況進行評價后,按照控制要求實施。此外生產(chǎn)設(shè)備和檢驗階段,為了使其滿足生產(chǎn)原材料的要求,要做好理性檢查工作,以無損檢測操作作為基礎(chǔ),按照材料管理要求、不同規(guī)格和材質(zhì)等進行審核和處理。對于構(gòu)成非關(guān)鍵零部件的原材料,通過供貨調(diào)整的當時進行審查,能滿足原材料單位的具體要求,在使用過程中,如果沒有出現(xiàn)不合格或者沒有收到用戶信息質(zhì)量反饋等現(xiàn)象,符合要求,則可以進行重復(fù)利用[2]。
1.4合格供方的控制
檢驗人員要根據(jù)對應(yīng)的標準和技術(shù)規(guī)范做好檢查和評估工作,考慮到標準形式和技術(shù)規(guī)范要求可知,為了避免材料出現(xiàn)質(zhì)量問題,要填寫對應(yīng)的記錄,對各類信息進行調(diào)整。用戶反饋的原材料存在質(zhì)量問題,多是由于反饋質(zhì)量記錄不當引起的,考慮到持續(xù)評定的依據(jù)可知,在后續(xù)應(yīng)用過程中必須按照調(diào)整方式實施。在持續(xù)改進過程中,如果出現(xiàn)應(yīng)用措施不完善或者整改不到位的現(xiàn)象,為了避免出現(xiàn)類似問題,要取消供方資格。原材料存在質(zhì)量問題后,按照要求進行持續(xù)化改進和處理,如果整改不到位,則會造成較大的經(jīng)濟損失,可以撤銷供方資格[3]。
1.5持續(xù)評價
在后續(xù)審核中,需要對供方提供的原材料質(zhì)量進行審核,按照定期評價要求進行,以持續(xù)有效的處理機制作為基礎(chǔ),滿足規(guī)定和要求,在現(xiàn)有基礎(chǔ)上撤銷供應(yīng)方資格。
2.原材料進場檢驗控制
2.1材料資料審查
檢驗工作人員要對進場的各種材料進行檢查,核實合同規(guī)范的標準和要求,以現(xiàn)有項目規(guī)范作為基礎(chǔ),為了對規(guī)范和標準審核,對列出的項目進行掌握后,根據(jù)質(zhì)量證明書和標識物進行簽訂,保證其符合材料審核要求,如果不符合要求,相關(guān)人員必須及時和上級部門進行溝通和互動,結(jié)合反饋資料做出對應(yīng)的調(diào)整。
2.2原材料的外觀檢驗
外觀質(zhì)量要符合標準和規(guī)定要求,采用目視或者放大鏡進行檢驗,必要時對缺陷部位的性質(zhì)和尺寸掌握,如果超出規(guī)范要求,必須填寫對應(yīng)的記錄,實現(xiàn)有效控制。幾何尺寸的檢驗采用的是隨機檢驗方式,按照同一的規(guī)格和等級要求,在比例抽檢階段,如果出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象,要做好抽樣檢查工作,對材料進行收集和處理,采購部門要進行反饋和處理。
2.3材料質(zhì)量檢查
對于首次應(yīng)用到實踐中的材料需要及時進行檢查,按照統(tǒng)一規(guī)格和等級要求處理?;瘜W(xué)成分和力學(xué)性能檢驗是關(guān)鍵所在,根據(jù)復(fù)查和檢驗要求可知,在對應(yīng)的標準和技術(shù)規(guī)范處理中,要按照質(zhì)量評價模式和要求實施,保證材料質(zhì)量符合要求。為了避免原材料出現(xiàn)較大的質(zhì)量波動現(xiàn)象,要不定期對供方提供的原材料進行檢查,如果出現(xiàn)不符合要求的現(xiàn)象,停止使用該類型材料。
3.建立完善的質(zhì)量控制措施
3.1明確標記材料標識
為了避免不同材質(zhì)和批號的材料混合應(yīng)用,材料進入到場地后,需要適當進行分類處理。在后續(xù)落實階段對材料規(guī)格和號碼等進行處理,小規(guī)格的原材料在分類區(qū)域進行標記,在對應(yīng)的原材料質(zhì)量證明書和化學(xué)成分和力學(xué)性能分析中,注明力學(xué)性能驗收要求。一旦出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題,通過追溯號能了解產(chǎn)品的質(zhì)量問題。為了將風(fēng)險降到最低,要保證原材料可追溯性,按照要求進行處理。在原材料驗收處理過程中,如果出現(xiàn)不標準的現(xiàn)象,則需要在實際標準上進行處理,按照驗收標準和方式進行落實,將其放入到不合格區(qū)域內(nèi),凸顯出原材料質(zhì)量控制要求。
3.2入庫資料質(zhì)量控制
入庫的原材料按照不同材質(zhì)和類型進行分類存放,工作人員要掌握每一種材料類型,原材料在堆放的過程中和地面保持一定的距離,避免材料受到外在因素的影響,出現(xiàn)潮濕或者外觀質(zhì)量不達標的現(xiàn)象。有色金屬材料需要放在室內(nèi)庫房,庫房內(nèi)保持清潔和潔凈。入庫的材料要建立臺賬,做好材料管理,使其符合質(zhì)量控制要求。在入庫管理時,對于不合格的產(chǎn)品要及時處理,原材料質(zhì)量證明書所載數(shù)據(jù)不符合標準或規(guī)定要求。經(jīng)復(fù)驗化學(xué)成分和力學(xué)性能達不到標準要求;對達不到標準要求的項目加倍試驗后仍達不到要求,不進行應(yīng)用。
3.3進行驗收管理
材料進入到場地后,驗收管理是關(guān)鍵,所有驗收項目合格后,投入到生產(chǎn)中。當前對原材料驗收內(nèi)容和宏觀檢驗機制有嚴格的要求,以外觀質(zhì)量為主,在直徑度、平面、垂直度和粗糙程度評價階段,要做好內(nèi)在質(zhì)量檢測工作,包括:化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他理化指標等,如果存在驗收不合理現(xiàn)象,等到做好整體審核后,方可進行[4]。
結(jié)束語
原材料的質(zhì)量控制是關(guān)鍵所在,在后續(xù)利用過程中,針對材料管理的具體要求可知,如果無法做好具體管理工作,會導(dǎo)致質(zhì)量管理和控制存在很多問題。針對當前產(chǎn)品原材料控制要求可知,要從技術(shù)上、管理上和生產(chǎn)上進行控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量,進而提升競爭力。
參考文獻:
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[3]熊顯渝.基于產(chǎn)品質(zhì)量的原材料質(zhì)量控制策略[J].四川兵工學(xué)報,2013,11(02):128-130.
[4]李彥彪,龔朝蜀.烏江渡發(fā)電廠擴建工程原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量控制[J].貴州水力發(fā)電,2014,01(12):60-64.