張維維
摘要:燃煤電廠是我國電力資源的主要來源,對于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要作用。燃煤過程中容易產(chǎn)生許多環(huán)境污染物。氮氧化物是燃煤過程中產(chǎn)生的污染物之一,其對酸雨、溫室效應(yīng)、光化學(xué)反應(yīng)等都具有影響,嚴(yán)重污染環(huán)境。本文對燃煤煙氣中氮氧化物脫除的技術(shù)進(jìn)行分析,結(jié)合600MW機(jī)組的脫硝改造來說明選擇性催化還原法(SCR)技術(shù)的有效性。
關(guān)鍵詞:SCR煙氣脫硝 催化劑 脫硝效率
1引言
我國的一次能源中有70%-80%的能源是由煤炭提供,尤其是電力資源。目前,我國電網(wǎng)中的電力資源絕大部分是通過燃煤電廠提供,煤炭在燃燒過程中產(chǎn)生大量的污染物。氮氧化物是在煤炭燃燒中產(chǎn)生的,相關(guān)的研究已經(jīng)證實NOx對環(huán)境具有較大的影響,不僅和酸雨、光化學(xué)煙霧有關(guān),同時也是誘導(dǎo)溫室效應(yīng)和光化學(xué)反應(yīng)的主要物質(zhì)。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,燃燒1t的煤炭可以產(chǎn)生約20-30kg的氮氧化物。因此,采取相關(guān)的措施減少電廠NOx的排放量對于改善環(huán)境具有重要的影響。減少氮氧化物的排放的主要途徑可以分為兩大方面:其一改善燃煤結(jié)構(gòu),燃燒優(yōu)質(zhì)煤,從源頭降低NOx生成。其二,通過煙氣脫硝裝置吸收或者還原煙氣中的NOx。本文主要針對第二種方式進(jìn)行說明。
2運(yùn)行原理
目前,常使用的脫硝工藝分為選擇性催化還原技術(shù)和選擇性非催化還原技術(shù)。
SCR煙氣脫硝技術(shù)就是利用還原劑選擇性地將煙氣中的NOx反應(yīng)生成對環(huán)境無害的無機(jī)小分子物質(zhì)氮?dú)夂退?。具體的工作原理如圖1表示。
SCR煙氣脫硝技術(shù)中應(yīng)用的還原劑一般為碳?xì)浠衔?,?yīng)用較多的是氨氣,氨氣作為還原劑的條件下,主要發(fā)生的反應(yīng)如下:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3 H2O
6NO2+8NH3→7N2+12 H2O
由于燃煤煙氣中的NOx主要為NO,因此SCR煙氣脫硝反應(yīng)中主要發(fā)生上述的第一個反應(yīng)。在沒有催化劑的條件下,NOx和NH3也可以發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不過只能在相對較窄的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,一般在930℃左右。通過選擇合適的催化劑,有效的降低反應(yīng)溫度,提升反應(yīng)的效率,在使用催化劑的條件下,上述反應(yīng)可以在電廠的合適溫度范圍內(nèi)反應(yīng)(300℃-400℃)。
選擇性非催化還原脫硝方法是不利用催化劑,直接將還原劑噴入高溫的煙氣中進(jìn)行還原反應(yīng),從而將NOx脫除。溫度對于選擇性非催化還原脫硝方法的選擇性影響較大,一般情況下,該方法的適宜溫度為800-1100℃,方法的脫除效率為30%-40%左右。還原劑一般選用尿素和NH3。
3系統(tǒng)改造分析
通過分析比較上述兩種脫硝方法的特點(diǎn),相對于選擇性非催化還原脫硝工藝,選擇性催化還原脫硝方法更具有優(yōu)勢。因此,將結(jié)合我廠600MW機(jī)組的催化還原脫硝工藝改造進(jìn)行分析介紹。
我廠一期2臺600MW的鍋爐,為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛,一次中間再熱,四角切圓燃燒,平衡通風(fēng),固態(tài)排渣,露天布置,全鋼構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu)Π型鍋爐,原有的鍋爐未設(shè)置脫硝工程,鍋爐的設(shè)計煤種為中貧煤,校核煤種為煙煤。
320-340℃的煙氣自省煤器出口煙道引入到SCR系統(tǒng),首先進(jìn)入系統(tǒng)的進(jìn)口煙道中,煙氣與噴射出的還原劑氨氣一同進(jìn)入催化系統(tǒng)內(nèi),在催化劑的作用下,NOx被還原為無機(jī)氮?dú)夂退?,脫硝后的氣體離開SCR系統(tǒng)回到尾部煙道中。SCR系統(tǒng)主要包括催化劑系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)、氨供應(yīng)系統(tǒng)及檢測控制系統(tǒng)。
本廠脫硝系統(tǒng)采取的催化劑為蜂窩式催化劑,催化劑隨著運(yùn)行時間的延長,其催化活性逐漸減弱,一般在運(yùn)行約20000小時后,惰化速度逐漸減緩,為了有效保證催化劑的催化作用,一般采取“2+1”模式進(jìn)行布置,催化劑的運(yùn)行壽命約為6年左右。SCR 反應(yīng)器系統(tǒng)包括接口煙道、灰斗、膨脹節(jié)、擋板門、氨氣混合煙道、反應(yīng)器殼體、內(nèi)部支撐、吹灰器、及保溫材料等。從氣氨緩沖槽出來的氨氣壓力約 0.3~0.4MPa,經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥之后,分兩路分別進(jìn)入每臺反應(yīng)器前的氨與稀釋空氣在混合器內(nèi)混合。
4 SCR煙氣脫硝系統(tǒng)改造效果診斷
4.1 環(huán)境效益分析
改造前的2臺鍋爐的NOx排放濃度為660mg/Nm3,為了保證工況變化條件下SCR系統(tǒng)仍能穩(wěn)定運(yùn)行,本次改造選用了40mg/Nm3作為裕量,即進(jìn)入SCR系統(tǒng)的NOx濃度為700mg/Nm3,經(jīng)過試驗,本次選用的系統(tǒng),在BMCR工況,100%煙氣量的條件下,脫硝效率可以達(dá)到86%,即煙氣出SCR系統(tǒng)后時,其NOx排放濃度為100mg/Nm3,2臺鍋爐的NOx年減排排放量為14292噸(全年運(yùn)行5500小時)。
4.2社會效益分析
采用SCR系統(tǒng)后,有效的降低了煙氣中的氮氧化物含量,可以減緩了酸雨發(fā)生的趨勢。對于當(dāng)時環(huán)境存在較好的保護(hù)作用,具有較好的社會效益。另外,由于企業(yè)的污染量減少了,環(huán)境污染量減少,對于居民的健康具有重要作用。
4.3 經(jīng)濟(jì)效益分析
環(huán)保部門規(guī)定,2004年7月1日開始,國家開始征收環(huán)保污染費(fèi)用,即每一污染當(dāng)量為0.6元,污染物的減排排放量為14292噸,氮氧化物的污染當(dāng)量值為0.95Kg。工程改造后的直接經(jīng)濟(jì)效益毛利潤為900萬元。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5結(jié)語
煙氣中氮氧化物對于環(huán)境存在嚴(yán)重的影響,電廠進(jìn)行煙氣脫硝對于環(huán)境保護(hù)和提升企業(yè)的社會責(zé)任都具有積極的作用。通過對SCR煙氣脫硝技術(shù)的概述,可以有效地為SCR技術(shù)的研究和實踐應(yīng)用提升參考。
參考文獻(xiàn):
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