多措并舉，減少注泥泵的潤(rùn)滑油消耗量

劉小林

摘 要：簡(jiǎn)述了注泥泵的工作原理、結(jié)構(gòu)和作用。對(duì)其故障原因進(jìn)行了分析，并提出了檢修的方法和改造方案。

關(guān)鍵詞：注泥泵 機(jī)油 變質(zhì) 改造方案

一、前言：

集輸大隊(duì)凈水站承擔(dān)著每天23000方污水處理任務(wù)，2014年以來，我站采用了新的污水水質(zhì)處理改性工藝，水質(zhì)改性工藝會(huì)在沉降罐內(nèi)產(chǎn)生大量污泥，若不能及時(shí)排出，影響正常生產(chǎn)。這些污泥通過注泥系統(tǒng)，有效的回注地下。我站注泥系統(tǒng)目前共有三臺(tái)開一備二5FB127（11-33）/（42-16）型注泥泵，每天24小時(shí)運(yùn)行，注泥量約20m3/h，注泥壓力13-15MPa。去年，注泥泵的曲軸箱進(jìn)水機(jī)油變質(zhì)較多三臺(tái)泵12次，注泥泵機(jī)油變質(zhì)后，潤(rùn)滑效果變差，曲軸箱溫度會(huì)升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)甚至造成燒軸、燒瓦，影響泵的安全使用。

二、故障分析：

如何減少進(jìn)入曲軸箱的水，注泥泵機(jī)油變質(zhì)的主要原因是曲軸箱進(jìn)水，注泥泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，透過機(jī)油看窗觀察，機(jī)油呈現(xiàn)白色；更換機(jī)油時(shí)，也能放出來的大量的清水，放出來的潤(rùn)滑油多數(shù)都變成乳白色。如何減少進(jìn)入曲軸箱的水，成為我們下一步的工作重點(diǎn)。

三、 改進(jìn)方法：

1、安裝分水閥合理控制冷卻水量的大小

注泥泵的沖洗水通過膠皮管進(jìn)入柱塞，降低活塞的溫度并將缸套內(nèi)的殘留泥沙帶出，避免出現(xiàn)柱塞過熱、磨損現(xiàn)象。沖洗水由膠皮管一側(cè)分別進(jìn)入第一、二、三道柱塞，因第三道柱塞遠(yuǎn)，沖洗水流量少，冷卻效果差，而第一道柱塞近，沖洗水流量大，柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)就有部分沖洗水飛濺，容易進(jìn)入到機(jī)油箱，引起機(jī)油變質(zhì)。注泥泵沖洗水是取自站內(nèi)消防水管線，原先就一個(gè)總閘門控制，為了合理的控制沖洗水流量，4月29日，我們?cè)谌乐M(jìn)水口分別安裝了三個(gè)4分閘門，將三道沖洗水流量控制到一個(gè)合理的范圍，既滿足沖洗、冷卻要求，又不會(huì)因沖洗量大四處飛濺。

2、制作擋水壓盤

注泥泵擋水套是阻擋水通過柱塞流入曲軸箱，但是隨著柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行一段時(shí)間后，擋水套會(huì)隨著柱塞一起移動(dòng)，啟不到擋水的作用。10月28日，我們將曲軸箱上鉆兩個(gè)小孔，用一塊圓形鐵圈，將擋水套固定在曲軸箱上，柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋水套的一端固定，避免了水通過原來的縫隙進(jìn)入曲軸箱，延長(zhǎng)了機(jī)油的使用壽命

3、在泵體前端漏水槽底部開鑿排水孔

注泥泵在正常運(yùn)行時(shí)，泵體的前端漏水槽存積了大量的水，這些水從泵體前端側(cè)面的排水管流出，水位還是有一定的高度，當(dāng)擋水套隨連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其下部將漏水槽的水濺起，容易進(jìn)入曲軸箱。這些積水若不能及時(shí)排盡，會(huì)隨時(shí)進(jìn)入曲軸箱，會(huì)造成機(jī)油變質(zhì)，影響泵的安全運(yùn)行。3月12日，我們?cè)诒妙^前端漏水槽底部用電鉆開鑿了一個(gè)直徑35毫米的排水孔，存積的水隨著排水孔向下排出，不會(huì)造成水的存積。在運(yùn)行一段時(shí)間后，排水孔可能堵塞，水依然無(wú)法排出。我們要求崗位職工將這個(gè)部位作為一個(gè)巡檢點(diǎn)，按時(shí)巡檢，如果排水孔堵塞，及時(shí)停泵清理，避免存水。

四、實(shí)施效果：

去年，注泥泵的曲軸箱進(jìn)水機(jī)油變質(zhì)較多，三臺(tái)泵共12臺(tái)次的泵曲軸箱進(jìn)水變質(zhì)；通過改進(jìn)，到2016年9月注泥泵更換機(jī)油4臺(tái)次，預(yù)計(jì)今年較去年同期減少7臺(tái)次，做到了按規(guī)定更換和加注機(jī)油，年可節(jié)約機(jī)油1.02t，材料費(fèi)一年節(jié)約1.2萬(wàn)元，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。