水泥廠窯尾鋼框架及設(shè)備吊裝和安裝施工方法研究

蒲學(xué)文

摘要：在水泥生產(chǎn)窯尾結(jié)構(gòu)中，由于鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)備量較大，且安裝較為困難，施工時(shí)間較長等因素的限制，導(dǎo)致尾鋼框架及其設(shè)備安裝等工作一直是水泥廠窯建設(shè)過程中的重點(diǎn)內(nèi)容。由于在實(shí)際的施工過程中，施工風(fēng)險(xiǎn)較大，容易出現(xiàn)安全事故等影響施工質(zhì)量，降低施工經(jīng)濟(jì)效益，為了有效降低風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，保障水泥廠窯尾結(jié)構(gòu)的正常施工，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)明確相關(guān)施工技術(shù)，并不斷改進(jìn)自身施工措施。

關(guān)鍵詞：水泥廠窯；尾鋼框架設(shè)備；吊裝安裝施工

水泥廠窯尾生產(chǎn)系統(tǒng)中，鋼結(jié)構(gòu)框架及其設(shè)備的安裝難度較大，屬于整個(gè)生產(chǎn)過程中施工時(shí)間較長、鋼結(jié)構(gòu)量較大的主要建設(shè)位置，同時(shí)也是水泥生產(chǎn)線安裝過程中安全事故的高發(fā)區(qū)域。所以，在保障施工安全、工程質(zhì)量的前提下，有效且在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)窯尾鋼框架及設(shè)備吊裝的安裝工作一直是各大水泥生產(chǎn)企業(yè)所重視的問題。本文以新時(shí)期干法預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線作為案例，分析水泥廠窯尾鋼框架施工的主要方法，以期為相關(guān)工作人員提供理論參考依據(jù)。

1 水泥廠窯尾鋼框架及設(shè)備吊裝和安裝施工方法

本次以貴州興義水泥廠為案例進(jìn)行分析，該水泥廠年產(chǎn)量為200萬噸，窯尾塔架主要設(shè)備包括預(yù)熱器、提升機(jī)、風(fēng)機(jī)、窯尾煙室等。吊裝機(jī)具為12t自升式塔式起重機(jī)（原則上將單件質(zhì)量不超過10t）；同時(shí)窯尾塔架吊裝以鋼管絞鏈固定，單件質(zhì)量不超過5t，安裝順序自下而上，通過分段吊裝開展施工。以下為施工要點(diǎn)概括：

1.1 起重吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備

在水泥廠窯尾結(jié)構(gòu)的安裝過程中，其中吊裝設(shè)備的準(zhǔn)備是不可忽視的工作，一般來說，其中吊裝設(shè)備通常為塔吊，即自升塔式起重機(jī)。施工企業(yè)在選擇塔吊之前，應(yīng)當(dāng)全面了解市場情況，并在明確單間設(shè)備的實(shí)際重點(diǎn)的前提下，選取合適的起重吊裝設(shè)備，同相關(guān)設(shè)計(jì)商家聯(lián)系。針對質(zhì)量較大、表面積較大的器材，在制作之前，應(yīng)當(dāng)合理結(jié)合塔吊的起重能力，合理將大設(shè)備分割成為大小、重量合適的部件，主要指出的是，分割時(shí)應(yīng)當(dāng)在明確塔吊吊裝能力的基礎(chǔ)上，盡可能減少單體部件，以此才能提高起重吊裝設(shè)備的工作效率。

在安置塔吊的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)施工地的實(shí)際位置及其單體的堆放位置以明確安裝部位，同時(shí)也應(yīng)當(dāng)將質(zhì)量最大的部件及其距離等因素納入考慮范圍。在安裝、使用及其拆分塔式吊機(jī)的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)國家制定的相關(guān)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格規(guī)范自身施工行為，保障施工安全[1]。

1.2 鋼立柱吊裝和安裝施工方法

在吊裝第一層鋼立柱之前，由于施工危險(xiǎn)系數(shù)較大，所以必須設(shè)置圍護(hù)欄，同時(shí)在鋼梁上安裝鋼絲繩，固定及輔助施工人員系安全帶，以此保障施工人員的人身安全。

同時(shí)，在吊裝鋼立柱的過程中，施工人員應(yīng)當(dāng)在立柱內(nèi)壁焊裝吊耳，保障柱子的垂直直立，在吊裝前提時(shí)為了避免工作人員在柱子就位后攀爬柱子安裝，應(yīng)當(dāng)在柱子上掛上支撐調(diào)節(jié)桿，且為了避免施工人員在爬上柱端后摘放鋼絲繩，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用自動(dòng)脫落設(shè)備。另外，為了保障鋼柱的垂直性，施工人員可以合理調(diào)節(jié)螺桿，在吊裝前螺桿放置在柱子上，以此避免阻礙正常吊裝。在鋼立柱就位后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行固定且保障在矯正垂直后方可固定，然后以此模式循環(huán)至安裝立柱結(jié)束為止。

1.3 鋼梁吊裝和安裝施工方法

在吊裝鋼梁前，應(yīng)當(dāng)與柱頭前張拉安全繩，通常選用鋼絲繩，以便于施工人員系安全帶，同時(shí)也可以將其作為鋼梁行走的安全扶手。需要明確的是，安全帶應(yīng)當(dāng)以卡扣固定在鋼絲繩上，以此方便與施工人員的正常行走，張拉鋼絲繩之前，工作人員可以以吊籃施工，為了不妨礙鋼梁的吊裝，應(yīng)當(dāng)將鋼絲繩固定于立柱側(cè)方[2]。

通常來說，水泥廠窯尾鋼框架建設(shè)中，柱子同鋼梁一般為焊裝，在此環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)先圈梁后承重梁，吊裝鋼梁應(yīng)當(dāng)保障安全繩的安全與牢固，保障其穩(wěn)定性及其水平性同時(shí)為了便于鋼梁的安裝，施工人員可在柱端焊裝鋼板，在吊裝鋼梁的過程中，將其一端置于鋼板，保障鋼梁焊裝的穩(wěn)固性。另外，工作人員在安裝鋼梁是，應(yīng)當(dāng)保障安全帶的系掛，在安裝圈梁后，安裝主梁，實(shí)現(xiàn)整體框架的有效調(diào)整，通過螺栓與支撐桿調(diào)節(jié)，在各部件滿足施工目標(biāo)的情況下才能正式連接鋼梁，并在鋼梁安裝后，通過鋼珠的斜支撐安裝平臺梁、水平支撐、承重梁等。

1.4 附屬鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方法

在水泥廠中，附屬鋼結(jié)構(gòu)主要包括防護(hù)扶手、欄桿、樓梯等，在安裝框架平臺板鋪后，應(yīng)擔(dān)同步安裝欄桿扶手，同時(shí)、落體、設(shè)備平臺也應(yīng)當(dāng)逐層安裝，實(shí)現(xiàn)施工的同步性，以此有效保障工作人員的生命安全。

1.5 安全施工策略分析

在安裝第一層鋼框架結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)在鋼框架周邊設(shè)置水平防護(hù)欄，以此避免高空墜物影響設(shè)備及其人員安全。需要明確的是第一層水平防護(hù)欄應(yīng)當(dāng)使用木跳板平鋪，自第二層方可采取平網(wǎng)，安全平網(wǎng)設(shè)置距離為3米，且將槽管等進(jìn)行固定焊焊裝。同時(shí)，針對施工現(xiàn)場的吊籠、吊籃、爬梯等，必須事先經(jīng)過全面的核查與測算，如果有必要，可以通過承重實(shí)驗(yàn)明確其合格性，針對不符合施工標(biāo)準(zhǔn)的及時(shí)剔除，在使用的過程中，應(yīng)當(dāng)保障吊籃、爬梯等的可靠性、牢固性及其穩(wěn)定性。水泥廠窯尾鋼結(jié)構(gòu)框架各層高度不可超過15米，在工作人員的攀爬過程中，應(yīng)當(dāng)保障防滑、防墜等，尤其是在高處作業(yè)的過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)高處施工規(guī)定。

2 結(jié)語

在水泥廠的建設(shè)施工過程中，窯尾鋼框架及其設(shè)備吊裝的安裝屬于難點(diǎn)，相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)樹立正確的施工意識，以實(shí)際的設(shè)備安裝情況來說，由于多種施工的交叉進(jìn)行，各工種交錯(cuò)，加之作業(yè)面較小，施工時(shí)期較長，致使施工安全性較低。因此相關(guān)施工人員應(yīng)當(dāng)以該工程的施工特點(diǎn)作為根本出發(fā)點(diǎn)，制定合理的施工方案，在保障工程質(zhì)量及其人員安全的基礎(chǔ)上，有效提升施工效率，縮短施工時(shí)間，保障設(shè)備吊裝施工規(guī)定的貫徹于落實(shí)，為水泥廠的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]占奇.水泥廠窯尾鋼框架及設(shè)備吊裝和安裝施工措施探討[J].水泥技術(shù)，2015，09（25）：9092.

[2]占奇，錢慶.水泥廠窯尾鋼結(jié)構(gòu)框架及設(shè)備安裝 高處作業(yè)安全防護(hù)措施探討[J].建筑安全，2014，11（05）：13471349.