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      自動張緊輪密封系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

      2017-06-27 08:12:19宋麗娜黃蔚莫江紅
      中國設(shè)備工程 2017年12期
      關(guān)鍵詞:芯軸異響泥水

      宋麗娜,黃蔚,莫江紅

      (上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司, 山東 青島 545007)

      自動張緊輪密封系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計

      宋麗娜,黃蔚,莫江紅

      (上汽通用五菱汽車股份有限公司青島分公司, 山東 青島 545007)

      本文通過對張緊輪的一系列實驗驗證,優(yōu)化張緊輪的密封性能,在惡劣的工作環(huán)境下防止泥漿、水、沙塵、腐蝕物等異物進入,同時解決軸承潤滑及漏脂問題,有效解決自動張緊輪卡滯、異響問題。

      卡滯;密封性;設(shè)計優(yōu)化

      在現(xiàn)代汽車發(fā)動機中,不僅廣泛使用帶傳動驅(qū)動發(fā)電機、空調(diào)壓縮機、風扇等發(fā)動機附件,連需要和曲軸保持嚴格相位關(guān)系的凸輪軸也采用帶傳動。為了能夠把曲軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到凸輪軸和附件裝置,通常在發(fā)動機上安裝正時皮帶和附件驅(qū)動皮帶。為了保持適當?shù)钠埦o力,避免皮帶打滑、補償皮帶磨損和老化后的伸長量,張緊輪是必不可少的部件。

      1 設(shè)計背景及要因確認

      1.1 設(shè)計背景

      售后服務(wù)部反饋自動張緊輪張緊機構(gòu)有失效問題,故障模式為:自動張緊輪張緊臂不能靈活轉(zhuǎn)動,張緊機構(gòu)失效,輪系工作時皮帶打滑,發(fā)出異響。 張緊輪異響包括兩點:(1)張緊輪芯軸卡滯,導(dǎo)致皮帶打滑產(chǎn)生異響; (2)張緊輪其他異響。對故障件進行檢測(檢測5件),發(fā)現(xiàn)張緊臂孔(即芯軸配合孔)孔徑變大(在使用中磨損量應(yīng)小于0.03mm ),具體參數(shù)如表1所示。

      表1

      拆解故障件,發(fā)現(xiàn)張緊臂內(nèi)含油芯軸與軸配合處存在黑褐色油泥混合物,張緊臂不能靈活旋轉(zhuǎn)卡死,芯軸、蓋板磨損。使用能譜儀對芯軸間混合物進行測試,結(jié)果如表2所示。

      表2

      張緊輪殘余粉末檢測的結(jié)果顯示,氧元素含量為42.12%,這說明粉末中脫落的鐵與銅等金屬均被氧化;且在粉末中含有少量的硅元素,即在使用過程中有細小的石子進入芯軸與襯套之間。

      從布置看張緊輪布置于發(fā)動機前端,如圖1所示,張緊臂內(nèi)含油芯軸與張緊臂部分通過圓柱面0.03~0.05mm間隙配合(圖a)實現(xiàn)定位,通過張緊彈簧(圖b)扭轉(zhuǎn)實現(xiàn)預(yù)定扭矩自動張緊皮帶(張緊輪沿圖c箭頭方向張緊皮帶)。該張緊輪工作在縱置發(fā)動機上,自動張緊輪正對散熱器風扇,易進泥水。

      圖1

      如圖2所示:泥水試驗后有大量的泥水進入發(fā)動機倉,散熱風扇及張緊輪上都沾滿泥水,張緊輪工作環(huán)境惡劣。

      圖2

      1.2 原因查找(圖3)

      要因:由于張緊輪原設(shè)計方案中,在蓋板與張緊臂內(nèi)孔間存在單邊0.5mm間隙,外部泥水及小石子等容易進入張緊器內(nèi)部導(dǎo)致張緊輪芯軸異常磨損、異響、卡滯甚至卡死。

      圖3

      2 設(shè)計變更及驗證

      2.1 設(shè)計變更

      張緊輪本身帶有扭轉(zhuǎn)彈簧,扭簧釋放扭矩,使與固定軸有一定的偏心量的帶輪偏心轉(zhuǎn)動而張緊皮帶。張緊輪作為皮帶傳動系統(tǒng)重要的功能部件,在壓緊皮帶后,最基本的運動為轉(zhuǎn)動。這種支撐轉(zhuǎn)動則由張緊輪的軸承來承擔。由于汽車設(shè)計時對張緊輪的防護較難滿足,泥漿、水、沙塵甚至腐蝕物將對張緊輪軸承的正常工作帶來嚴峻的考驗,因此張緊輪對密封性的要求則成為張緊輪設(shè)計中的重中之重。

      該設(shè)計變更在張緊輪用于密封的前蓋板上增加橡膠密封圈,以橡膠結(jié)構(gòu)采用過盈配合使蓋板與張緊臂內(nèi)孔無間隙,彌補了之前設(shè)計的不足。橡膠墊圈采用“工”字型結(jié)構(gòu),雙唇密封,密封圈緊緊貼合在前蓋板上,上下兩邊與張緊輪內(nèi)壁孔各有0.15mm過盈量,通過橡膠的壓縮填充功能,有效保證了密封的有效性。該過盈配合大大提高了張緊輪的密封性能,阻擋了泥漿、水、沙塵甚至腐蝕物進入張緊輪芯軸,有效減少了卡滯、異響的產(chǎn)生,提升了發(fā)動機的NVH性能(圖4)。

      2.2 試驗驗證

      開車在泥濘路上以30~40km/h的速度行駛1小時,同一臺車更換張緊輪進行兩次試驗,在試驗路段相同、試驗條件相同的情況下,對比增加密封唇的零件與無密封唇零件磨損及異物進入;在整車耐久試驗上搭載兩種設(shè)計的張緊輪驗證,車輛行駛4299km后,拆下自動張緊輪對比增加密封唇的零件與無密封唇零件磨損及異物進入。路試及整車試驗對比結(jié)果相同,如圖5。

      圖4

      圖5

      3 結(jié)語

      本文在現(xiàn)有張緊輪的基礎(chǔ)上增加了橡膠密封墊圈,結(jié)構(gòu)采用雙唇密封結(jié)構(gòu),通過橡膠的壓縮填充性能,有效改善了張緊輪前蓋板與張緊輪內(nèi)壁孔之間的密封效果,提高了張緊輪的密封性,減少了泥漿、水、沙塵、腐蝕物的進入,同時解決軸承潤滑與漏脂問題,解決張緊輪卡滯、異響問題的發(fā)生。

      [1]董紅君. 客車空調(diào)v帶傳動系統(tǒng)張緊輪機構(gòu)設(shè)計[J]. 客車技術(shù),2001,2.

      [2]楊國欣,史文庫. 鏈式輸送機輸送帶張緊輪合理直徑的確定[J].吉林工學院學報,1997,6.

      [3]劉紅宇.汽車發(fā)動機張緊輪的應(yīng)用與設(shè)計[B]. 軸承,2008,11.

      U464

      A

      1671-0711(2017)06(下)-0105-02

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