拉毛絲綢圍巾抗掉毛工藝研究

楊文君

摘要：針對傳統(tǒng)拉毛絲綢圍巾因短纖維脫落而粘附于衣物、在穿著過程中令人產(chǎn)生不好視覺觀感的缺陷問題，本文重點(diǎn)研究了拉毛絲綢圍巾的拉毛織造工藝參數(shù)對其抗掉毛性能的影響。通過測試不同條件下的掉毛量，討論了絹絲紗線單纖維長度、圍巾織造組織規(guī)格、經(jīng)緯密度、拉毛次數(shù)以及拉毛整理順序等因素對抗掉毛性能的影響。結(jié)果表明：絹紡紗線采用精梳紗且單纖維長度在30 mm以上時(shí)，拉毛絲綢圍巾掉毛量明顯下降；織造最為理想的組織結(jié)構(gòu)為四枚破斜紋，且經(jīng)緯密度適中；織物下機(jī)后，先拉毛再進(jìn)行后整理，能明顯提高拉毛絲綢圍巾的抗掉毛性能。

關(guān)鍵詞：絲綢圍巾；組織規(guī)格；拉毛工藝；抗掉毛

中圖分類號：TS145.3

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

文章編號：1009-265X（2017）02-0029-04

Abstract：For defects of traditional napped silk scarves， e.g. staple fiber falls off and adheres to clothes which produces bad visual perception in the wearing process， this paper studies the influence of napping weaving process parameters of napped silk scarves on antihair loss performance and discusses the influence of monofilament length of spun silk yarn， scarf weaving texture specification， thread count， napping times and napping finishing sequence on antihair loss performance by testing hair loss volume under different conditions. The experimental result shows that hair loss volume of napped silk scarves obviously decreases when combed yarn is used as spun silk yarn and monofilament length is over 30mm； the ideal texture structure of weaving is fourpiece broken twills and thread count is moderate； first napping and then after finishing after fabrics offline can greatly improve antihair loss performance of napped silk scarves.

Key words：silk scarf； texture specification； napping process； antihair loss

絲綢圍巾，即以蠶絲為原料加工制作而成的圍巾，具有柔軟、艷麗、佩戴舒適等特點(diǎn)，深受人們歡迎[1]。然而，絲綢圍巾若在冬天佩戴，剛與皮膚接觸時(shí)會(huì)令人產(chǎn)生不適的冷感。為改善這種感覺，研究人員將絲綢表面進(jìn)行拉毛或磨毛處理，使其表面產(chǎn)生一層致密的絨毛而具有溫暖感。

為產(chǎn)生較好的絨毛效果，多用絹紡紗線作為生產(chǎn)拉毛圍巾的原料。絹紡紗線是蠶絲短纖維，經(jīng)過拉毛處理后，會(huì)產(chǎn)生更短的短纖維。部分短纖維在拉毛后的刷毛和吸毛工序中被清除掉，但仍有部分依然附著在圍巾表面形成絨毛。這些固定在表面的短纖維，由于纖維長度變短，抱合性并不太好，在佩戴的過程中，與其他服飾不斷摩擦，致使纖維繼續(xù)脫落而粘附在衣物上。如果所佩戴的圍巾顏色和所穿的衣物顏色不一致，這些粘附的絨毛就會(huì)產(chǎn)生不良的觀感。因此，掉毛量的高低，是拉毛絲綢圍巾的重要質(zhì)量指標(biāo)之一[2]。

本研究通過改變拉毛織造工藝參數(shù)，測試相應(yīng)掉毛量，討論絹絲紗線單纖維長度、織造組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、經(jīng)緯密度、拉毛次數(shù)，以及拉毛整理順序等因素對掉毛量的影響。通過優(yōu)選以上各項(xiàng)影響因素參數(shù)，達(dá)到優(yōu)化工藝目的，從而有效提高拉毛絲綢圍巾的抗掉毛性能[3]。

1試驗(yàn)

1.1設(shè)備

435鋼絲拉毛機(jī)（鹽城市智達(dá)紡織機(jī)械有限公司）；MB314E高速剪絨機(jī)（連云港鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司）。

1.2拉毛絲綢圍巾生產(chǎn)工藝流程

1.2.1絹紡紗線生產(chǎn)工藝流程

開清棉→成卷→梳棉（普梳、精梳）→并條→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→燒毛→并紗→加捻→成絞→檢驗(yàn)→出廠[4]

1.2.2絹紡紗線染色工藝流程

絞紗→前處理→染色→清洗→固色→烘干→檢驗(yàn)→出廠[5]

1.2.3圍巾織造和拉毛工藝流程

絞紗成筒→整經(jīng)→穿綜筘→織造→坯檢→拉絨→刷毛→吸毛→柔軟整理→裁剪→鎖邊→檢驗(yàn)→包裝→出廠

1.3測試方法

目前拉毛絲綢圍巾產(chǎn)品尚無國標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用FZ/T 60029—1999《毛毯脫毛測試方法》替代進(jìn)行檢測。

根據(jù)一系列前期試樣對比，發(fā)現(xiàn)采取經(jīng)緯向不同等級的16.7 dtex×2（60 N/2）絹紗股線（即經(jīng)向不變，緯向改用精梳同規(guī)格原料），單纖維長度可達(dá)30～40 mm左右，在加捻后抱合度高，拉毛（緯向起絨）時(shí)，即降低纖維拉出量，掉毛量大大降低。因此，實(shí)驗(yàn)選用絹紡16.7 dtex×2（60 N/2）股線，測試在不同組織結(jié)構(gòu)、單纖維長度、經(jīng)緯密度、拉毛次數(shù)和拉毛順序差異工藝條件下，對拉毛絲綢圍巾的掉毛量數(shù)值的影響。

2影響拉毛絲綢圍巾掉毛因素分析

從上述拉毛絲綢圍巾生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程看，影響拉毛絲綢圍巾掉毛量的主要因素有以下幾個(gè)方面：a）織造組織設(shè)計(jì)、經(jīng)緯密度對掉毛量的影響；b）普梳和精梳引起的單纖維長度變化對掉毛量的影響；c）拉毛次數(shù)和拉毛順序?qū)Φ裘康挠绊慬6]。

2.1組織結(jié)構(gòu)對掉毛量的影響

圍巾的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和普通織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相類似，可用平紋組織、斜紋組織、緞紋組織來織造。本研究對3種不同組織結(jié)構(gòu)的拉毛真絲圍巾進(jìn)行了掉毛量的測試試驗(yàn)，見表1。

由表1可知，織造組織結(jié)構(gòu)越是緊密的掉毛量越低，掉毛量順序依次為：緞紋組織>斜紋組織>平紋組織。比較分析如下：

a）平紋組織經(jīng)緯線交叉點(diǎn)多，織后的效果手感硬挺，但缺少柔順感；

b）緞紋組織經(jīng)緯交叉點(diǎn)少，織造后比較松而軟，但其成品正面是緞紋，反面是平紋，在進(jìn)行拉毛時(shí)，會(huì)使正反面起毛不一致，影響了圍巾雙面手感和質(zhì)地同品質(zhì)的要求；

c）斜紋組織既有平紋的牢固感又有緞紋的松軟感，能很好地滿足圍巾產(chǎn)品風(fēng)格要求，一般拉毛圍巾都會(huì)選擇斜紋組織。但斜紋組織分為左斜、右斜以及破斜結(jié)構(gòu)，如果選擇左斜或右斜，在拉毛圍巾中會(huì)暴露出斜路太明顯的缺陷，破壞了拉毛圍巾的平和感，成品柔軟度和舒適度達(dá)不到要求。而斜紋組織的四枚破斜組織，可以使拉毛圍巾的手感更柔軟、外觀紋路更有層次、佩戴更舒適，且斜紋組織的掉毛量正好在緞紋組織和平紋組織之間[7]。

因此雖然斜紋組織的掉毛量大于平紋組織，但考慮到圍巾的整體風(fēng)格，還是選用四枚破斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)織造最為理想。

2.2不同經(jīng)緯密度對掉毛量的影響

選用16.7 dtex×2的四枚破斜紋組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)織造，對掉毛量進(jìn)行了測定。由于選用同等級原料單纖維長度相差不多，因此影響忽略不計(jì)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。

表2的結(jié)果表明，隨著經(jīng)緯密度的增加，掉毛量越來越低。正面效果是：經(jīng)緯緊密后，纖維之間的抱合度增加，因此拉毛后掉毛就相對少一些；負(fù)面效果是經(jīng)緯密度高后，用相同的拉毛工藝，起毛的效果會(huì)差一些。

綜合觀察圍巾的厚薄、紕裂、絨感等整體效果，采用16.7 detx×2絹紡紗、260×380根/10 cm經(jīng)緯密度為優(yōu)選工藝參數(shù)。雖然此時(shí)掉毛量比采用16.7 detx×2絹紡紗、300×420根/10 cm經(jīng)緯密度的稍高一些，但綜合掉毛狀況和起毛柔軟豐滿效果都尚在消費(fèi)者可接受范圍內(nèi)[8]。

2.3單纖維長度對掉毛量的影響

以四枚破斜紋為織造組織，在紗支均為16.7 detx×2的條件下，測試不同單纖維長度的試樣的掉毛量，結(jié)果如圖1所示。

從圖1可以看出，單纖維的長度對掉毛量影響很大。隨著單纖維長度的增加掉毛量在一定程度上降低，如單纖維長度在30 mm左右及以上時(shí)，掉毛量一般都在3～4 mg/100 cm2之間；而單纖維長度在20 mm以下的，掉毛量高達(dá)8～9 mg/100 cm2，比單纖維長度在30 mm左右及以上的高出一倍多。

目前市場上多使用A186普梳機(jī)，受設(shè)備技術(shù)性能局限紡出的絹紗單纖維長度為18～20 mm，雖經(jīng)后道加捻，但因捻度小，抱合力不夠，難以將所有纖維裹緊，仍有相當(dāng)數(shù)量的浮毛依附在紗線表面（若紗線捻度過高則不易拉毛且手感硬）。經(jīng)織造后的圍巾坯，再經(jīng)過拉毛，將部分抱合住的短纖拉出，形成新的浮毛，再經(jīng)過刷毛、吸毛等工序，大部分浮毛被打掃清除，但在后面裁剪、鎖邊的過程中，又有不少更細(xì)微的毛屑會(huì)落在成品圍巾上，這些毛屑與殘存的浮毛藏掖在大面積的絨毛中，當(dāng)人們圍戴在脖子上時(shí)會(huì)隨機(jī)掉落，加之與人體及其他服飾摩擦產(chǎn)生的靜電也將吸附出少許毛屑。因此，為了降低掉毛量，應(yīng)該選用精梳絹紡紗線進(jìn)行織造，并保證紗線單纖維長度達(dá)到30 mm以上。

2.4不同拉毛次數(shù)對掉毛量的影響

絲綢拉毛圍巾的拉毛次數(shù)，根據(jù)不同規(guī)格、不同品種，一般都采用2～4次進(jìn)行拉毛，本研究以此試驗(yàn)比較來判定其綜合效果，最后確定優(yōu)選拉毛次數(shù)。

用相同的四枚破斜紋組織兩塊絲綢圍巾，分別測試2次拉毛和4次拉毛工藝絲綢圍巾掉毛量，試驗(yàn)結(jié)果見表3。

從表3數(shù)據(jù)可以看出，經(jīng)過4次拉毛圍巾的掉毛量遠(yuǎn)大于2次拉毛的圍巾。主要原因是拉毛的過程是不斷把表面的毛紗拉成毛絨狀，拉毛次數(shù)越多，表面的毛紗被拉斷就越多，絨毛感就越強(qiáng)。由于毛紗被拉斷多，出現(xiàn)的短纖維就多，這些短纖的抱合力就明顯下降，因此掉毛量就顯著上升。在手感、豐滿度等綜合效果能滿足消費(fèi)者要求的情況下，拉毛次數(shù)應(yīng)該越少越好。

2.5拉毛順序?qū)Φ裘康挠绊?/p>

拉毛順序主要是指圍巾織造后先拉毛再整理與先整理再拉毛兩種工藝。

用相同的四枚破斜紋組織絲綢圍巾，進(jìn)行不同順序的拉毛處理。發(fā)現(xiàn)先拉毛再整理的圍巾，絨毛順滑平整，色澤艷麗、手感柔軟、尺寸寬窄均勻。反之，先整理再拉毛的圍巾，起絨不蓬松、絨面方向不一致、手感柔軟度較差、外觀有露底現(xiàn)象、尺寸寬窄也不均勻，達(dá)不到理想的效果。

序號紗支織造組織拉毛順序掉毛量/（mg/100 cm2）

1#16.7 dtex×2四枚破斜紋先拉毛再整理4.1

2#16.7 dtex×2四枚破斜紋先整理再拉毛6.7

拉毛順序?qū)Φ裘康挠绊懭绫?所示。先拉毛再整理工藝是在拉毛后，有一次下水洗滌過程，因此在圍巾上的殘余絨毛很少；而先整理再拉毛的工藝，雖然在拉毛后也有吸毛過程，但殘毛的去除沒有下水洗滌好，因此掉毛量就比較高。從綜合外觀效果和掉毛量看，拉毛絲綢圍巾應(yīng)該按織造后先拉毛再整理工藝進(jìn)行。

3結(jié)論

圍巾織造組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絹絲紗線單纖維長度、經(jīng)緯密度、拉毛次數(shù)以及拉毛整理順序等因素對拉毛絲綢圍巾掉毛量有著重要影響。綜合考慮拉毛絲綢圍巾掉毛量試驗(yàn)結(jié)果及其整體效果，絹紡紗線選用16.7 dtex×2的拉毛絲綢圍巾時(shí)，其拉毛工藝宜遵循以下條件：

a）為減少拉毛絲綢圍巾的掉毛量，絹紡紗線最好采用精梳紗，單纖維長度至少保證在30 mm以上。

b）為保證掉毛量偏低，同時(shí)綜合外觀，宜采用四枚破斜紋組織，且經(jīng)緯密度要適中。

c）拉毛次數(shù)在滿足功能的情況下，次數(shù)越少越好，結(jié)合掉毛量和拉毛絲綢圍巾的綜合效果，可考慮拉毛次數(shù)為4次以內(nèi)為宜。

d）織造后，宜先拉毛再進(jìn)行整理。

參考文獻(xiàn)：

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（責(zé)任編輯：周穎）