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      失去主電源導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥開啟原因分析

      2017-06-30 08:13:26趙中勝
      科技視界 2017年5期
      關(guān)鍵詞:安全閥

      趙中勝

      【摘 要】最近幾年法國的核電廠發(fā)生了多次功率運行期間突然失去廠外主電源,反應(yīng)堆停堆并切到廠外輔助電源的故障,在這個過程中發(fā)生了幾次穩(wěn)壓器安全閥開啟的事件。本文的目的是分析法國核電廠失去廠外主電源導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥開啟的原因, 最后針對這個風險提出一些整改的建議。

      【關(guān)鍵詞】失電;停堆;穩(wěn)壓器水位;穩(wěn)壓器壓力;安全閥

      2016年法國EDF公司發(fā)布了一份關(guān)于下屬核電廠的運行事件報告,其中專門提到了在電廠功率運行時如果突然失去了主廠外電源,反應(yīng)堆自動停堆并切到輔助電源,在這個故障過程中有可能發(fā)生因穩(wěn)壓器壓力高而導(dǎo)致安全閥開啟的事件, 穩(wěn)壓器安全閥開啟對核電廠工藝系統(tǒng)的影響很大,一方面如果安全閥排放時間過長可能導(dǎo)致RCP002BA泄壓箱的爆破膜開啟,從而導(dǎo)致一回路放射性釋放到安全殼里面;另一方面如果發(fā)生了安全閥帶水排放,還有可能導(dǎo)致安全閥損壞,從而導(dǎo)致一回路邊界的完整性被破壞,從而導(dǎo)致事故擴大。

      所以下面我就法國核電廠失去廠外電源導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥開啟的原因進行分析,并針對這個風險提出一些有針對性的措施。

      1 失去廠外主電源停堆導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥開啟原因分析

      1.1 原因分析過程中幾個需要用到的一回路重要參數(shù)

      法國900MW反應(yīng)堆一回路正常運行時平均溫度310.0℃,對應(yīng)飽和水的密度690.66kg/m3;熱停堆一回路平均溫度291.4℃,對應(yīng)飽和水的密度是729.23 kg/m3,滿功率運行時一回路水的總質(zhì)量約202t;穩(wěn)壓器的直徑約2.134m,滿功率運行時穩(wěn)壓器的液位定值0m,穩(wěn)壓器液位3低定值是-5.02m;上充泵最大上充流量25.6m3/h。

      1.2 失去主廠外電源停堆導(dǎo)致穩(wěn)壓器安全閥開啟的原因分析

      停堆前機組滿功率運行,主控觸發(fā)緊急停堆信號,控制棒驅(qū)動機構(gòu)失電,所有控制棒掉入堆芯,導(dǎo)致反應(yīng)堆停堆,汽機停機,一回路進入熱停堆狀態(tài)。理論上因一回路的平均溫度從310℃很快降到291.4℃,水的密度從690.66kg/m3很快增加到729.23kg/m3,由于冷卻劑的總質(zhì)量202t不變,所以一回路的總體積從292.47m3很快降到了277.00m3,收縮了近15.47m3,穩(wěn)壓器的內(nèi)徑是1.067m,截面積是3.575m2,所以穩(wěn)壓器的水位從0m迅速降到-4.32m。

      上面的數(shù)據(jù)只是滿功率緊急停堆的試驗數(shù)據(jù),由于同時失去了廠外電源,廠用電源將自動切到輔助電源,主輔電源切換過程中主泵、主給水泵這些大泵都自動停運,而正是因為主給水泵和主泵的停運導(dǎo)致了穩(wěn)壓器運行工況的進一步惡化。

      主給水泵跳閘后,輔助給水泵立即啟動,輔助給水泵啟動后出口流量調(diào)節(jié)閥自動立即全開,以最大流量向蒸汽發(fā)生器里面灌水,大量的冷水進入蒸汽發(fā)生器這必然導(dǎo)致一回路溫度持續(xù)降低,而另一方面主泵又全停,相當于一回路失去了一個很大的熱源,這些原因都會導(dǎo)致一回路溫度的降低。

      根據(jù)事故規(guī)程,在SG水位達到零負荷對應(yīng)的水位-0.64m之前,我們必須保持很大的ASG給水流量向SG注水,大量冷水進入SG的最終后果就是一回路溫度的進一步降低,穩(wěn)壓器水位急劇下降。

      從上面分析我們可以看出滿功率緊急停堆和失去主廠外電源都會導(dǎo)致穩(wěn)壓器水位的降低,但是兩個故障單獨觸發(fā)基本都不會導(dǎo)致穩(wěn)壓器液位3低報警的出來,如果兩個故障同時觸發(fā),如果操縱員沒有及時干預(yù),一回路的平均溫度100%降到286.5℃以下,導(dǎo)致穩(wěn)壓器3低液位觸發(fā)。

      穩(wěn)壓器液位3低報警的觸發(fā)以后,根據(jù)穩(wěn)壓器的液位保護邏輯,將隔離化容控制系統(tǒng)的正常下泄。上充流量很快就調(diào)到自動最大值25.6m3/h,再加上軸封注入流量有近2×3m3/h,以近31m3/h的流量向穩(wěn)壓器注水,而這個時候化容系統(tǒng)的下泄已經(jīng)被隔離,所以一回路的水相當于只進不出,穩(wěn)壓器水位快速回升,穩(wěn)壓器水位的上升將開始壓縮穩(wěn)壓器上部的蒸汽空間,蒸汽空間的被壓縮導(dǎo)致一回路的壓力開始回升。

      當穩(wěn)壓器水位接近熱停堆設(shè)定值時上充泵的上充流量開始自動下降,如果此時仍然沒有恢復(fù)下泄,穩(wěn)壓器水位仍然繼續(xù)上升,蒸汽空間持續(xù)被壓縮,壓力進一步升高并超過正常值15.5MPa.a,當達到噴淋閥動作值15.67MPa.a時,穩(wěn)壓器噴淋閥開始開啟,但是主泵停運,即使開噴淋閥也沒有一點降壓效果。

      最后穩(wěn)壓器的水位繼續(xù)升高,穩(wěn)壓器壓力也繼續(xù)升高,最后壓力升到了安全閥的動作定值16.6MPa.a,最終導(dǎo)致了穩(wěn)壓器安全閥的開啟。

      2 滿功率失去廠外電源停堆防止穩(wěn)壓器安全閥開啟的措施

      在前面原因分析中,我們可以得出穩(wěn)壓器安全閥開啟的4個主要的原因:

      (1)停堆后一回路溫度迅速降低導(dǎo)致穩(wěn)壓器液位迅速下降

      (2)ASG輔助給水的大流量補給導(dǎo)致穩(wěn)壓器液位迅速下降

      (3)主泵停運導(dǎo)致穩(wěn)壓器的噴淋降壓失效

      (4)一回路水隔離后沒有排出通道導(dǎo)致穩(wěn)壓器水位持續(xù)上漲

      針對以上幾個主要原因,提出一些針對性的解決的措施:

      第1個原因是水的物理特性以及我們的系統(tǒng)特性造成的,所以無法避免;

      第2個原因可以在事故處理規(guī)程中要求主控操縱員加強對SG水位和給水流量的關(guān)注,如果一回路溫度下降較快,當SG水位寬量程可以看出SG的水裝量在上升,將ASG給水流量適當降低一些,保證寬量程水位在緩慢上漲,防止一回路溫度降低;

      第3個原因是切換到輔助電源導(dǎo)致的,根據(jù)我們輔助電源的容量,設(shè)計上我們是允許啟動一臺主泵的,但是需要隔離經(jīng)理在開關(guān)柜上進行一些壓板的切換操作,當主輔電源切換完成后,隔離經(jīng)理要盡快執(zhí)行就地的操作票,做好恢復(fù)一臺主泵的運行的準備,主泵啟動后就可以保證主噴淋的可用;如果主泵長期不能恢復(fù)運行,此時主控操縱員需要嚴密關(guān)注穩(wěn)壓器的壓力上漲,必要時使用輔助噴淋來降低穩(wěn)壓器壓力;

      第4個原因是操縱員對穩(wěn)壓器的水位關(guān)注不足,當水位恢復(fù)正常后沒有及時恢復(fù)正常下泄,導(dǎo)致一回路的水位持續(xù)上漲,建議在I2.1規(guī)程里面要求一回路操作員嚴密監(jiān)視穩(wěn)壓器的水位和壓力,及時恢復(fù)正常下泄,控制上充流量,必要時投運過剩下泄。

      另外還需要我們在模擬機復(fù)訓(xùn)過程中增加滿功率失去廠外電源的練習,熟悉I2.1規(guī)程中的關(guān)注點和處理要點,當一、二回路操縱員在忙著執(zhí)行事故規(guī)程的時候,需要有一個人嚴密關(guān)注主回路的重要參數(shù)變化,及時要求操縱員采取一些干預(yù)措施。

      [責任編輯:朱麗娜]

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