王洪
[摘要]隨著國內(nèi)快遞行業(yè)迅速發(fā)展,傳統(tǒng)的分揀作業(yè)模式已經(jīng)無法滿足日益增長的用戶對速度的需求,AGV作為現(xiàn)代自動化物流設備,具有靈活性、可靠性等特征,減少了工作人員的數(shù)量并極大地提高了工作效率。文章構(gòu)建了一個AGV系統(tǒng),應用于快遞分揀作業(yè),詳細闡述了AGV應用的業(yè)務流程以及網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),基于任務調(diào)度一系列的算法設計,最終,通過仿真軟件,分析分揀效率以及系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[關鍵詞]AGV;物流;分揀;快遞業(yè)務
[DOI]1013939/jcnkizgsc201717197
1引言
隨著電子商務的繁榮發(fā)展,特別是人們的個性化需求,使得電子商務的規(guī)模越來越大并趨向“多品種小批量”的特征,從而推動著快遞行業(yè)高速發(fā)展,快遞業(yè)對國家經(jīng)濟以及人們的日常生活起著越來越重要的作用。與此同時,在電商與消費者之間出現(xiàn)了一系列的問題,比如物流配送費用高、物流配送時間長等,特別是訂單的集中爆發(fā)對物流配送能力提出了更高的要求。據(jù)統(tǒng)計,我國近五年來的快遞量如圖1所示。[1]
顧客對于快遞行業(yè)服務質(zhì)量評價的一個重要方面為速度,其中,分揀作業(yè)處理快件的時效直接影響到整個快件的速度。[2][3]在配送中心搬運成本中,分揀作業(yè)搬運成本約占90%,而在勞動密集型配送中心,直接參與分揀操作的人力占50%,整個配送中心作業(yè)時間為30%~40%,更是被分揀作業(yè)時間所占。[4]分揀作業(yè)是依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃,盡可能迅速、準確地將商品從其存儲區(qū)域揀選出來分類、集中作業(yè)的處理過程。[5]針對分揀作業(yè)模式,[6][7]傳統(tǒng)的模式主要靠人工進行分揀,自動化水平低,優(yōu)點為成本低,缺點為效率低、差錯率高;自動分揀機、立體倉庫等,依靠傳輸設備以及物流信息技術,雖然有著較高的分揀效率,但占地面積大,一旦建成不可改變,并且靈活性以及魯棒性太差等。
隨著快遞量的增多,會出現(xiàn)分揀效率低,出錯率高等問題,自動導引小車,是一種先進的自動化物流設備,可以很好地滿足物流分揀作業(yè)的要求,將分揀模式由“人到貨”轉(zhuǎn)變?yōu)椤柏浀饺恕?。目前,在國?nèi)AGV主要應用于光電制造、煙草、汽車、銀行、印刷等行業(yè),[8]在這些傳統(tǒng)行業(yè)中,AGV的應用大多表現(xiàn)為獨立工作,固定的軌道,以及AGV應用規(guī)模小等特點。AGV系統(tǒng)是指多個AGV通過相互協(xié)作共同完成指定的任務,最終實現(xiàn)整體效益最大。AGV系統(tǒng)的自動化、線路靈活、魯棒性高以及柔性化等特征能夠很好地滿足業(yè)務量越來越大的快遞分揀業(yè)務。
基于大批量、外形規(guī)則的物流分揀的業(yè)務模式,本文將AGV系統(tǒng)運用到物流分揀業(yè)務中,從倉儲布局、AGV的任務分配,路徑規(guī)劃以及壁障等方面進行研究,并利用分布式的通信方式,最終實現(xiàn)系統(tǒng)的效益最高,完成物流分揀業(yè)務。最后,通過c#實驗仿真平臺,進行AGV系統(tǒng)在分揀作業(yè)中的效率分析。
2業(yè)務流程描述
假設m個任務(不可分割的任務單元),n個入庫口;s個AGV;h個格口。其中,m個任務單元隨機到達,不同的格口代表不同的地區(qū)。根據(jù)各入庫口的剩余任務量的情況,將m個任務均勻分配給n個入庫口。停放在暫停區(qū)的AGV均勻分配給n個入庫口,一個AGV一次只能完成一個任務,一個任務只能由一個AGV完成,在入庫口,自動識別任務的信息,并將任務對應的格口位置發(fā)送給AGV,AGV將貨物運送到指定的格口位置。完成任務的AGV根據(jù)任務分配的規(guī)則,返回指定的入庫口進行下一次的任務,直到所有的任務都被分揀完成,AGV返回到暫停區(qū)或者是充電樁自動充電。分揀作業(yè)的流程如圖2所示。
利用柵格法建立環(huán)境地圖模型,柵格法地圖建模[2]是指將環(huán)境地圖劃分為各個大小相同的柵格,利用二維網(wǎng)絡形式描述機器人工作環(huán)境的周圍信息,并將這些信息轉(zhuǎn)化為機器人系統(tǒng)能夠理解的機器特征語言,其中,柵格的尺寸與數(shù)目根據(jù)機器人以及工作空間的大小來確定的,其表面分布著已知靜態(tài)的障礙物,包括格口、入庫口、暫停區(qū)、充電樁等,箭頭所指向的方向代表AGV的行駛方向。本文的仿真平臺的布局如圖3所示。
其中,紅色的表示入庫口,綠色的表示格口,紫色的表示暫停區(qū),箭頭所指的方向代表AGV可以行使的方向。AGV從暫停區(qū)進入入庫口等待任務分配,將分配的任務放入所對應的格口,再到下一個指定的入庫口進行任務的分配,直到所有入庫口的任務都被執(zhí)行,程序結(jié)束。
3系統(tǒng)描述
AGV系統(tǒng)分揀作業(yè)采用分布式的控制方式,中央控制單元,承擔返回的數(shù)據(jù)處理,任務指派以及故障處理等功能,每個AGV具有各自的處理器,可以進行自身的效益值的計算,并與中央控制單元通過無線局域網(wǎng)進行實時通信,AGV隨時將自身的狀態(tài)信息和任務完成情況以及效益函數(shù)反饋給中央處理單元。中央處理單元根據(jù)各入庫口已完成任務個數(shù)和剩余任務個數(shù)以及AGV的自身位置等信息將AGV分配給整體效益最大的入庫口進行下一個任務的分揀作業(yè)。AGV系統(tǒng)分揀作業(yè)架構(gòu)如圖4所示。本文所構(gòu)建的AGV分揀作業(yè)系統(tǒng),通過多個入庫口并行作業(yè)可以提高任務揀選的效率,適合快遞業(yè)務大批量的特性。
4任務調(diào)度
41任務分配
AGV完成當前任務,需要選擇下一個入庫口執(zhí)行新的任務,這一過程涉及任務的分配規(guī)則。主要考慮兩個方面的因素,AGV的效率以及入庫口工作人員的工作效率,達到人機協(xié)同,使得總的效益值最大。其中,AGV的效率主要由各AGV到各個入庫口的實際距離進行衡量,工作人員的工作效率主要考慮已完成任務個數(shù)以及剩余任務個數(shù)。
42路徑規(guī)劃
任務分配結(jié)束,即確定起始點和終止點,利用A*算法進行最短路徑規(guī)劃,并結(jié)合時間窗的概念,進行目標函數(shù)的修改,達到動態(tài)路徑規(guī)劃的效果,主要考慮兩個方面的因素,當前點到目標點的距離以及各條可行路徑上車輛的個數(shù),在交叉路口,對小車的路徑進行重新規(guī)劃,檢測到所有可能的路線,并加入一個關于車輛共用道路的懲罰值,懲罰值的大小由離小車的距離不同而確定。
43避障規(guī)劃
在多AGV系統(tǒng)中,結(jié)合路徑規(guī)劃并利用提前設定的優(yōu)先級進行AGV之間的沖突處理,其中,AGV之間的優(yōu)先級設定要求為以下三方面:①status(載任務)>status(未載任務);②任務完成時間長短。③當兩AGV為相同方向運動時,后一個AGV必須選擇等待策略;AGV所在的位置不在對方行駛的方向上,則優(yōu)先級低的AGV需要等待。
通過對任務分配、路徑規(guī)劃以及避障規(guī)劃的研究,在任務調(diào)度有序進行的基礎上,使得完成總的時間盡量地縮短,最終達到效益最大化。
5系統(tǒng)仿真
在C Sharp軟件平臺上,將AGV的任務分配、路徑規(guī)劃以及避碰規(guī)劃算法進行整合。左側(cè)為菜單欄,可以實時監(jiān)控AGV的運行狀態(tài)以及調(diào)整AGV的速度和加速度;右側(cè)為工作區(qū)域,可以模擬真實的分揀環(huán)境;另外,系統(tǒng)可以根據(jù)需要自行設置AGV的應用環(huán)境以及所需要的任務量。AGV的不同顏色是根據(jù)AGV的當前的狀態(tài)(暫停、轉(zhuǎn)彎、托貨、空載等)進行設置的,可以通過AGV的顏色不同,對AGV進行進一步的分析以及故障檢測。本文分別利用120臺小車,8個揀選口,AGV的速度設置為2m/s,從時間,分揀效率,差錯率等方面進行分析得到表1結(jié)果。
由統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及效率值和差錯率的計算,可以看出AGV系統(tǒng)的分揀效率高,容錯能力好。在分揀效率方面,AGVs的分揀效率與自動分揀機的效率相當,但比自動分揀機在成本以及柔性等方面有著明顯的優(yōu)勢。
6結(jié)論
本文將AGV系統(tǒng)應用與物流快遞分揀作業(yè)中,從業(yè)務流程設計,網(wǎng)絡架構(gòu)以及任務調(diào)度三個方面,說明該系統(tǒng)的可行性,并最終通過仿真驗證,AGV系統(tǒng)應用與物流快遞分揀作業(yè)具有較高的效率和穩(wěn)定性。對于系統(tǒng)的效率方面的提升將是接下來研究的重點,將從具體的任務調(diào)度算法進行改進與完善,最終得到更高效率的AGV系統(tǒng)。參考文獻:
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