低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器焊接的質(zhì)量控制

楊璐

摘 要：現(xiàn)階段我國(guó)在低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器方面的技術(shù)還不是十分的成熟，受技術(shù)的限制，從而導(dǎo)致在焊接方面出現(xiàn)一些問題，所以在進(jìn)行焊接工作時(shí)必須根據(jù)相關(guān)的操作規(guī)范，盡量減少焊接過程出現(xiàn)的問題。文章作者就自己的工作經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)的規(guī)范，對(duì)焊接方面進(jìn)行了一點(diǎn)研究，希望能對(duì)相關(guān)人員有所幫助。

關(guān)鍵詞：低合金高強(qiáng)度鋼；壓力容器焊接；質(zhì)量控制措施

引言

壓力容器是指用來(lái)進(jìn)行承裝液體或者氣體，同時(shí)還承載一定壓力的密閉容器。所以要想壓力容器能過正常的使用，就必須確保壓力容器的焊接質(zhì)量，一旦壓力容器的焊接質(zhì)量不合格，就會(huì)容易發(fā)生事故，對(duì)工作人員的人身安全造成威脅。在進(jìn)行焊接質(zhì)量方面的研究之前，需要對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼在焊接方面的物理性質(zhì)進(jìn)行一定的研究，本文就此方面進(jìn)行了一定的研究和分析，制定出了一些實(shí)際有效的方案，有效地進(jìn)行了控制，同時(shí)也進(jìn)一步提高了焊接的質(zhì)量，保證了壓力容器安全的使用。

1 控制焊接原材料的質(zhì)量

在進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)該科學(xué)合理的進(jìn)行焊接材料的選擇。當(dāng)進(jìn)行材料的選擇時(shí)，必須要結(jié)合壓力容器的使用環(huán)境和使用的狀態(tài)等外界因素。例如，當(dāng)進(jìn)行球形壓力容器的生產(chǎn)時(shí)，需要選擇沖擊性能好、韌性高、硫含量較低的合金材料，這樣才能保證壓力容器的質(zhì)量。在采購(gòu)的材料中需要進(jìn)行隨機(jī)的抽查，將材料進(jìn)行科學(xué)化的試驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量。同時(shí)還要對(duì)供貨方進(jìn)行不定期的檢查，確保其能提供合格的材料。另外在使用合金材料時(shí)，還要對(duì)材料的相關(guān)文件進(jìn)行檢查，核對(duì)材料的相關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，就不能對(duì)該材料進(jìn)行使用，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。焊接材料在驗(yàn)收時(shí)，必須要確保材料的包裝完整、三證齊全，同時(shí)入場(chǎng)手續(xù)必須合格。在接受焊接之后就需要按照材料的型號(hào)、牌號(hào)等進(jìn)行一定的分類，按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行擺放。焊接材料在保存期間必須要保持其干燥，不能放在潮濕的地方。進(jìn)行過烘干處理的焊接材料，當(dāng)與空氣接觸時(shí)，就會(huì)不斷地吸收水分，從而降低焊條的存放時(shí)間，所以在取用焊條是應(yīng)該做好相關(guān)的防護(hù)措施，加強(qiáng)焊條的保護(hù)。使用焊材時(shí)，必須根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作。在進(jìn)行低合金高強(qiáng)度鋼壓力容器的焊接時(shí)，可以選擇偏堿性的焊接材料，堿性材料其中的一些化學(xué)成分，能夠提高焊條的抗裂性，進(jìn)一步提高焊接的質(zhì)量，保證焊接能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行焊接時(shí)，可以選擇含碳量低的材料或者含錳量高的焊接材料，這類材料能夠減少熱紋現(xiàn)象的發(fā)生，在實(shí)際工作中具有較高的使用價(jià)值，能夠達(dá)到設(shè)計(jì)使用的要求，保證焊接的質(zhì)量。

2 對(duì)焊接接頭質(zhì)量的具體要求

焊接工作對(duì)壓力容器表面質(zhì)量有著很高的要求，另一方面還要符合相關(guān)的規(guī)定，必須滿足不會(huì)出現(xiàn)裂紋、未熔合等現(xiàn)象的出現(xiàn)。在進(jìn)行焊接的過程中，一定要隨時(shí)保持焊縫的干凈，如果出現(xiàn)雜物就得及時(shí)的進(jìn)行處理。焊縫與母材間的過度應(yīng)該保持自然平緩的狀態(tài)，對(duì)于焊縫咬邊的具體要求如下：當(dāng)對(duì)壓力強(qiáng)度大于等于540MPa的壓力容器進(jìn)行焊接操作時(shí)，不能出現(xiàn)咬邊的現(xiàn)象，因此一旦出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，就必須停止操作。一般的壓力容器咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%。如果進(jìn)行角焊縫的焊接，在焊腳高度方面也有一定的要求，并且需要平緩圓滑的過渡。當(dāng)然在正常情況下，壓力容器是不可能完美的，所以我們也只能盡可能將其完善。在進(jìn)行工作時(shí)，我們需要將缺陷拿出來(lái)進(jìn)行分析，找出原因，同時(shí)還要制定相應(yīng)的方案進(jìn)行修理。在進(jìn)行方案的制定時(shí)，必須要保證所選的方法科學(xué)合理。當(dāng)方案設(shè)計(jì)出來(lái)后，還需要經(jīng)過專業(yè)的焊接工程師的審批，才能施焊。在進(jìn)行返修時(shí)必須確定相關(guān)的參數(shù)，避免再次出現(xiàn)技術(shù)上的缺陷，保證焊接能夠順利的進(jìn)行，在進(jìn)行焊接工作之前還需要經(jīng)過相關(guān)的管理人員的簽字后，方能繼續(xù)進(jìn)行工作。其次，一個(gè)地方的缺陷一般不能進(jìn)行第二次的返修，當(dāng)必須進(jìn)行二次返修時(shí)，必須經(jīng)過相關(guān)的管理人員的同意之后，才能進(jìn)行二次返修工作，同時(shí)還要將相關(guān)的數(shù)據(jù)如實(shí)的記錄，制定成相應(yīng)的報(bào)告，同時(shí)還要將相關(guān)的內(nèi)容寫入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。

3 焊接檢驗(yàn)

焊接檢驗(yàn)一般有三個(gè)過程的檢驗(yàn)：焊前、施焊過程中和焊后的檢驗(yàn)。

3.1 焊前檢驗(yàn)

在進(jìn)行焊接操作時(shí)必須檢驗(yàn)工作人員的專業(yè)素質(zhì)。施焊人員必須是進(jìn)行過國(guó)家相關(guān)的考試，并獲得特種設(shè)備焊接證書，才能進(jìn)行相應(yīng)的焊接工作。工作人員的焊接合格證必須和所進(jìn)行的焊接相對(duì)應(yīng)，否則不能進(jìn)行焊接工作。制作單位要不定期的對(duì)焊工進(jìn)行培訓(xùn)、監(jiān)督和管理，確保焊接工作人員能夠嚴(yán)格的按照焊接的施工規(guī)范進(jìn)行操作。當(dāng)工作完成后，相關(guān)的工作人員必須在規(guī)定的位置上打上鋼印，同時(shí)還要做好記錄。焊接坡口、接頭裝配及清理工作也應(yīng)注意，這些都能很大程度的影響焊接的性能。對(duì)于工作人員要實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，同時(shí)還要對(duì)工作人員進(jìn)行定期的專業(yè)培訓(xùn)，更好地提高焊工的專業(yè)技能，產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上受到焊工專業(yè)技術(shù)水平的制約，所以要不斷的鼓勵(lì)員工提高自身的技能，進(jìn)一步地保證焊接的質(zhì)量。

3.2 施焊過程中的檢驗(yàn)

施焊過程中的檢驗(yàn)主要是檢查焊接工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣規(guī)定等方面的執(zhí)行情況，焊工持證上崗情況，產(chǎn)品試板及焊縫外觀質(zhì)量等。焊縫外觀檢查能夠有效的幫助和發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷，這就必須要求工作人員對(duì)焊縫的外形認(rèn)真的檢查，同時(shí)還要了解表面缺陷產(chǎn)生的原因以及相關(guān)的處理方法，這能夠很大程度的提高焊縫的質(zhì)量。在焊接過程中制作產(chǎn)品焊接試板是進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的一種常見的方法，它是對(duì)焊接工作所有方面的一個(gè)綜合性的檢查。所以在進(jìn)行主體的焊縫焊接時(shí)，必須有相同的材料和工作進(jìn)行連接；對(duì)于一些需要進(jìn)行熱處理產(chǎn)品，試板一般是和筒體放在一起進(jìn)行的熱處理。

3.3 控制焊接之后的檢驗(yàn)質(zhì)量

3.3.1 壓力容器的外部檢查

（1）壓力容器的表面要時(shí)刻保持干凈，同時(shí)不能有很明顯的缺陷。（2）球形壓力容器和焊縫系數(shù)都應(yīng)保持在指定值內(nèi)，焊縫表面也不能有明顯的咬邊情況。另外，焊縫余高要保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度要符合相應(yīng)的規(guī)范要求。（3）壓力容器的外觀和尺寸以及形狀都應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，控制在合理的公差范圍內(nèi)。（4）角焊縫的焊腳高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，盡量保證外形的平緩過渡，避免出現(xiàn)其他不好的狀態(tài)。

3.3.2 按照具體規(guī)定要求進(jìn)行檢測(cè)

當(dāng)進(jìn)行壓力容器焊縫無(wú)損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作。對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼制壓力容器來(lái)講，對(duì)A、B類焊接接頭一般采用射線檢測(cè)，檢測(cè)靈敏度和合格級(jí)別應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。另外，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于等于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓實(shí)驗(yàn)后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接接頭進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，壓力容器的質(zhì)量能夠影響到相關(guān)人員的人身安全，所以在焊接的過程中，必須嚴(yán)格地按照規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行工作，同時(shí)在材料的選取上也必須保證符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)焊接處要標(biāo)記焊工代號(hào)，焊接完成后，還要對(duì)容器進(jìn)行相關(guān)方面的檢測(cè)，確保焊接的質(zhì)量。同時(shí)科技的不斷進(jìn)步，為壓力容器也提供了很多新型的制造技術(shù)，在焊接技術(shù)上也應(yīng)該積極地接受新的技術(shù)，進(jìn)一步提高壓力容器的焊接質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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