數(shù)控機(jī)械加工效率優(yōu)化措施探討

摘要：隨著時代的發(fā)展和科技的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)在現(xiàn)代化社會生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，為了有效提高數(shù)控機(jī)械加工的效率，應(yīng)合理選擇刀具，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，重視軟件開發(fā)及加強(qiáng)技術(shù)人員的培訓(xùn)。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)械加工；刀具；生產(chǎn)管理；軟件開發(fā)

數(shù)控機(jī)床作為傳統(tǒng)機(jī)床與現(xiàn)代電子計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合的發(fā)展產(chǎn)物，具備高生產(chǎn)率、高自動化水平、零件加工高精度、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等優(yōu)勢，被廣泛用于我國的裝備制造業(yè)。新時期背景下，應(yīng)如何進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械加工的效率呢？

1 合理選擇刀具

在數(shù)控機(jī)械的運(yùn)行中，金屬切削數(shù)控機(jī)械占到數(shù)控機(jī)械總量的70%以上，因此，必須通過合理選擇刀具來提升數(shù)控機(jī)械加工的效率。一方面來講，可縮短機(jī)械非切削時間。借助對切削時間的調(diào)整與控制，能有效提高金切數(shù)控機(jī)械加工的效率。這是因?yàn)樯a(chǎn)不同類型的小批量產(chǎn)品時，數(shù)控機(jī)床通常只利用1/4的時間加以切削作業(yè)，剩余3/4的時間并不創(chuàng)造任何產(chǎn)品價值。因此，通過減少因設(shè)備生產(chǎn)及維護(hù)所導(dǎo)致的待工時間，能有效增加機(jī)械的切削時間比，從而提高數(shù)控機(jī)械加工的效率；另一方面來講，可加快切削速度，提高進(jìn)給量。這是因?yàn)榍邢魉俣扰c進(jìn)給量的乘積能夠表示切削效率，因此，在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際加工作業(yè)中，通過加快切削速度和提高進(jìn)給量，能有效提升切削率。因此，必須選用合適的切削工藝，并積極探索全新的切削方法，再結(jié)合高性能的適宜刀具材料，進(jìn)行數(shù)控刀具的優(yōu)化，并以此為基礎(chǔ)，對數(shù)控機(jī)電的刀具一體化技術(shù)加以應(yīng)用和推廣，加強(qiáng)數(shù)控機(jī)械的刀具管理力度，提升刀具質(zhì)量，確保數(shù)控機(jī)械加工效率的穩(wěn)步提升。例如，在目前應(yīng)用的高速切削方法中，考慮到數(shù)控機(jī)械注重轉(zhuǎn)速已達(dá)到上萬轉(zhuǎn)每分鐘，而傳統(tǒng)碳鋼和鋼刀具明顯無法滿足機(jī)械運(yùn)行的需要，因此，必須選擇質(zhì)地堅(jiān)硬的合金刀具進(jìn)行切削作業(yè)。

2 強(qiáng)化生產(chǎn)管理

在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際運(yùn)行中，需揚(yáng)長避短，使其發(fā)揮最大潛力，以提升加工效率。不同于傳統(tǒng)的機(jī)械操作，數(shù)控機(jī)械通過與電子計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，不僅能實(shí)現(xiàn)一般零件的批量生產(chǎn)，同時也能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。然而在這一過程中，必須重視對普通零件加工與復(fù)雜零件加工之間的程序間斷控制，需要在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量縮短待工時間。例如，在對缸體零件的加工過程中，通常會選用中心加工的方式。這就要求在加工作業(yè)時，一次裝夾需完成五面體的全部加工環(huán)節(jié)，通過這種方式，既能確保加工零件的精度，同時還能有效提升缸體的加工效率。若在加工過程中，僅在加工中心處完成劃線或打孔作業(yè)，就將其移至鉆床、鏜床和銑床上鉆孔、鏜孔與銑削，則會影響數(shù)控機(jī)械加工的效率。這一現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)械實(shí)際加工生產(chǎn)過程中較為常見的情況，因此，必須熟練掌握機(jī)械工藝，采用科學(xué)合理的管理方法，對不當(dāng)之處進(jìn)行調(diào)度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，從而提升數(shù)控機(jī)械加工的效率。

3 重視軟件開發(fā)

數(shù)控機(jī)械的軟件開發(fā)直接決定著加工效率，因此，通過對數(shù)控技術(shù)所包含的編程設(shè)計、人員操作水平、維修能力等方面的控制，能有效提升加工效率，延長數(shù)控機(jī)械的使用壽命，因此，必須重視軟件開發(fā)與應(yīng)用的效果?？紤]到自動控制技術(shù)是數(shù)控技術(shù)的關(guān)鍵內(nèi)容，且對人員的機(jī)械操作水平有著較高層次的要求，這就需要數(shù)控機(jī)械操作人員不斷提升專業(yè)素養(yǎng)，以熟練操作軟件。然而，在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際操作過程中，由于相關(guān)人員知識缺乏，操作失誤的狀況時有發(fā)生，這就嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量。例如，在進(jìn)行設(shè)計編程的過程中，一些人員出于人為失誤，發(fā)生參數(shù)或語句上的編程錯誤，致使數(shù)控機(jī)械無法順利加工作業(yè)，甚至機(jī)械運(yùn)行不當(dāng)、工件加工尺寸錯誤及撞車等，這使企業(yè)面臨著嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。此外，對編程程序進(jìn)行及時糾錯，也是軟件開發(fā)與應(yīng)用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過對程序運(yùn)行的檢測與修正，能有效排除數(shù)控機(jī)械的運(yùn)行故障，這就要求編程人員及數(shù)控機(jī)械操作者具有較為扎實(shí)的理論知識與豐富的工藝操作經(jīng)驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)械加工效率的有效提升。

4 加強(qiáng)人員培訓(xùn)

工作人員的專業(yè)素養(yǎng)直接關(guān)系著數(shù)控機(jī)械加工的效率，并且在數(shù)控機(jī)械的實(shí)際操作及運(yùn)行過程中，常會出現(xiàn)因人為操作失誤而導(dǎo)致的錯誤發(fā)生，因此，必須針對不同崗位工作人員的職責(zé)特點(diǎn)，進(jìn)行有針對性的人員培訓(xùn)。

第一，規(guī)范管理制度。在進(jìn)行人員培訓(xùn)前，需對數(shù)控機(jī)械運(yùn)行相關(guān)的崗位管理進(jìn)行規(guī)范與完善，通過對質(zhì)量管理和安全管理等生產(chǎn)加工內(nèi)容的明確規(guī)定，使工作人員在日常作業(yè)過程中能找到切實(shí)可行的條例依據(jù)，并根據(jù)數(shù)控機(jī)械的相關(guān)規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我專業(yè)水平的進(jìn)一步提升。

第二，進(jìn)行有針對性的人員培訓(xùn)。通過對一線操作人員的定期培訓(xùn)，使其熟練掌握數(shù)控機(jī)床加工程序及操作方法，提高機(jī)械加工工藝的操作能力。同時，可采用專業(yè)人才引進(jìn)的方式，增強(qiáng)人員的競爭意識；需要加強(qiáng)編程技術(shù)人員的專業(yè)知識，并且深化檢測程序和調(diào)試運(yùn)行方面的培訓(xùn)力度，以便編程人員能及時檢測出程序運(yùn)行中的錯誤。從而及時修正；必須強(qiáng)化專業(yè)維修人員的維修經(jīng)驗(yàn)與動手實(shí)踐能力。此外，還需對工作人員的敬業(yè)精神、安全常識與主人翁意識等予以進(jìn)一步提升。

第三，創(chuàng)新人員管理方法?？紤]到數(shù)控機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行中，具有電子計算機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)床兩方面結(jié)合的運(yùn)行特點(diǎn)，因此，必須對人員管理模式加以創(chuàng)新。例如，通過建立完善考核機(jī)制，采用定量和定性相結(jié)合的方法對數(shù)控機(jī)械的操作人員、編程人員與維修人員進(jìn)行專業(yè)知識、安全常識與實(shí)踐應(yīng)用能力的綜合性考評，對于表現(xiàn)優(yōu)異者，可采用升職或加薪的方法予以激勵，以此激發(fā)技術(shù)人員的工作熱情。

5 結(jié)語

數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)，水平與應(yīng)用程度體現(xiàn)著一個國家的綜合實(shí)力。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工作實(shí)踐，優(yōu)化數(shù)控機(jī)械加工效率，促進(jìn)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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作者簡介：潘富（1973），男，漢族，廣西柳州人，2008年柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)大專畢業(yè)，現(xiàn)就職于柳州五菱寶馬利汽車空調(diào)有限公司，高級技師，研究方向：機(jī)械加工。