淺談高大模板施工技術(shù)在實際工程中的作用

王濤

（大慶筑安建工集團有限公司）

摘 要：隨著建筑行業(yè)的日漸繁榮，高大模板技術(shù)的應用受到越來越多的關(guān)注，但是目前我國在技術(shù)發(fā)展和精益求精方面以及施工安全方面仍存在一些不足，但是可以相信的是，只要通過加強專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)水平，增強其綜合素質(zhì)，以及加大工程質(zhì)量管理監(jiān)督力度，保證施工質(zhì)量和施工安全，將高大模板施工技術(shù)在實際工程中發(fā)揮最佳作用，就一定能為我國的建筑行業(yè)增添一些活力。

關(guān)鍵詞：高大模板；實際工程；施工；支撐體系

高大模板施工技術(shù)作為高層建筑建設中運用的關(guān)鍵技術(shù)，也逐漸引起人們的重視。因此，在工程建設過程中，切實確保施工安全，科學運用技術(shù)，保證高大模板在建筑工程中的應用質(zhì)量，是目前建筑企業(yè)亟待解決的問題。

1 高大模板施工技術(shù)的概念

隨著建筑物高大跨度構(gòu)件的不斷增多，高大模板支撐系統(tǒng)被越來越多的運用到實踐工程中。因模板支撐系統(tǒng)設計、安裝、拆除不當，造成結(jié)構(gòu)下沉、開裂等一系列質(zhì)量問題，甚至引發(fā)模板坍塌事故發(fā)生，從而造成重大的人身傷亡和財產(chǎn)損失。根據(jù)目前對于建筑工程建設的高層需求，對于樓房的高度越來越高，其建筑的大跨度特點和自身穩(wěn)定性荷載方面都要較為嚴格的要求。高大模板施工技術(shù)很好的解決了這些問題，其對于建筑施工上的諸多方面也有極其有利的重要作用。高大模板施工技術(shù)是指用特殊的混凝土構(gòu)件模板進行對于工程建設上的支撐作用，其支撐高度一般要求超過8m，或者其實際支撐跨度在18m以上的跨度支撐要求，對于此種高大模板，其施工技術(shù)的安全等級和建筑風險都較高，施工單位必須重視高大模板支撐體系施工技術(shù)的研究工作，選擇合理科學的設計方案，以確保建筑工程的質(zhì)量安全。

2 高大模板施工技術(shù)的作用

隨著建筑行業(yè)的大力發(fā)展，我國的建筑高大模板工程運用越來越廣。高大模板支撐體系是建筑工程施工中的重要組成部分，具有較大的危險性，在施工過程中需要解決高度高、跨度大、荷載大和基礎條件差等施工難點，施工單位必須重視高大模板支撐體系施工技術(shù)的研究工作，選擇合理科學的設計方案，以確保建筑工程的質(zhì)量安全。

2.1 在技術(shù)特點上的作用

對于類似多功能廳的大跨度頂部、兩棟樓之間的銜接廊廳、空架的大型的混凝土橋梁或是高懸且截面較大特點的跨度梁板等建筑，其對于施工的高度和跨度上都有較大的需求，一般高度也超過8m左右，在技術(shù)要求的特點上極為突出。高大模板的技術(shù)特點對于這些要求恰好可以做到完美的解決，在實際的工程施工中，施工人員可以在高大模板的支撐下進行作業(yè)工作，保證了技術(shù)上的需求，對于施工的建筑有一體化的施工作業(yè)，使得在特殊的施工環(huán)境要求下，能夠確保正常施工的進行，技術(shù)上完成現(xiàn)代建筑建設的規(guī)劃特點和建筑要求。

2.2 在施工效率上的作用

在施工效率上高大模板可以做到更高效更便捷的特點。由于高大模板間的連接和結(jié)合整體性突出，并且工程技術(shù)高，因此對于特殊要求建筑的施工會有事倍功半的優(yōu)越特性，在人員施工時可以盡量減少時間上的損耗，減少不必要的建設設備的浪費，可以有效的加快施工的進程，對于工程上的應用有多方面的應對措施，這樣適應性強靈活性高的技術(shù)雖然十分便捷有效，但是對于施工人員的技術(shù)要求上也是十分專業(yè)，需要懂的專業(yè)的高大模板安全施工知識，以應對其施工風險較大的特點，因此安全上的技術(shù)監(jiān)管就十分重要。

3 高大模板施工管理

我國的建筑行業(yè)正在飛速地發(fā)展，建筑的新建規(guī)模也越來越大。但是，近些年來的建筑質(zhì)量問題嚴重，經(jīng)常發(fā)生高大模板坍塌的事故，嚴重影響了施工的安全性。高大模板施工質(zhì)量控制非常重要，施工過程中嚴格控制高大模板施工的安全性，減少工程施工過程中出現(xiàn)重大安全事故，保障工程在施工過程中的質(zhì)量安全。

3.1 模板施工

做好鋼管架支撐系統(tǒng)安裝工作，高支模采用鋼管扣件支撐系統(tǒng)，在使用之前，要調(diào)直。保證支模的平整度，在腳手架支撐支設之前，施工方首先要進行技術(shù)交底。另外要注意樓面保潔，工作人員對各層樓面進行清理干凈，不得有垃圾和有雜物。另外鋼管支撐架的搭設，應根據(jù)軸線進行統(tǒng)一規(guī)劃。

3.2 混凝土澆筑施工工藝

工程技術(shù)人員，質(zhì)檢人員以及工程監(jiān)理人員應一起嚴格檢查高大模板支撐系統(tǒng)是否能夠滿足施工方案的要求，鋼管、桿、扣件以及連接處是否牢固，保證工程質(zhì)量在支撐系統(tǒng)驗收合格后、委托口碑好的單位進行混凝土澆筑。委托單應正確填寫，并標注清楚施工單位、施工要求、施工強度等級和部位、外加劑等相關(guān)信息，以保證混凝土澆筑的順利正確進行。在混凝土澆筑以前，應先檢查混凝土的配比情況，對混凝土的進場塌落程度進行實地檢測，在滿足施工要求后才可進行澆筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撐結(jié)構(gòu)上，這樣會產(chǎn)生很大是振動載荷。因此，應在泵的下面墊放輪胎膠皮，并在施工過程中盡量避免混凝土堆載過大的現(xiàn)象。此外，柱、梁模板等不能同時澆筑，必須分開澆筑。高大模板支撐系統(tǒng)的混凝土澆筑過程中需采用從中間向兩邊擴散的澆筑方式，以保證澆筑過程中模板均勻受載。施工過程中應嚴格控制施工載荷低于設計載荷，并對過大載荷的現(xiàn)象采取相應的措施。澆筑過程中，嚴禁鋼管等材料堆放在支撐架上方。工程監(jiān)理人員應對施工質(zhì)量認真負責，發(fā)現(xiàn)下沉、變形等不達標現(xiàn)象，應及時上報并解決。

3.3 模板拆除技術(shù)

建筑施工完后，拆模的時候要嚴格控制混凝土拆模時間，并且在拆模的時候，要確保拆模施工后，墻體不會出現(xiàn)起皮或掉角現(xiàn)象。一般在相同條件的混凝土試塊強度到達3.0MPa后，才能進行拆除模板施工，建筑工程墻體拆除的時候，要先松開穿墻桿的螺母，并把穿墻桿自墻體里退出后，再用錘頭對模板夾具銷子進行敲打，然后松開模板夾具及支撐結(jié)構(gòu)，讓模板跟墻體相分離，分離之后再把柱模板夾具及拉螺栓松開，還要對柱模支架調(diào)絲桿及側(cè)向鋼管的頂撐進行調(diào)節(jié)，讓柱模和混凝土面相分離，然后再把脫離混凝土面的模板吊到地面上，要及時清除模板上的水泥灰，并且涂刷脫模劑，這樣才能保證模板的循環(huán)使用。

結(jié)束語

建筑業(yè)的蓬勃使建筑呈現(xiàn)出建筑難度加大，建筑結(jié)構(gòu)日趨復雜等實際情況，這確實也成為建筑業(yè)的一大挑戰(zhàn)。為此，提高高大模板施工技術(shù)水平就顯得尤為重要，通過對模板施工進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工技術(shù)符合要求，確保高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免不必要的安全事故，保障人民群眾的人身安全和切身利益。這不但是建筑企業(yè)自身應該引起高度重視的，也是國家保障人民財產(chǎn)安全的需要。

參考文獻

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