礦用刮板輸送機故障及預(yù)防策略研究

李曉

摘要：文章歸納剖析了礦用刮板輸送機常見的幾種設(shè)備類型，同時提煉出了礦用刮板輸送機常見的幾種故障類型及其故障產(chǎn)生原因，并結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，總結(jié)了一些礦用刮板輸送機故障預(yù)防策略和建議。旨在維護刮板輸送機和處理預(yù)防故障能力的提升及保證運行安全穩(wěn)定性、減少事故率。

關(guān)鍵詞：礦用；刮板輸送機；設(shè)備類型；故障及原因；預(yù)防策略

一、分析礦用刮板輸送機常見類型

現(xiàn)階段，國內(nèi)外緩傾斜長避式的煤炭開采工作中均使用的是煤炭刮板輸送機。刮板輸送機之所以得到廣泛應(yīng)用，其原因主要是因為其具備機體堅固，可應(yīng)用在爆破裝煤工作中；機身高度較小，裝卸簡便；貨載濕度以及塊度均不會影響到設(shè)備原有的運輸能力等優(yōu)勢，加之移置容易，因而逐漸成為煤炭開采重要設(shè)備之一。

結(jié)合實際工作中的刮板輸送機類型，下文將要對最常見的幾種設(shè)備類型進行分析和闡述。

一是單鏈式刮板輸送機，這一設(shè)備類型主要的特征在于內(nèi)部結(jié)構(gòu)只包含有一條鏈條，相較于其他刮板輸送機設(shè)備類型而言，其優(yōu)勢明顯，除了彎曲性能良好、結(jié)構(gòu)簡單、摩擦阻力小、受力均勻之外，溜槽的利用率較高、故障出現(xiàn)率較低，而且平穩(wěn)運行的振動率較小，因而設(shè)備在運行過程中不易出現(xiàn)堵塞情況；但美中不足的是這一設(shè)備類型的預(yù)張力較大，如：SGWD250型（國產(chǎn)型號）。二是雙邊鏈式刮板輸送機，這一類型使用頻率最多，主要的特征在于適應(yīng)不同煤質(zhì)條件，即適用范圍十分廣泛。通過詳細觀察我們會發(fā)現(xiàn)，其在承受張力、預(yù)張力等方面優(yōu)勢明顯，兩側(cè)槽內(nèi)均有鏈條鏈道，因而具備鏈道內(nèi)自動清掃的目的，清除積煤；但缺點這一類型適用的缺點也很多，除了鏈條受力不均、彎曲性差之外，溜槽的磨損度較大，因而常出現(xiàn)斷鏈問題，如：SGW150（國產(chǎn)）。三是雙中鏈式刮板輸送機，這一類型中所包含的兩條鏈的直徑是一樣的，被平均分布在溜槽的中間位置，其不僅彎曲性好、受力均勻，而且適用性也很好，因而在使用過程中故障發(fā)生的概率極低，如：SGZ630/400（國產(chǎn)）。

二、分析設(shè)備故障及故障產(chǎn)生原因

（一）分析減速器故障

減速器故障常見四種，即減速器的油溫較高、減速器的外殼溫度較高、減速器漏油以及減速器發(fā)出異樣聲音。其中，油溫高是因為適用的潤滑油量較大、不符合設(shè)備需求、冷卻不均、被污染或散熱性較差等原因引起；外殼溫度較高是因為軸承串軸或被損壞、注入油量不夠或太多、內(nèi)部清潔力度不足、潤滑油已超出適用時間等；漏油則是因為箱體合面有縫隙、密封圈被破壞或沒有擰緊軸承螺栓蓋等；聲音異樣則可能是軸承間存在較大的游隙或系統(tǒng)內(nèi)有金屬雜物摻入等。

（二）分析電機故障

常見的電機故障主要有三種不同表現(xiàn)情況，即電機運行聲音異常、電機啟動異常以及電機發(fā)熱等。其中，聲音異?？赡艽嬖谳S承被損壞、保持單相運轉(zhuǎn)、輸送機在運行過程中被冒頂或片幫壓死以及設(shè)備超負荷運行等情況；啟動異常則可能是因為啟動過程中電壓降過大、煤炭開采工作面不平整、設(shè)備運行負荷較大以及變壓器的容量較?。ú蛔悖┑龋话l(fā)熱則是因為設(shè)備啟動頻率較大，在啟動過程中涉及到較大的熔絲和電流、電機風(fēng)扇散熱片以及吸入口清潔力度不夠，難以維持電機良好的散熱性能，加之地腳螺栓機頭不穩(wěn)、軸承損壞松動或振動較大均會引起電機發(fā)熱故障。

（三）分析刮板鏈故障

刮板鏈常見的故障類型有四種，它們分別是刮板輸送機飄鏈故障、刮板輸送機斷鏈故障、刮板輸送機底鏈出槽故障以及刮板輸送機掉鏈故障。其中，飄鏈故障形成原因主要有：刮板大多彎曲或數(shù)量不足、輸送機存在太多凹槽、刮板鏈底部存在矸石、刮板鏈脫離運行軌道，在煤上運行等，此外刮板鏈松緊度不適當(dāng)，也會出現(xiàn)飄鏈問題；斷鏈則可能因為工作面的底板不夠平整、鏈條間節(jié)距不一、齒輪或軸承被損壞或磨損過度、鏈條長短不一等，甚至數(shù)量過多的變形鏈環(huán)也會造成斷鏈問題；底鏈出槽則可能是由于溜槽磨損嚴重、刮板輸送機本身不平整，彎曲過大、兩天鏈條間長度不一致等原因造成；掉鏈則是因為邊雙鏈刮板鏈松緊度不一致，鏈輪運行過程中滲透近雜物或鏈輪磨損較大，已不能正常使用等。

三、有效預(yù)防策略

結(jié)合多年的工作經(jīng)驗，在嚴格遵循相關(guān)的設(shè)備使用規(guī)范以外，根據(jù)設(shè)備使用的實際類型以及運行的實際情況，選擇最適宜的使用方式基礎(chǔ)上，闡述一些有效的預(yù)防策略，以此保證設(shè)備運行的安全穩(wěn)長效定性。

一是在煤礦開采過程中涉及到的工作者均必須對礦用刮板輸送機掌握透徹，諸如：刮板輸送機是如何進行安裝的，運行方式應(yīng)怎樣選擇，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，屬于哪一故障類型，應(yīng)怎樣進行維護等。這要求煤礦企業(yè)應(yīng)對安裝、維護、使用人員的職業(yè)素養(yǎng)及操作技能不斷進行強化，建立專門的技能考核機制，只有通過考核，熟悉各設(shè)備使用方式、使用類型以及設(shè)備運行原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的員工才能勝任該工作。

二是刮板輸送機在正式啟動前，使用者應(yīng)詳細且全面的檢查設(shè)備各個環(huán)節(jié)，如：機身、機頭和機尾等涉及到的重要部位。此外，還應(yīng)保證設(shè)備鋪設(shè)質(zhì)量，一旦設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)跳鏈、掉鏈或斷鏈的情況，應(yīng)立馬采取設(shè)備維護措施。首先應(yīng)立即停止設(shè)備運行，設(shè)備檢修必須保證在停運狀態(tài)，隨后查看設(shè)備內(nèi)部是否滲入雜物等情況，然后是檢查設(shè)備中所包含著的通信、啟動及控制設(shè)備，以此保證設(shè)備檢修維護工作有效性。

三是具體的維護工作，應(yīng)定期進行，建立專門的維護檔案，每一次維護檢修后的新狀態(tài)都需要及時記錄到檔案中，以便于后續(xù)工作者或檢修時查看，諸如：更換設(shè)備損件、更換潤滑油、檢查螺栓等都需要紀錄到檔案中。

四、總結(jié)

綜上所述，文章通過對礦用刮板輸送機常見的幾種類型進行分析，針對不同類型所表現(xiàn)出的故障情況作了詳細闡述，而后提出了一些預(yù)防策略，想要保證設(shè)備運行效率，做好預(yù)防工作是關(guān)鍵。

參考文獻：

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