呂冬蘭
摘 要:本文簡(jiǎn)要介紹了近年來常用鋁鋰合金的性能特點(diǎn)及在民用飛機(jī)上的應(yīng)用情況,通過試驗(yàn)分析,重點(diǎn)研究了2196型材的力學(xué)性能和壓下陷的工藝性,得出不同狀態(tài)下成形的工藝參數(shù)。
關(guān)鍵詞:鋁鋰合金;冷壓下陷;力學(xué)性能
1 前言
Al-Li合金具有低密度、高比強(qiáng)度、高比剛度、高模量、優(yōu)良的低溫性能、良好的耐腐蝕性能和卓越的超塑性成形性能。鋁鋰合金在軍機(jī)以及航天產(chǎn)品上已經(jīng)有廣泛的應(yīng)用,對(duì)于民機(jī)來說,加大鋁鋰合金的應(yīng)用比例,也是民機(jī)上金屬材料應(yīng)用的一個(gè)發(fā)展方向。
2 鋁鋰合金性能及在民機(jī)上的應(yīng)用情況[1-2]
2050具有高的拉伸強(qiáng)度和斷裂韌性及良好的耐應(yīng)力腐蝕性,用于空中客車公司的運(yùn)輸機(jī)A380-800。2099具有良好的機(jī)加和成形性能。2099-T8511擠壓件用于A380地板梁,減輕重量幾百公斤。2196主要用于在機(jī)加過程中有低密度、高強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性要求的地方,空客A380-800飛機(jī)主艙橫梁采用了2196鋁鋰合金鍛壓件。2198和其他鋁鋰合金一樣,密度低,具有良好的靜態(tài)拉伸和成形的綜合性能,用于A350客機(jī)。
綜上所述,鋁鋰合金在國(guó)外飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛。但是,我國(guó)的鋁鋰合金在材料成形性能和應(yīng)用領(lǐng)域方面與國(guó)外相比還有很大差距。本文通過試驗(yàn)分析,重點(diǎn)研究了2196型材的力學(xué)性能和下陷的工藝性,得出不同狀態(tài)下成形的基本參數(shù),對(duì)2196鋁鋰合金冷成形工藝的確定有一定的指導(dǎo)意義。
3 2196型材成形工藝性能
3.1 2196型材力學(xué)性能
與傳統(tǒng)的鋁合金比,2196具有優(yōu)良的力學(xué)性能,本文分別從2196-T8511型材上取L和LT方向試樣和2024-T8511型材上取L方向試樣,在電子萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸試驗(yàn),獲得材料的最小UTS、YTS和延伸率(如表1所示)。從表1中可以看出2196-T8511型材的UTS、YTS和延伸率均高于2024-T8511。
3.2 2196下陷成形
根據(jù)某項(xiàng)目零件擬選用的工藝情況,型材下陷試驗(yàn)采用3個(gè)T型材,下陷過渡區(qū)長(zhǎng)度為0.25in,分別測(cè)試2196-T351和2196-T82狀態(tài)的鋁鋰合金冷壓下陷的下陷深度。試驗(yàn)結(jié)果如圖1和圖2所示。
研究結(jié)果表明:最終時(shí)效到T82狀態(tài)后(306°F,48小時(shí)),對(duì)試樣進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)時(shí),沒有裂紋出現(xiàn)。因此,可以得出結(jié)論,鋁鋰合金2196型材可在T351狀態(tài),過渡區(qū)長(zhǎng)度與下陷深度比為5~2.5的情況下,進(jìn)行冷壓下陷和熱壓下陷。
研究結(jié)果表明:冷壓下陷后,對(duì)試樣進(jìn)行熒光滲透檢測(cè),當(dāng)下陷深度大于等于0.07in時(shí)有裂紋出現(xiàn)。熱壓下陷后,對(duì)試樣進(jìn)行熒光滲透檢測(cè),當(dāng)下陷深度大于等于0.08in時(shí)有裂紋出現(xiàn)。因此,可以得出結(jié)論,鋁鋰合金2196型材可在T82狀態(tài),過渡區(qū)長(zhǎng)度與下陷深度比大于4的情況下,進(jìn)行冷壓下陷和熱壓下陷。如果過渡區(qū)長(zhǎng)度與下陷深度比更小,只能在T351狀態(tài)下進(jìn)行壓下陷操作。
4 結(jié)論
(1)2196-T8511的力學(xué)性能和延伸率均比2024好。
(2)在T3狀態(tài)下,過渡區(qū)長(zhǎng)度和深度比大于2.5時(shí),可進(jìn)行壓下陷操作,在T8狀態(tài)下,可進(jìn)行壓下陷的過渡區(qū)長(zhǎng)度和深度比最小值為3.5。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司 工程研發(fā)中心)