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    鋼結構安裝施工方法

    2017-07-04 17:19:59李小輝
    建材發(fā)展導向 2017年3期
    關鍵詞:吊裝

    李小輝

    摘 要:鋼結構的安裝施工方法是控制鋼結構安裝質量的保證,直接影響到鋼結構的施工質量,若安裝誤差太大,會導致鋼結構的驗收不合格,安裝中應按規(guī)范要求控制誤差,現(xiàn)綜合自己施工過程中遇到的問題進行討論,提出對應的施工方法。

    關鍵詞:鋼結構安裝;吊裝;主鋼構

    1 鋼結構安裝

    基礎復測→鋼柱吊裝→鋼柱測量校正→柱間支撐安裝→鋼柱測量校正→鋼梁拼裝→鋼梁吊裝及校對→系桿安裝→水平支撐安裝→屋架系統(tǒng)精確校正→節(jié)點焊接→行車梁安裝。

    2 鋼柱安裝

    2.1 吊裝準備工作

    鋼結構吊裝前按照構件明細表核對進場構件,查驗質量證明單和設計更改文件,檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況,并記錄在案,發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎和預埋件,應先檢查復核軸線位置,高低偏差,平整度,標高,然后彈出十字中心線和引測標高并必須取得基礎驗收的合格資料。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結構之間的關系,因此測量工具必須統(tǒng)一。

    2.2 吊裝方法

    吊裝時先吊裝豎向構件,后吊裝平面構件,以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。

    2.3 柱身彈線

    鋼柱吊裝前,必須對鋼柱的定位軸線,基礎軸線和標高,地腳螺栓直徑和伸出長度等進行檢查和辦理交接驗收,并對鋼柱的編號、外形尺寸、進行全面復核。確認符合設計圖紙要求后,劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。

    2.4 鋼柱安裝

    柱起吊前,將吊索具、攬風繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。利用鋼柱上端連接耳板與吊板進行起吊,由吊機起吊就位。

    2.5 鋼柱的吊裝技術要點及校正

    起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫停,檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定,同時打開回轉剎車,然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm,對準基準線,指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經初校正后,待垂直度偏差控制在20mm以內方可使起重機脫鉤,鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗,如有偏差立即進行校正,在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空,以防校正過程中造成水平標高誤差。

    柱子的垂直校正,測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上,先對準柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中,常把成排的柱子都豎起來,然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時,還須對鋼柱進行復核校正。

    3 鋼屋架梁的吊裝與校正

    鋼屋架梁構件運到現(xiàn)場,先應拼裝,拼裝時必須檢查鋼屋架梁端板接縫情況,如果有超標現(xiàn)象,應使用角向砂輪機按照垂直受力方向進行打磨或使用火焰進行矯正。鋼屋架梁就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索,試吊時吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置,再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩,轉動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用螺栓固定。并且第一榀鋼屋架梁應增加四根臨時固定攬風繩,第二榀后的屋架梁仍同樣2~4根攬風繩臨時固定,在固定的同時,用吊錘檢查其垂直度,以及直線檢查鋼屋架的側向彎曲使其符合要求。然后利用吊機安裝每榀區(qū)間內的一級次梁、邊桁架和邊梁,在對鋼屋架進行精確校正,最后安裝二級次梁。

    在吊裝鋼屋架梁時還須對鋼柱進行復核,此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。

    4 柱底板墊塊安裝及二次灌漿

    鋼柱安裝時,因需調整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸,一般只考慮承載鋼架本身的重量。基礎砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計算出所需墊塊的數(shù)量。

    主鋼構吊裝校正完成后,才可進行灌漿通常在校正完畢后三天內完成,以免因其他原因造成結構體移位,灌漿材料應采用細石混凝土,使柱底板與基礎完全接觸,灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作,削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上,去除砼表面的細微物,油脂、泥土等不良物質,而保持適當粗糙。一端及兩側而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和,若以手拌和,則缺乏流動性而使水易增加,造成收縮之危險。

    5 高強度螺栓施工方法

    安裝高強螺栓時構件的磨擦面應保護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰,兩個連接件的為先主要后次要的順序,H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點,最后為中間梁柱節(jié)點其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴孔,當板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時,可用電磨頭進行修整,但修整后的最大直徑應小于螺栓直徑的1.2倍,修整時應防止鐵屑落入板疊縫隙。

    6 支撐系統(tǒng)的安裝

    (1)支撐系統(tǒng)應配合鋼結構吊裝,進行交叉作業(yè),流水施工。

    (2)支撐應按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準確,達到設計要求,確保鋼結構整體剛度和穩(wěn)定性。

    (3)吊裝完成后馬上要再調整構件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構件間的正確準線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到垂直度時,則柱撐應該最后鎖緊到拉緊狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐。

    參考文獻

    [1] GB50755-2012.鋼結構工程施工規(guī)范[S].2012.

    [2] GB50205-2001.鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范[S].2001.

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