建筑工程混凝土施工技術(shù)

劉永志

摘 要：混凝土是確保建筑工程整體施工質(zhì)量的重要影響因素，混凝土施工技術(shù)水平好壞直接關(guān)系著整個工程項目施工建設(shè)質(zhì)量和應(yīng)用安全可靠性。本文對房屋建筑中混凝土的運輸、澆筑進行了介紹，針對實際問題給出了相應(yīng)的控制措施。

關(guān)鍵詞：施工技術(shù)；房屋建筑

1 混凝土的運輸

為了使混凝土的整體性良好，達到混凝土的質(zhì)量要求，盡可能采用連續(xù)澆筑混凝土的方式。施工人員應(yīng)結(jié)合工程所需混凝土量、澆筑時間和場地的實際情況，和混凝土運輸方協(xié)調(diào)溝通，做好混凝土的調(diào)配工作?；炷吝\輸方應(yīng)確定運輸車輛數(shù)和車輛間隔時間，合理有效的發(fā)配混凝土運輸，避免因混凝土運輸時間過長產(chǎn)生離析、分層的現(xiàn)象，否則，混凝土的組成成分將發(fā)生變化，坍落度和混凝土的質(zhì)量都無法滿足要求，建筑工程的施工質(zhì)量也得不到保證。另外，混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，根據(jù)實際情況，采取適量澆水等方式來保證混凝土的質(zhì)量。

2 混凝土澆筑前準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，按照有關(guān)施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對模板、鋼筋、預(yù)埋件、保護層進行檢查，控制尺寸和位置等，符合圖紙的標(biāo)注。另外，隱蔽項目工程和模板還要進行相應(yīng)的驗收，從而保證接縫的密合和模板的剛度、穩(wěn)定性。因為一旦澆筑完成混凝土，模板等位置如果出現(xiàn)問題，解決起來將十分麻煩，既影響了工期，也給施工方帶來了經(jīng)濟損失，因此，項目工程的檢查工作不能含糊。在混凝土泵送前，仔細檢查泵機的牢固程度，避免出現(xiàn)安全責(zé)任事故。

3 混凝土澆筑

混凝土具有初凝時間，如果超過該時間在進行混凝土的澆筑就沒有意義，因此，施工人員和運輸人員應(yīng)把握混凝土初凝內(nèi)的寶貴時間，及時進行混凝土的澆筑工作。作為水泥、砂、石、水構(gòu)成的混合物，混凝土如果從高處下落，澆筑完成后會出現(xiàn)石子等較多的分布在下面的現(xiàn)象，所以混凝土澆筑時應(yīng)控制澆筑的高度和速度，混凝土自高處傾落的自由高度不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)（如墻、柱）中的傾落高度不宜超過3.5m，否則應(yīng)采用溜槽、串筒、溜管等下料，以保證混凝土的強度。除此以外，根據(jù)規(guī)范要求，在采取分層澆筑和連續(xù)澆筑的方式基礎(chǔ)上，施工人員及時利用振搗棒對混凝土進行振搗。混凝土的振搗技術(shù)要點是：垂直插入、快插慢拔、三不靠、間距合理、保證振搗在振搗半徑內(nèi)、不漏振、不過振，其中三不靠指的是振搗器頭不靠模板、鋼筋、底板。嚴(yán)格按照設(shè)計要求和順序進行施工作業(yè)，不可出現(xiàn)遺漏，確保振實均勻性。在振搗過程中，對移動間距也提出了更高的要求，比如移動間距不能超過振搗半徑的1.5倍，一般在30～40cm之間。在上層振搗過程中，建議插入下層大約5cm位置，以此來有效避免兩層間產(chǎn)生接縫問題。在布設(shè)表面振動器移動間距時，每一次移動間距均需確保底板完全覆蓋已振搗的區(qū)域邊緣，在結(jié)構(gòu)銜接位置的混凝土可達到標(biāo)準(zhǔn)密實度要求。

4 分項混凝土澆筑

4.1 框架柱混凝土澆筑

柱混凝土澆筑宜在梁板模板安裝完畢、鋼筋尚未綁扎之前進行，以便利用梁板模板來穩(wěn)定柱模板。澆筑順序，應(yīng)該兩端同時開始向中間推進，不宜從一端推向另一端。當(dāng)柱截面邊長大于40cm且無交叉箍筋、柱高不超過3.5m時，可從柱頂直接澆筑；超過3.5m時須分段澆筑或采用竄管、溜槽等方式輸送混凝土。當(dāng)柱截面在40cm×40cm以內(nèi)或有交叉箍筋時，應(yīng)在柱模板側(cè)面開不小于30cm高的門子洞作為澆筑口，裝上斜溜槽分段澆筑和振搗，每段高度不超過2m。柱子應(yīng)沿高度分層澆筑、分層振搗。

4.2 剪力墻混凝土澆筑

澆筑剪力墻時應(yīng)采取長條流水作業(yè)，分區(qū)段分層澆筑振搗，均勻上升，每層澆筑厚度控制在50cm左右。澆筑墻體中門窗洞口部位時，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時澆筑，且使兩側(cè)混凝土高度大體一致，以防止門窗洞口部位的模板移動；窗口部位應(yīng)先澆筑窗臺下部混凝土，稍停片刻后再澆筑窗間墻處。

4.3 梁、板混凝土澆筑

梁與板的混凝土一般同時澆筑。澆筑時先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，板的澆筑也不斷向前推進。當(dāng)梁的高度大于1m時，可先單獨澆筑梁，在距板底以下2～3cm處留置水平施工縫。當(dāng)澆筑柱與梁、主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負彎矩鋼筋又粗又多，造成混凝土下料困難。必要時，這部分可改用細石混凝土澆筑，同時振搗棒頭可改用小棒并輔以人工搗固配合。在澆筑與柱、墻連成整體梁、板時，應(yīng)在柱、墻的混凝土澆筑完畢后停歇1～1.5h，混凝土初步沉實，排除泌水后，再繼續(xù)澆筑梁、板的混凝土。

5 泵送混凝土特殊情況處理

對于坍落度低的混凝土，應(yīng)做好監(jiān)督工作，杜絕直接向受料斗加水的行為，攪拌均勻后才能泵送。如果在混凝土的泵送過程中出現(xiàn)了異常和特殊情況，應(yīng)及時終止泵送行為，進行泵機檢查，決不可強行泵送造成質(zhì)量安全事故。

6 混凝土表面蜂窩的處理

混凝土澆筑完成后可能會出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，根據(jù)蜂窩的深度采取不同的處理措施，如：（1）蜂窩深度小于10mm，處理方法：洗刷干凈，利用1：2.5的水泥砂漿抹平壓實；（2）蜂窩深度大于10mm且小于50mm，處理方法：鑿除蜂窩邊處的薄弱松散顆粒，洗刷干凈，支斜模，采用高一級的細石混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑填塞密實，達到28d強度后剔除、抹平混凝土；（3）蜂窩深度大于50mm，處理方法：鑿除蜂窩外部松散顆粒，表面澆灌高一級混凝土內(nèi)摻8%膨脹劑，封閉排氣管、可埋壓漿管，再用高一等級水泥壓漿處理；

7 結(jié)語

混凝土施工是房屋建筑工程中必不可少的一部分，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，材料性能的不斷提高，各種高層和超高層建筑大量修建，為了保證建筑的安全性，混凝土的質(zhì)量必須得到保證，因此，作為工程基礎(chǔ)建設(shè)和主體建設(shè)的一部分，混凝土施工的作用和價值不言而喻。

參考文獻

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（作者單位：大連市建設(shè)工程集團有限公司）