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      350MW超臨界 鍋爐機組煙氣余熱再利用技術(shù)

      2017-07-06 10:41:19陳秉元
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2017年7期
      關(guān)鍵詞:凝結(jié)水加熱器超臨界

      陳秉元

      (嘉峪關(guān)隴源電力工程有限公司,甘肅 嘉峪關(guān) 735100)

      350MW超臨界 鍋爐機組煙氣余熱再利用技術(shù)

      陳秉元

      (嘉峪關(guān)隴源電力工程有限公司,甘肅 嘉峪關(guān) 735100)

      環(huán)境問題和能源問題是當(dāng)前全球面臨的重大問題,鍋爐機組煙氣對環(huán)境污染程度較為嚴(yán)重,還造成了大量的熱量浪費,因此,開發(fā)鍋爐機組煙氣余熱利用技術(shù)有利于緩解環(huán)境和能源問題。文章從原理、LGGH系統(tǒng)和技術(shù)方案三個方面對350MW超臨界鍋爐機組煙氣余熱再利用技術(shù)進行了分析。

      350MW;超臨界鍋爐機組;煙氣余熱;再利用技術(shù);環(huán)保節(jié)能

      熱污染是一種新型的環(huán)境污染,對人類的生存和發(fā)展造成了嚴(yán)重威脅。熱污染是各種余熱造成的環(huán)境污染,來源于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人類生活,例如:工業(yè)生產(chǎn)中使用的工業(yè)鍋爐將余熱直接排放到環(huán)境當(dāng)中,造成的環(huán)境污染,嚴(yán)重破壞了生態(tài)系統(tǒng)。余熱不加以利用就會造成環(huán)境污染,如果加以利用,不僅保護了環(huán)境,還提高了能量利用效率,此外,還能夠有效改善生態(tài)環(huán)境,促進工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。

      1 350MW超臨界機組概述

      本文研究的是某電廠350MW超臨界機組#1、#2鍋爐。鍋爐型號為HG-1163/25.4-PM1。該鍋爐為超臨界變壓直流爐,單爐膛、一次中間加熱,燃燒方式為前后墻對沖布置,設(shè)置了平衡通風(fēng)系統(tǒng)和固態(tài)排渣通道,鍋爐整體為鋼結(jié)構(gòu)框架,屬于Ⅱ型全懸吊結(jié)構(gòu)鍋爐。鍋爐采用的燃燒器為低NOX旋流式煤粉燃燒器,燃燒過程中采用的技術(shù)為分級燃燒和濃淡燃燒技術(shù),此種燃燒技術(shù)在降低NOX排放量和鍋爐負荷方面發(fā)揮著重要作用。鍋爐啟動系統(tǒng)采用內(nèi)置式分離啟動系統(tǒng),運行過程中調(diào)節(jié)負荷的方式為調(diào)整燃料和水的比例,在燃料和水配比合理的情況下,再借助于一、二級減溫水,則可以有效調(diào)整主蒸汽溫度。對風(fēng)煙系統(tǒng)而言,采用的是單列設(shè)計方式,動葉可調(diào)軸流送風(fēng)機、可調(diào)軸流一次風(fēng)機和雙級動葉可調(diào)軸流引風(fēng)機各一臺,另外配置了一臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

      2 煙氣余熱利用技術(shù)原理

      煙氣余熱利用主要是對煙氣進行加熱,然后再次利用,具體做法是在鍋爐空預(yù)器后的煙道中與凝結(jié)水回路并聯(lián)布置煙氣加熱器,從低壓加熱器系統(tǒng)端口入水,經(jīng)煙氣換熱器加熱后,再與低壓加熱器出口的凝結(jié)水匯合在一起。在煙氣加熱過程中,進水量的切換和調(diào)整是通過電動調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)的,目的在于確保兩種凝結(jié)水的溫度一致。

      3 余熱利用方式的評價分析

      3.1 余熱的直接利用

      余熱的直接利用方式有四種,分別為預(yù)熱空氣、干燥、生產(chǎn)熱水和蒸汽、制冷。預(yù)熱空氣利用的是高溫?zé)峤粨Q器,借助于高溫?zé)煔鈱﹀仩t的空氣進行加熱,從而有效提高鍋爐燃燒效率,并有效節(jié)省燃料。鑒于此,預(yù)熱空氣在金屬冶煉過程中被廣泛使用。干燥則是利用鍋爐中排出的高溫氣體干燥一些材料和零部件。生產(chǎn)熱水和蒸汽主要是利用鍋爐中的中低溫余熱,目的是為了滿足工藝生產(chǎn)和生活需要,因此,可以發(fā)揮應(yīng)有的積極作用。制冷則主要是利用鍋爐的低溫余熱,并且借助于吸收式制冷系統(tǒng),對周圍環(huán)境進行制冷或者空調(diào)?;厥罩械蜏赜酂豳Y源時直接利用余熱不利于提高熱回收效率,鑒于此,開發(fā)一種新型余熱利用方式才能夠有效提高余熱利用效率。

      3.2 余熱發(fā)電

      余熱能夠應(yīng)用于發(fā)電當(dāng)中,科學(xué)利用熱能轉(zhuǎn)電能技術(shù),可以將工業(yè)生產(chǎn)和生活中的余熱轉(zhuǎn)換為電能。熱能轉(zhuǎn)電能技術(shù)大大提高了余熱利用效率,并且有效保護了環(huán)境。余熱發(fā)電分為三種主要方式:汽輪機組發(fā)電、燃氣輪機組發(fā)電和有機工質(zhì)循環(huán)。汽輪機組發(fā)電主要是利用余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽進行發(fā)電,能夠大大提高能源使用效率,目前,在鋼鐵、電廠、制造行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。燃氣輪機組發(fā)電則是利用高溫余熱,借助于加熱工質(zhì)推動燃氣 輪機組做功,從而完成發(fā)電。有機工質(zhì)循環(huán)發(fā) 電則 利用有機工質(zhì)進行發(fā)電,有機工質(zhì)特點是低沸點,比如正戊烷等,這些有機工質(zhì)進行朗肯循環(huán),完成發(fā)電過程。該項發(fā)電技術(shù)主要應(yīng)用于各種低溫?zé)崮馨l(fā)電領(lǐng)域。

      3.3 余熱的綜合利用

      余熱綜合利用不同的方法進行余熱回收,進而實現(xiàn)能量的梯級利用。常見的余熱綜合利用方式為燃氣輪機的高溫排煙余熱,余熱不僅可以用來發(fā)電,還能夠用于生產(chǎn)工藝加熱和熱泵的供熱。余熱的綜合利用可謂是余熱利用的全新變革,利用效率得到極大提高。

      4 LGGH煙氣余熱利用系統(tǒng)設(shè)計組成

      4.1 LGGH煙氣余熱利用系統(tǒng)

      LGGH是一種再熱裝置,主要用于煙氣余熱回收,該裝置是一種新型裝置,在除塵、脫硫提效和節(jié)約設(shè)備占地方面發(fā)揮著重要作用。LGGH主要是利用熱媒水,以高/低溫換熱器作為轉(zhuǎn)換介質(zhì),科學(xué)進行熱量交換,從而有效降低電除塵入口煙氣溫度,最終提高脫硫后的凈煙氣溫度。

      4.2 系統(tǒng)布置和組成

      LGGH系統(tǒng)是一種煙氣余熱回收系統(tǒng),通常安裝于除塵器前,主要組成部分是煙氣余熱回收裝置(以下簡稱Ⅰ級熱回收器)和煙氣余熱再熱裝置(以下簡稱Ⅱ級熱回收器)。在除塵器前的水平煙道內(nèi)安裝熱回收器受熱面管束,每臺鍋爐配置兩臺熱回收器。在脫硫塔的水平煙道內(nèi)安裝加熱器受熱面管束,每臺鍋爐配置一個再加熱器。LGGH系統(tǒng)在煙氣余熱利用方面發(fā)揮著重要作用。

      鍋爐原煙氣的流程為:鍋爐→空氣預(yù)熱器→Ⅰ級熱回收器→除塵器→吸風(fēng)機箭頭→脫硫吸收塔→Ⅱ級熱回收器,最后到煙囪。煙氣經(jīng)過這一流程后釋放的熱量可以用來加熱脫硫后的熱氣。鍋爐煙氣余熱回收采用的是氣—水換熱器方式,在除塵器進口水平煙道上布置Ⅰ級熱回收器,主要考慮鍋爐煙氣余熱回收裝置的進出煙氣能夠均勻流動,不影響除塵器內(nèi)的煙氣流動效率和除塵器自身的除塵效率。Ⅱ級熱回收器布置在脫硫塔的水平煙道上,主要考慮鍋爐煙氣再熱裝置進出口煙氣能夠均勻流動,確保脫硫效率。

      5 煙氣冷卻器加熱方案

      煙氣冷卻器加熱方案一共有三種,加 熱凝結(jié)水、冬季加熱熱網(wǎng)水和夏季加熱制冷驅(qū)動熱水和加熱熱網(wǎng)水,分別適用于純發(fā)電機組、冷熱電三聯(lián)供機組以及熱電機組。下文對煙氣余熱利用技術(shù)方案進行分析:

      5.1 加熱凝結(jié)水

      冬季寒冷季節(jié),熱網(wǎng)加熱器中疏水冷卻器冷源,可以由機組凝結(jié)水充當(dāng),機組凝結(jié)水是凝結(jié)系統(tǒng)中分流出來的,從而使得凝結(jié)系統(tǒng)中低壓加熱器凝結(jié)水量減少,提高加熱器溫度。

      5.2 冬季加熱熱網(wǎng)水和夏季加熱制冷驅(qū)動熱水

      上述方案中加熱熱網(wǎng)水、加熱制冷驅(qū)動熱水,分別適用于冬季和夏季,才能夠確保均有足夠的冷源回收煙氣余熱,鍋爐煙氣冷卻器的進水量是通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的。一般情況下,保證煙氣出口和管壁溫度,調(diào)節(jié)換熱器的進水量可以利用支路上的調(diào)節(jié)閥,實現(xiàn)對鍋爐煙氣換熱器出口煙溫的有效控制,最大限度提高余熱資源的利用效率。該方案中煙氣冷卻器供回水裝置結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示:

      圖1 煙氣冷卻器供回水裝置結(jié)構(gòu)示意圖

      6 結(jié)語

      綜上所述,鍋爐余熱資源的利用能夠有效提高鍋爐燃燒效率,還能夠保護自然環(huán)境。當(dāng)前350MW超臨界鍋爐機組煙氣余熱利用當(dāng)前使用方式主要是直接利用、余熱發(fā)電和綜合利用,開發(fā)的LGGH系統(tǒng)更是為余熱利用方案提供了巨大的發(fā)揮空間。余熱利用不僅是當(dāng)前的熱點話題,也是未來發(fā)展趨勢,對于開發(fā)者而言,要不斷努力,開發(fā)更多新型的余熱利用技術(shù),不斷提高能源利用效率,緩解能源緊張和能源使用成本高的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,能源問題將會是全球首要關(guān)注的問題,因此開發(fā)余熱利用技術(shù)具有重要意義。

      [1]孔昭文,焦曉峰,樊澤國.600MW超臨界直接空冷機組空冷系統(tǒng)冬季優(yōu)化運行研究[J].內(nèi)蒙古電力技術(shù),2011,(4).

      [2]宋長忠.未來火力發(fā)電 廠的蒸汽鍋爐設(shè)計[J].內(nèi)蒙古電力技術(shù),2014,(1).

      [3]黃新元,史月濤,孫奉仲,陸萬鵬,齊林虎.670t/h鍋爐增設(shè)低壓 省煤器降低排煙溫度的實踐[J].中國電力,2008,(6).

      [4]葛銀海,范曉英,劉貴喜.350MW超臨界冷熱電三聯(lián)供機組鍋爐煙氣 余熱利用的節(jié)能分析[J].內(nèi)蒙古電力技術(shù),2015,(2).

      [5]劉維祥,樊培利.石橫發(fā)電廠#2鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)介紹[A].2013年火電廠余熱利用技術(shù)改造經(jīng)驗交流會論文集[C].2013.

      [6]胡清,孫少鵬,田鑫,王光培,蔣文,寧玉琴,朱文中.燃煤火力發(fā)電廠煙氣余熱回收利用技術(shù)概況[A].第四屆熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能降耗新技術(shù)研討會論文集(上冊)[C].2015.

      (責(zé)任編輯:王 波)

      TK227

      1009-2374(2017)07-0125-02

      10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.07.059

      A

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