5S管理在農產品質量安全檢測實驗室應用的設想

劉君　黃東亞　張水鷗

摘要介紹了5S管理的內涵，分析了農產品質量安全檢測實驗室存在的人、機、法、環(huán)、料5個方面的問題，同時對5S管理模式引入實驗室管理進行了分析討論，提出了實施方法和步驟。

關鍵詞農產品質量安全；實驗室管理；5S管理

中圖分類號S-3文獻標識碼A文章編號0517-6611（2017）36-0241-03

AbstractThe connotation of 5S management was introduced.The five problems of human， machine， law， ring and material in the laboratory of quality and safety of agricultural products were analyzed. The introduction of 5S management model into laboratory management was discussed，and the methods and steps were put forward.

Key wordsQuality and safety of agricultural products；Laboratory management；5S management

隨著社會的發(fā)展、人民生活水平的提高，食品質量安全問題已經成為國家各級政府、社會媒體及民眾所關注的焦點問題，其中農產品在人類食品中起了主導作用，因此，保障農產品質量安全是農業(yè)檢測人一項光榮而又艱巨的使命，農產品質量安全檢測實驗室也因此而生，加強農產品質量安全檢測實驗室現(xiàn)場管理才能使農產品質量安全檢測實驗室發(fā)揮最大效能，為廣大人民群眾出具一份合格的農產品檢驗報告，從而保證人民群眾的生命安全[1]。一套系統(tǒng)、完善、科學的實驗室現(xiàn)場管理模式應用于實驗室質量體系中不但可以完善體系的運行，還可以規(guī)范實驗室工作程序、提高檢測工作效率，在農產品質量安全檢測實驗室推行5S管理模式是提高實驗室現(xiàn)場管理的有效途徑之一[2]。

15S管理的內涵

5S管理最早應用于日本，使日本企業(yè)管理不斷規(guī)范，形成了有效的市場競爭力，并逐漸成為世界知名企業(yè)，該管理手段也逐漸被世界各國管理界認可和應用。20世紀80年代中期，我國也將5S管理模式應用于服務業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)，內容明確、實施便捷、效果顯著。5S管理作為實驗室現(xiàn)場管理的基礎，主要是通過對工作現(xiàn)場的各種要素進行合理規(guī)劃組合、科學實施的一系列活動，達到現(xiàn)場管理，營造良好氛圍的目的。農產品質量安全檢測實驗室現(xiàn)場管理主要管理5個方面（人、機、法、環(huán)、料），這5個要素缺一不可，不斷改進這5個方面便是保證質量體系和運作中的不符合項得到及時進行修正和補充，保證質量體系能夠持續(xù)有效地運作。

5S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）5個詞語[3-6]。由于5個單詞首個字母都是“S”，所以統(tǒng)稱為5S。其具體含義見圖1。

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)是實驗室實行5S管理的5個基本方面，整理是5S的首要階段，其次是整頓，將整理出來的有用的部分分門別類，再加以清掃，然后對前3個階段持續(xù)維持與保養(yǎng)，最后上升為良好習慣的養(yǎng)成，這5個部分相輔相成，缺一不可。

2當前農產品檢測實驗室管理存在的問題

近些年國家大力投資農產品質量安全檢驗檢測體系的建設，2004—2015年，除2011年外共11年來的中央一號文件都明確指出，補充和完善農產品質量安全檢驗檢測體系，加強其軟硬件及人員能力建設，促進農產品質量安全的提高，可見國家對農產品質量安全的重視性、農產品質量安全檢測實驗室存在的必要性、農產品質量安全檢測實驗室管理的重要性。實驗室管理主要從人員、儀器設備、文件檔案、設施環(huán)境、標準物質耗材5個方面進行現(xiàn)場管理。

2.1人員方面存在的問題

人員是一個實驗室質量方針和質量目標的制定者，是質量體系運行過程中起決定性作用的重要因素。農產品質量安全檢測實驗室大多屬于政府投入型實驗室，在國家政策扶持下應運而生，在成立初期都是由涉及農業(yè)方面的工作人員拼湊而成，雖然同屬于為“三農”服務，但是對農產品檢測實驗室缺乏系統(tǒng)的認知，都是在工作過程中不斷自學、進修來學習實驗室資質認定評審準則。有些實驗室會根據(jù)發(fā)展的需求，招聘專業(yè)性強的應屆大學生來加入工作團隊，但之前形成的老一套工作模式會逐漸滲入新人的工作思想中，延續(xù)以前的工作方式不愿意創(chuàng)新，長此以往新人也失去了對工作的熱情，影響了實驗室的進步和發(fā)展。

2.2儀器設備方面存在的問題

隨著實驗室檢測能力的不斷提高，檢測任務量逐漸加重，政府投入隨之加大，需要添置更多的儀器設備來滿足實驗室正常的業(yè)務需要，但是實驗室建設年代已久，現(xiàn)有房間空間狹小，造成實驗現(xiàn)場比較擁擠，抽樣工具、大型檢測儀器、輔助性儀器等擺放混亂，不便于尋找；儀器設備衛(wèi)生條件差，設備保養(yǎng)維護不及時，出現(xiàn)缺陷、超出規(guī)定限度時也不容易被發(fā)現(xiàn)，導致設備損壞率高，儀器設備管理員在標示儀器使用狀態(tài)時也容易出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象，極大地影響了工作進度，降低了工作效率[4]；一些長時間不用的小型儀器，放在角落里落滿了灰塵，久而久之發(fā)揮不了應用效能；使用過后的容量瓶、錐形瓶、量筒等測量設備不及時清洗，嚴重影響了實驗現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。

2.3文件檔案方面存在的問題

文件檔案是反映實驗室一切管理和技術活動的依據(jù)，在實驗室體系運行過程中經常會出現(xiàn)文件標識不規(guī)范，文件現(xiàn)場擺放不整齊，沒用的文件和有用的文件沒有及時區(qū)分開，文件保管不規(guī)范，沒有及時清理廢棄文件的意識。這些問題的出現(xiàn)不利于工作人員對文件的識別和使用，在一定程度上容易造成誤用，同時會對文件造成損害、丟失，耽誤工作時間，影響工作效率，也不利于檔案管理員對實驗室檔案進行管理。

2.4設施環(huán)境方面存在的問題

實驗室物品擺放雜亂無章，不利于檢測工作的開展，還會影響檢驗速度和數(shù)據(jù)的準確性；實驗室區(qū)域標識不清楚，管理不嚴格，經常有一些外來推銷人員進入工作區(qū)域，容易造成危險，而且也會導致機密外泄；一些檢驗環(huán)境衛(wèi)生不達標，導致人員健康得不到保障；“三廢”處理不重視，造成積壓堆放現(xiàn)象；一些實驗人員在進行可能產生有毒廢氣的操作時，不在通風櫥作業(yè)，操作不規(guī)范使有毒氣體揮發(fā)于空氣中損害人身健康。

2.5標準物質耗材方面存在的問題

標準物質耗材方面庫房擺放雜亂，領用不按規(guī)范，標簽不統(tǒng)一，使用完后隨處丟放，容易發(fā)生誤用現(xiàn)象；化學試劑擺放沒有分門別類，不方便檢驗人員使用，易出現(xiàn)錯誤；沒有定期盤庫，易耗品隨買隨用，資源浪費現(xiàn)象嚴重。

35S管理在農產品質量安全檢測實驗室管理中的應用

5S管理其實是從實驗過程的點滴做起，直到個人習慣的養(yǎng)成、個人素質的提升，最后到實驗數(shù)據(jù)和結果的準確、實驗室能力的提升。

3.15S管理應用于人員方面

首先，實驗室人員應該認識到5S管理應用于實驗室管理中的優(yōu)勢，意識到5S管理的重要作用以及意義；其次應該將5S管理模式融合進實驗室質量體系中，制定嚴格的農產品檢測實驗室準入制度，必須在接受5S管理質量體系相關培訓經考核合格后進入實驗室。實驗室管理組織在每一個工作人員進入后應加強監(jiān)督和管理，直至工作人員完全熟悉相關流程，從而支持5S實驗管理，充分融入其中，自覺規(guī)范自己的行為，積極配合協(xié)作。

3.25S管理應用于儀器設備方面

實驗室的儀器設備是完成檢測任務的主要要素，為了提升檢測靈敏度，縮短樣品處理時間，減少檢測人員的工作量，降低假陽性比率，極大地提高檢測的效率和準確度，需要5S管理應用于儀器設備的管理。5S管理模式應用于實驗室儀器設備的管理中具體體現(xiàn)在儀器設備的配備、使用、維護、標識、檔案管理幾個過程。首先儀器設備管理員應該盤點工作現(xiàn)場中所有的儀器設備哪些是完好的、哪些是降級使用的、哪些是停用的并加貼三色標識，對無使用價值的停用設備辦理報廢。對長期不用的儀器貼紅牌放入倉庫或廢棄，對可能要使用的儀器貼黃牌放在實驗室不重要的位置，對長期使用的儀器貼綠牌。合理規(guī)劃儀器設備擺放位置，對設備進行編號，對儀器設備和實驗用具按使用頻率和日常用量區(qū)分，對使用頻率多的放在不用移動就可取到的位置，節(jié)約時間、提高效率。對實驗室儀器設備的清掃，檢測人員必須了解該設備的基本性能，按時對儀器設備進行維護保養(yǎng)，保證數(shù)據(jù)分析的準確性。做到這些之后要認真維護，使儀器設備一直保持在最佳狀態(tài)，質量監(jiān)督員每天進行現(xiàn)場監(jiān)督，使工作人員養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，使實驗室人員的綜合素養(yǎng)不斷提升。

3.35S管理應用于文件檔案方面

實驗室文件檔案主要包括質量體系文件、國家標準、行業(yè)標準等技術性文件，文件檔案的整理需要由檔案管理員進行整理編號控制，無效和不需要的文件按照《文件控制和維護程序》收回、存檔、銷毀并填寫記錄表，然后把有用的文件定量、定位，存放區(qū)域科學合理，存放不同文件的區(qū)域采用不同的名稱加以區(qū)別，如果需要技術性文件則按照《技術資料的檔案管理程序》辦理借閱手續(xù)，工作結束后應隨時將材料歸還。歸檔的文件和質量記錄需分類存放，并且有明確的目錄和標識以便于查找。質量監(jiān)督員定期對檢測人員辦公環(huán)境進行監(jiān)督，做到檢測環(huán)境整齊有序、辦公環(huán)境舒適宜人、檔案室排列有序，使實驗室人員養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不斷提升自身素養(yǎng)。

3.45S管理應用于設施環(huán)境方面

實驗室設施環(huán)境條件是否達標能夠保證檢驗活動能否正常進行，確保檢驗結果是否準確有效的前提條件，首先實驗場所必須與辦公場所進行有效分離，并明確標示需要控制的區(qū)域范圍，禁止外來人員隨便出入。防止實驗室交叉污染、保證人身健康和環(huán)境保護等方面的要求，同時實驗室應配備應急救護裝置，確保在緊急情況發(fā)生時保護人員安全。實驗室人員按照《設施和環(huán)境控制程序》對實驗區(qū)各個角落進行全面整理，制定環(huán)境條件控制清單，在相關區(qū)域設置警示標牌，隔離有害廢棄物并加注標識。然后將檢測現(xiàn)場清掃干凈，采取劃分責任區(qū)制，保持檢測現(xiàn)場干凈、整潔，制定清掃標準，不僅要保持物品清潔，而且檢測人員的工作服、儀表也要整潔。檢測之后的實驗現(xiàn)場必及時清理干凈，做到玻璃儀器干凈無污跡、實驗設備無灰塵并處于完好的初始狀態(tài)。整理、整頓、清掃之后要認真維護，使實驗現(xiàn)場長期處于窗明幾凈的最佳狀態(tài)，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，并使員工養(yǎng)成保持整潔的習慣。

3.55S管理應用于標準物質耗材方面

標準物質是檢測工作的基本物質條件，由專門的人員管理，由儀器使用人員專門負責日常使用與維護，一經領出則由使用人員管理，必須滿足溯源要求。首先試劑庫房管理員對試劑庫房進行盤查整理，對過期試劑和無用物品嚴格按照《標準物質和標準溶液管理程序》進行銷毀，對有用的物品進行登記；試劑分類放入冰箱，按試劑的有效期時間順序排放，有效期短的放在最外面，依次往里放，以免造成浪費；樣品按狀態(tài)標識（未檢、在檢、已檢、留樣）進行分類，超過留樣期辦理清退，確保試劑庫房規(guī)范整潔。合理規(guī)劃試劑、樣品、耗材的擺放位置，專人負責、定行定位、定量、定容的管理倉庫，按試驗用品使用數(shù)量領取，不產生積壓，節(jié)約空間，擺放整齊后做明顯標識，檢測現(xiàn)場做到用完及時清理或恢復原位，保持倉庫的干凈整潔并長期維護至最佳狀態(tài)，使員工養(yǎng)成保持整潔的習慣。

4農產品質量安全檢測實驗室實施5S管理的好處

將5S管理模式融入實驗室質量體系中，實質是用科學的管理思想、方法和手段來創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境，關注的是實驗室日常的現(xiàn)場管理，強調從小事入手，以點帶面，逐步實現(xiàn)現(xiàn)場管理的制度化、標準化，提高員工素質和整體工作質量。

4.1改善整體面貌，提升實驗室形象

將5S管理模式引入農產品質量安全檢測實驗室中，不但使實驗室人員注重自己的儀表、儀態(tài)、儀容，而且養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，發(fā)揚吃苦耐勞、攻堅克難的奮斗精神，實驗場所和辦公場所擺放整齊有序、窗明幾凈，內部環(huán)境得到了極大的改善，文明習慣深入人心，人員素質得到了很大的提高，有利于營造一種積極向上、不斷進取的工作氛圍，塑造良好的實驗室形象[3]。

4.2有利于提高檢測準確度，提升工作效率

實施5S管理可以將雜亂無章的實驗室變得井井有條，樣品擺放整齊、標識清楚，可以大大減少錯檢、漏檢現(xiàn)象，儀器設備定期維護，大大降低了損壞率，不但提升了檢測工作效率和工作質量，同時確保了檢測數(shù)據(jù)及時、可靠。

4.3保障人身安全，避免不安全事故發(fā)生

實施5S管理，人員操作規(guī)范，檢測場所寬敞明亮，樓道暢通，物品標識明確，化學試劑以及廢棄物合理處置，使異常現(xiàn)象暴露明顯，避免意外事故的發(fā)生，通過定期的日常巡檢動態(tài)發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，保障人員自身安全以及實驗室環(huán)境的安全。

4.4有利于減少浪費，降低成本

實施5S管理，根據(jù)有效時間合理放置試劑耗材，便于實驗過程中先使用有效期近的，庫房盤點也一目了然，避免了重復購買或者不知存貨量多少而大量購買的現(xiàn)象，降低了成本[5]。

4.5有利于提升實驗室員工素養(yǎng)

實施5S管理，要求實驗人員嚴格按照相關程序以及規(guī)范地求進行操作，工作人員之間也會懂得相互幫助、相互理解，共同建立和諧、友好的協(xié)作關系[5]。長此以往，工作人員自然就會形成一種科學、嚴謹、認真、協(xié)作的工作態(tài)度，也懂得自覺維護現(xiàn)場秩序以及各種實驗儀器，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度的良好習慣，提高工作人員的綜合素質。

5實施5S管理的方式和步驟

5.1成立推行小組，制訂實施方案

首先成立5S管理領導小組，由單位主任任組長，實驗室主管領導任副組長，實驗室管理人員為小組成員，負責制訂5S管理實施方案，第一個試行期為1年。

5.2建立5S管理體系文件

將5S管理融會到原有的質量目標、質量方針、質量手冊、程序文件中去，主要針對質量手冊管理要求中文件控制和技術要求中人員要求、設施和環(huán)境條件、設備和標準物質等幾個方面進行修改，將5S管理的5個方面依次編入體系要素里，同時形成對應的程序文件，最后按要求頒布最新質量體系文件。

5.3培訓與宣貫

針對新版體系文件，編制培訓計劃，由單位質量負責人和技術負責人對實驗室全體人員開展新版質量手冊的培訓與宣傳貫徹，培訓考核合格后方可上崗。

5.4實施5S管理

培訓結束后按照新版質量體系文件開展實驗室工作，全員參與，嚴格按照規(guī)范要求進行實驗現(xiàn)場操作，實驗室大到儀器設備小到廢片紙張進行整理分類，將廢棄物進行清理，衛(wèi)生劃片到個人，劃區(qū)進行監(jiān)督，責任劃分明確，質量監(jiān)督員每日2次分上、下午對所監(jiān)督區(qū)域進行衛(wèi)生監(jiān)督，現(xiàn)場操作監(jiān)督，環(huán)境監(jiān)督等各類監(jiān)督，現(xiàn)場指出問題并進行整改，形成每日一小結，每月一大結，隨時記錄5S管理落實執(zhí)行情況，形成5S管理記錄表格及整改情況，及時為實驗室人員提供工作協(xié)助或協(xié)調，指導開展5S的管理。

5.5持續(xù)改進

針對5S管理實施過程發(fā)生新的問題，若需要修改質量體系文件經過推行小組討論后及時修訂，持續(xù)改進和優(yōu)化5S管理各環(huán)節(jié)工作，使員工養(yǎng)成良好習慣，提升素養(yǎng)。

6結語

5S管理模式是一項系統(tǒng)性工作，需要長期有目的、有組織、有計劃地開展，主要目的是從改變人員的思想，形成認真處理事情的態(tài)度，養(yǎng)成好習慣最終達到工作能力和素養(yǎng)的提升，進而能依照規(guī)定的事項等行動，成為優(yōu)秀員工，倡導從小事做起，注重細節(jié)，從而達到提高整體工作質量的目的。

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