何友
(涼山礦業(yè)股份有限公司,四川 會(huì)理 615146)
φ45m自動(dòng)提耙濃縮機(jī)安裝與運(yùn)行技術(shù)研究
何友
(涼山礦業(yè)股份有限公司,四川 會(huì)理 615146)
在將φ45m自動(dòng)提耙濃縮機(jī)應(yīng)用到礦山以后,使由于設(shè)備缺乏自動(dòng)提靶能力而產(chǎn)生靶架損壞或者扭曲的故障隱患得以有效排除。此外,在應(yīng)用該設(shè)備之后,也將原濃縮機(jī)中心軸承制作水平標(biāo)高不足而出現(xiàn)的中心軸承故障進(jìn)行了有效的解決。但是,如何有效的設(shè)計(jì)和安裝φ45m自動(dòng)提耙濃縮機(jī)是一項(xiàng)重要工作。對(duì)此,本文對(duì)相關(guān)方面的內(nèi)容的進(jìn)行了探究。
φ45m;自動(dòng)提靶;濃縮機(jī);安裝運(yùn)行
在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下,我國(guó)礦山開采行業(yè)不斷發(fā)展,一些先進(jìn)的開采設(shè)備不斷被應(yīng)用到礦山開采現(xiàn)場(chǎng),其中,φ45m自動(dòng)提耙濃縮機(jī)的應(yīng)用就是最好的體現(xiàn)。但是,如何安裝和運(yùn)行該濃縮機(jī)是一項(xiàng)重要工作,需要有關(guān)技術(shù)人員高度重視。
經(jīng)常有這樣幾個(gè)問題出現(xiàn)在提耙濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)與安裝中,嚴(yán)重的影響了設(shè)備的正常運(yùn)行和應(yīng)用。
1.1 提耙困難造成問題出現(xiàn)
通過電動(dòng)機(jī)經(jīng)蝸輪減速生成動(dòng)力源是傳統(tǒng)濃縮機(jī)的基本工作原理,濃縮池中的物料在驅(qū)動(dòng)刮集裝置的影響下會(huì)不斷向濃縮池錐形底中流入。
因?yàn)闆]有將行走阻力檢測(cè)裝置安設(shè)到濃縮機(jī)行走機(jī)構(gòu)中,耙架的提升能力又較弱,在生產(chǎn)時(shí),由于突發(fā)性因素較多,導(dǎo)致異常情況經(jīng)常出現(xiàn)在濃縮池的入料和排料中,很快就會(huì)集結(jié)一層池底物料,這樣就會(huì)急劇的增大濃縮機(jī)耙架的行走阻力。這就會(huì)超載運(yùn)行濃縮機(jī),導(dǎo)致耙架扭曲或者壓耙的問題產(chǎn)生,進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響。
1.2 過低的設(shè)計(jì)中心支撐座,造成隱患問題產(chǎn)生
因?yàn)闆]有正確設(shè)計(jì)濃縮機(jī)中心軸承支撐座的高度,在距離礦漿水液面不到200mm處的支座上運(yùn)行中心回轉(zhuǎn)軸承,如果有細(xì)泥泡沫上溢到中心入料口,軸承就容易被浸泡,就會(huì)降低中心軸承潤(rùn)滑性,加劇磨損度。為了解決這種問題,一些生產(chǎn)廠家會(huì)試著用滾輪傳動(dòng)來取代中心軸承傳動(dòng),然而,細(xì)泥泡沫還是會(huì)上溢,滾輪軸承的內(nèi)部還是會(huì)被這些細(xì)泥泡沫所浸泡。如果長(zhǎng)期這樣就會(huì)嚴(yán)重的降低滾輪中心軸承潤(rùn)滑性能,進(jìn)而將中心滾輪的應(yīng)用壽命降低。以上的改造方案盡管將檢修程序簡(jiǎn)化,但設(shè)備較高的故障率問題并沒有從根本上解決,對(duì)生產(chǎn)還會(huì)帶來影響。
由于在2017年,涼山礦業(yè)股份有限公司新廠溝尾礦庫(kù)進(jìn)入閉庫(kù)階段,為了不影響公司正常生產(chǎn),公司在2014年籌建綠房箐尾礦庫(kù),由于放礦地點(diǎn)更改,各項(xiàng)配套設(shè)施也隨即更改,φ45m濃縮池的安裝也就正式啟動(dòng)。
φ45m提耙濃縮機(jī)是礦山開采行業(yè)中應(yīng)用量較大的一種機(jī)械裝置,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,所以在安裝時(shí),必須要按照規(guī)定步驟和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)此,通過下文對(duì)相關(guān)方面的內(nèi)容進(jìn)行了研究分析:
為了能夠按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安裝φ45m提耙濃縮機(jī),需要控制好以下參數(shù):
選擇GZN45型號(hào)的濃縮機(jī);在45~46m之間控制沉淀池的內(nèi)徑;在6~6.5m之間控制沉淀池的深度;在1590m2左右控制沉淀池的面積;在45.37±0.0005m之間控制鋼軌中心圓直徑;在15~25min/r左右控制耙架每轉(zhuǎn)時(shí)間,運(yùn)行壓力25MPa。
安裝前地面準(zhǔn)備工作:參照?qǐng)D紙對(duì)濃縮池整個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì),檢查濃縮池的基礎(chǔ)是否與設(shè)備安裝有沖突,校對(duì)無(wú)誤后,在相對(duì)比較平整的地面上,將解體的布料筒用螺栓連接起來,螺栓必須緊死,將解體的橋架按要求對(duì)接起來,在對(duì)接時(shí)必須要保證橋架的上拱度,上拱度預(yù)留之后,焊接橋架連接處的槽鋼及加強(qiáng)鋼板。
(1)安裝驅(qū)動(dòng)裝置:先在池邊作輥輪中心線,安裝驅(qū)動(dòng)架將輥輪中心落在軌道中心線上,檢查齒條與齒輪嚙合情況,保證嚙合間隙在5mm左右,安裝周邊驅(qū)動(dòng)裝置。(2)用25T吊車將轉(zhuǎn)架套在水泥支柱外,并接觸池底,然后組裝好的布料筒也套在轉(zhuǎn)架外,轉(zhuǎn)架與布料筒暫不焊接。(3)安裝固定支座:由于φ45m濃縮機(jī)的固定支座較重,用25T吊車把固定支座放置于中心水泥柱上,調(diào)整好固定支座的水平以后,用工具緊固固定支座下的預(yù)埋螺栓。(4)安裝橋架:將橋架吊裝在池體中心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)支架和周邊驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)架上,調(diào)整好橋架的位置后,兩端分別與旋轉(zhuǎn)支架上鉸支座及傳動(dòng)架上的連接鋼板用螺栓連接并焊接。(5)安裝提升裝置:先檢查橋架上的油缸座是否正確,確認(rèn)無(wú)誤后,把支座上的銷軸和卡板卸掉,把油缸組件安裝在支座上,再把銷軸和卡板再一次裝好,用螺栓擰緊,把固定夾板及導(dǎo)向板等固定在油缸上,然后把行程開關(guān)組件中的導(dǎo)向輪裝在導(dǎo)向板的兩側(cè),并用U型螺栓固定。
(6)安裝刮泥裝置:用壓板和高強(qiáng)度螺栓把固定架安裝在橋架的下方,兩件固定架為一組;用吊車把提升框架提起,當(dāng)油缸下方的方軸和提升梁耳板孔一致時(shí),用銷軸連接,連接后,卡板及螺栓固定;依次安裝提升臂、泥板架、支撐臂、調(diào)節(jié)臂,各個(gè)連接處均用銷軸連接,卡板及擋板裝在銷軸上后,全部用開口銷固定;最后安裝刮泥板吊桿和刮泥板,安裝刮泥板吊桿和刮泥板要把油缸行程調(diào)到最大,確定好刮泥板各個(gè)尺寸后,把吊桿與泥板架支架焊死。(7)安裝轉(zhuǎn)架及布料筒:用25T吊車把此部件整體提起,與中心固定支座上的轉(zhuǎn)架下方接觸后,對(duì)準(zhǔn)螺孔,用螺栓連接。(8)安裝付耙:四件付耙分別安裝在轉(zhuǎn)架下部的四根橫梁上,每一根付耙安裝在橫梁中部,兩兩對(duì)稱,付耙下部斜邊與集泥斗池壁平行,間隙控制在80~120mm。(9)安裝集電裝置:先裝中心入料管就位緊固集電罩分成兩半,按中心入料管在連接找好中心后再焊接到回轉(zhuǎn)架槽鋼上。裝好防護(hù)罩,再接碳刷架及電源線。(10)最后安裝油管、行程開關(guān)以及雨棚等。(11)試車:①無(wú)負(fù)載試車:先確定供電電壓與電控柜所需電壓是否相同,再進(jìn)行“手動(dòng)”試車。先測(cè)試提升系統(tǒng),啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查液壓缸的升降及液壓系統(tǒng)中各元件的工作狀態(tài),調(diào)節(jié)節(jié)流閥、溢流閥,使液壓系統(tǒng)穩(wěn)定,升降耙至極限位置,檢查限位開關(guān)的可靠性。②清水試車4~6小時(shí),檢查池體有無(wú)滲漏,檢查溢流堰的出水狀況,調(diào)整溢流堰。③帶負(fù)載試車,清水試車正常后,向濃縮池進(jìn)料,當(dāng)水位高于刮泥耙架時(shí),啟動(dòng)設(shè)備,當(dāng)周邊溢流堰有水流出時(shí),啟動(dòng)底流放礦系統(tǒng)。帶負(fù)荷主要測(cè)試設(shè)備的機(jī)械性能及技術(shù)性能,觀察周邊的溢流水質(zhì)、底流濃度處理能力等。帶負(fù)載試車不少于8小時(shí)。
(1)在沿著圓周運(yùn)行傳動(dòng)架的兩個(gè)承重車輪時(shí),一旦處理不當(dāng),就會(huì)有問題出現(xiàn)。例如安裝某機(jī)器在時(shí),出現(xiàn)了長(zhǎng)約12米,8~10處的單輪承重現(xiàn)象,一旦有這些異常的情況出現(xiàn),就一定伴隨著異常的破壞情況。通常由兩個(gè)銷軸連接中心回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)傳動(dòng)架。用兩個(gè)點(diǎn)表示兩個(gè)車輪,一個(gè)平面用四個(gè)點(diǎn)組成,但是,這樣做會(huì)遇到困難。所以,應(yīng)該考慮用柔性連接或者鉸連接的方式聯(lián)接兩個(gè)銷軸,或者用彈性支座來取代改制車輪支座。(2)在運(yùn)行了一段時(shí)間后,會(huì)有金屬摩擦的聲音出現(xiàn)在周邊車輪中,通過實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn),這是因?yàn)檩S和車輪軸承之間出現(xiàn)了偏斜問題。走行架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)是造成這種問題出現(xiàn)的主要原因,因?yàn)槿鄙賱傂?,?dǎo)致變形問題出現(xiàn)。文章以某廠內(nèi)的安裝設(shè)備為例進(jìn)行了探究,在案例中,下基板b的厚度為9mm,立板的厚度為6mm。如果提耙濃縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)遇到上述問題,必須要采取正確的方法進(jìn)行解決。首先加固出原結(jié)構(gòu),然后將90×200mm厚的角筋增設(shè)到下基板和立板之間,目的是將結(jié)構(gòu)的剛性改善。(3)在提耙濃縮機(jī)運(yùn)行了一段時(shí)間以后,出現(xiàn)了齒輪和行走輪錯(cuò)位的問題,在機(jī)器運(yùn)行時(shí),齒輪將傳動(dòng)架頂起,導(dǎo)致兩個(gè)車輪在軌道中同時(shí)被懸離,并且重重的砸向傳動(dòng)架,導(dǎo)致下面結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損。
通過實(shí)踐研究發(fā)現(xiàn),這樣幾個(gè)原因容易造成這種問題出現(xiàn):首先,在設(shè)定自動(dòng)提耙機(jī)構(gòu)時(shí),提升電流設(shè)定值過大,難以有效適時(shí)的提升結(jié)構(gòu)。其次,沒有正確的選擇傳動(dòng)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率,一般功率選擇大時(shí)容易出現(xiàn)這種問題。再次,平時(shí)的點(diǎn)檢中容易出現(xiàn)問題,因?yàn)橛袊?yán)重的超載問題出現(xiàn)在了耙架扭矩中,導(dǎo)致減速機(jī)的地腳螺栓不夠緊固,行走齒輪和減速機(jī)錯(cuò)位。
綜上所述,近年來,在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)發(fā)展的推動(dòng)下,我國(guó)礦山開采行業(yè)不斷發(fā)展。提耙濃縮機(jī)裝置也開始不斷被應(yīng)用到礦山開采中,但是,因?yàn)榧夹g(shù)水平的限制,技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展還相對(duì)較慢,還缺乏確定性和一致性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所以,在實(shí)際的應(yīng)用中我們需要從實(shí)際情況入手,弄清楚設(shè)備的安裝運(yùn)行技術(shù),不斷完善提耙機(jī)的安裝與運(yùn)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。
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1671-0711(2017)05(下)-0153-02