機械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝探討

徐佳冰

（沈陽安捷制冷空調(diào)設(shè)備有限公司）

摘 要：機械制造業(yè)水平歷來是一個國家強弱的重要標志和體現(xiàn)?？梢哉f制造業(yè)的強弱直接關(guān)系著國家的強弱。在現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域，整個機械制造的生產(chǎn)過程可以被認為是一個輸入、輸出系統(tǒng)。機械制造領(lǐng)域的自動化對于提升整個產(chǎn)業(yè)的效率、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)具有非常重要的作用。本文主要從機械制造的生產(chǎn)過程和加工工藝方面著手，對現(xiàn)階段機械制造工藝進行闡述分析，力圖為機械制造業(yè)的改進發(fā)展提供一些思路和建議。

關(guān)鍵詞：機械制造；生產(chǎn)過程；加工工藝

機械制造是一項綜合多種技術(shù)需要多方協(xié)調(diào)配合的復(fù)雜繁瑣過程。在一個元件的生產(chǎn)過程中，機械制造過程不僅需要對原料和成本進行控制，也需要對相關(guān)工藝進行精密的設(shè)計與優(yōu)化。生產(chǎn)出來的元件還要考慮與其他設(shè)備元件的裝配、組裝、系統(tǒng)調(diào)試等。除了元件內(nèi)部調(diào)試外，對組裝好的設(shè)備還要進行嚴密的外部設(shè)計與包裝。在整個機械生產(chǎn)過程中，要將一堆原材料經(jīng)過一系列復(fù)雜的技術(shù)和工藝加工后，形成可用的設(shè)備產(chǎn)品，其中要面對和解決許多困難和問題，對技術(shù)和工藝的要求也較多。因此，科技的力量和作用在機械制造的過程中就凸顯出來了，科學技術(shù)的進步對于機械制造領(lǐng)域的制造工藝創(chuàng)新具有直接的帶動促進作用，對于生產(chǎn)制造工藝的進步創(chuàng)造條件。

1平機械制造生產(chǎn)過程

1.1生產(chǎn)類型分析

在進行生產(chǎn)的過程中需要對生產(chǎn)的種類和類型進行分析，因為不同場地的原因，在進行生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)車間的規(guī)模決定了進行生產(chǎn)的規(guī)模，使得產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。這三種類型在進行生產(chǎn)的過程中都具有自己的特點，首先作為重型機械的生產(chǎn)制造業(yè)本身的種類較多，但是在市場需求方面較少，并且隨著科技的不斷進步，技術(shù)性需要進一步的提升，需要根據(jù)市場的需求及時的調(diào)整生產(chǎn)工藝，因此基本上是進行單件制造，重復(fù)較少；而在制造業(yè)中還存在一些因為生產(chǎn)質(zhì)量較高而需要進行周期性更換的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品要和原本的產(chǎn)品進行配套，因此在生產(chǎn)中需要進行周期性的重復(fù)，這樣的生產(chǎn)過程屬于成批生產(chǎn)；最后作為滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等需求的機械設(shè)備，因此長期的使用經(jīng)常出現(xiàn)某一體部位的磨損，因此需要經(jīng)常性的更換一些小的部件，這樣的產(chǎn)品屬于大規(guī)模參生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1.2生產(chǎn)過程分析

在產(chǎn)品進行生產(chǎn)的過程中，需要根據(jù)不同的工藝要求制定不同的生產(chǎn)流程，首先需要對需要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行生產(chǎn)計劃的編制，確定需要生產(chǎn)的原材料，進行各項準備工作，并對工作的過程進行基礎(chǔ)性的安排，為后續(xù)工作的展開奠定基礎(chǔ)。在基本工作完成之后可以對產(chǎn)品進行生產(chǎn)，制造成相應(yīng)的毛坯，在毛坯制作完成之后需要對零件進行細致的打磨處理，保證零件組裝的完整性。最后，需要對組裝的產(chǎn)品進行調(diào)試、檢驗與后期的包裝，并進行運輸。具體的步驟包括：

1.進行產(chǎn)品的設(shè)計。

產(chǎn)品設(shè)計是進行生產(chǎn)制造的前提條件，在進行生產(chǎn)制造的過程中需要對市場進行調(diào)查，關(guān)注產(chǎn)業(yè)內(nèi)商場行情，并充分的對企業(yè)現(xiàn)階段的經(jīng)濟情況和技術(shù)水平進行分析，全面的將內(nèi)部和外部環(huán)境進行審核，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)符合市場發(fā)展的需要。

2.設(shè)計審核

在對產(chǎn)品進行設(shè)計之后需要進行專門的審核，將設(shè)計書的能耗、銷量和質(zhì)量等方面進行嚴格的把關(guān)，將設(shè)計中存在的缺陷進行改進，對設(shè)計方案進行優(yōu)化處理，從而進一步提升設(shè)計的技術(shù)性和適應(yīng)性。

3.零件加工

設(shè)備的生產(chǎn)制造需要零件的拼接，因此在進行機械制造中首先需要對零件進行加工，關(guān)注零件生產(chǎn)中的質(zhì)量和尺寸的標準型，這些方面對機械設(shè)備的拼接成果具有較大的影響，所以要保證零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

4.產(chǎn)品合格檢測

在進行生產(chǎn)完成之后需要對產(chǎn)品的質(zhì)量進行更加全面的檢測，這是出廠前的最后一道工序，因此需要特別關(guān)注，保證出場的產(chǎn)品合格率達到規(guī)定的要求，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，為優(yōu)良的成品進行嚴格的把關(guān)。

2機械制造的加工工藝

機械的加工過程是復(fù)雜的，要求也更加的嚴格，因此加工的過程需要嚴格的按照步驟進行，這樣才能進一步保證加工的質(zhì)量，具體的加工工藝主要從兩個方面進行分析：

2.1加工流程

機械制造的加工流程主要是按照企業(yè)的實際需要進行，各個工序之間也是按照企業(yè)的各項生產(chǎn)慣例進行，畢竟成熟的企業(yè)都具有自己熟悉的生產(chǎn)流程，但是在生產(chǎn)的過程中還是需要對一些問題進行考慮：首先對于零件生產(chǎn)方面需要加強生產(chǎn)的高效性，因此在加工的過程中可以對生產(chǎn)工藝進行標準化的定位，從而減少成本投入。其次，在進行生產(chǎn)的過程中需要對工藝流程進行全方位的考核，并分析整個的實施過程，制定出最佳的工作方案。最后在進行施工的過程中對圖紙進行全面的分析，發(fā)現(xiàn)零件實際施工和設(shè)計中存在的偏差及時進行修正，從而更加全面的對加工的流程進行指導(dǎo)。

2.2機械加工設(shè)備

設(shè)備在選用的過程中需要對設(shè)備的工藝進行更加全面的整理，選用適合的材料和數(shù)量，引進更加專業(yè)的設(shè)備，對零件的加工技術(shù)進行更新。首先注重引進先進的技術(shù)設(shè)備，對原有的技術(shù)進行及時的更新，保證工作效率的提升，畢竟現(xiàn)階段機械制造部門的競爭較為激烈，因此需要關(guān)注設(shè)備的更新和效率的提升，從而進一步降低成本。其次，需要增加設(shè)備的適應(yīng)性，在生產(chǎn)的過程中增加設(shè)備的管理職能，選用更加適合加工的設(shè)備，盡量的發(fā)揮設(shè)備的職能，對各項設(shè)備進行全面的了解，保證設(shè)備在管理中實現(xiàn)性能使用的最大化，提升設(shè)備的工藝水平，為設(shè)備的全面進步提供必要的支持。

3結(jié)束語

機械加工是國家工業(yè)化和智能化的前提，在發(fā)展中需要更加全面的保證生產(chǎn)的生產(chǎn)過程的高效率、高質(zhì)量，這樣才能進一步提升管理的科學性和技術(shù)性，保證加工工藝的高水平、低成本，提升整個制造行業(yè)的科學水平和管理水平，為整個機械制造業(yè)的提升和發(fā)展提供必要的條件，進而提高整合機械加工的工業(yè)化水平，為我國機械制造業(yè)的發(fā)展與進步提供必要的支持，從機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展做起，按照具體國情做好基礎(chǔ)工作，為中國化的機械制造業(yè)的發(fā)展不斷探索。

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