基于VB的塑料薄膜厚度檢測(cè)系統(tǒng)研究

曹學(xué)坤

摘 要：闡述了塑料薄膜厚度檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)。提出一種基于VB實(shí)現(xiàn)塑料薄膜厚度檢測(cè)、結(jié)果統(tǒng)計(jì)和打印的方法。利用VB編寫統(tǒng)計(jì)和生成打印圖像軟件，實(shí)現(xiàn)薄膜厚度數(shù)據(jù)的獲取與處理；生成厚度分布圖，并調(diào)用彩色打印機(jī)進(jìn)行打印，工人可以利用打印出的厚度分布圖對(duì)塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。利用厚度分布圖調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，比利用單一點(diǎn)薄膜厚度調(diào)整更加精確、準(zhǔn)確。已在塑料薄膜生產(chǎn)車間成功應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：薄膜厚度檢測(cè)；塑料薄膜生產(chǎn)；VB

塑料薄膜生產(chǎn)線上，工人通過調(diào)整塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備上圓周分布的十二顆螺釘來調(diào)整薄膜厚度，通常用薄膜厚度測(cè)量?jī)x分別測(cè)量十二顆螺釘對(duì)應(yīng)點(diǎn)的薄膜厚度，獨(dú)立的進(jìn)行調(diào)整，這樣缺乏整體的判斷，經(jīng)常需要反復(fù)調(diào)整才能使薄膜厚度一致，因此調(diào)整效率非常低。本文從整體宏觀角度，提出一種基于VB實(shí)現(xiàn)塑料薄膜厚度檢測(cè)系統(tǒng)，指導(dǎo)實(shí)踐的方法。

1 硬件結(jié)構(gòu)

以薄膜厚度測(cè)量?jī)x為測(cè)量裝置，工控機(jī)為處理中樞，彩色打印機(jī)為輸出裝置，實(shí)現(xiàn)塑料薄膜厚度分布折線圖的生成。系統(tǒng)硬件連接如圖1所示。

薄膜厚度測(cè)量?jī)x通過串口將薄膜厚度傳輸?shù)焦た貦C(jī)上，由工控機(jī)上的VB軟件對(duì)薄膜厚度數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并自動(dòng)繪制塑料薄膜厚度分布折線圖，確認(rèn)后可將將圖紙打印出來。

2 VB軟件設(shè)計(jì)

薄膜厚度測(cè)量?jī)x通過串口將數(shù)據(jù)發(fā)送工控機(jī)，每個(gè)點(diǎn)的薄膜厚度數(shù)據(jù)均保留三位小數(shù)，每次傳輸一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，依次將12個(gè)點(diǎn)的薄膜厚度數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦た貦C(jī)。

在軟件界面中，下方的表格可以實(shí)時(shí)顯示已記錄的薄膜厚度數(shù)據(jù)，表格下面可以輸入產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、檢測(cè)人，并能夠自動(dòng)顯示當(dāng)前時(shí)間。當(dāng)12個(gè)數(shù)據(jù)全部輸入完畢后，可以自動(dòng)計(jì)算出薄膜平均厚度、上差、下查，并且自動(dòng)在上面的圓形圖中繪制出薄膜厚度分布圖。

在薄膜厚度分布圖中，綠色部分表示厚度小于平均厚度，紅色部分表示厚度大于平均厚度，從內(nèi)到外的三個(gè)圓分別表示：下差允許值、平均厚度、上差允許值。一旦薄膜厚度超出允許值，就必須調(diào)解相應(yīng)的螺釘，使薄膜厚度回歸正常值。

在VB軟件中，通過命令picMain.Line （x3， y3）-（X2， Y2）， tColors.lFCol實(shí)現(xiàn)直線的繪制；通過改變直線直線的起始點(diǎn)、結(jié)束點(diǎn)和顏色來完成整個(gè)薄膜厚度分布圖。

3 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

將上述塑料薄膜厚度檢測(cè)系統(tǒng)按圖1所示結(jié)構(gòu)接線后，可以迅速準(zhǔn)確的繪制出薄膜厚度分布圖，如圖2A所示，只有3、4、5、10、11四點(diǎn)在上下差允許范圍外，只需調(diào)節(jié)4和10兩點(diǎn)的螺釘即可將薄膜厚度控制在允許范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)后測(cè)量結(jié)果如圖2B所示，實(shí)現(xiàn)了塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備的宏觀調(diào)節(jié)。

4 結(jié)論

塑料薄膜厚度的調(diào)節(jié)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的一環(huán)，宏觀的調(diào)節(jié)方法有利于提高生產(chǎn)效率，提高合格率，降低生產(chǎn)成本。本文詳細(xì)論述了利用VB軟件和工控機(jī)作為控制中樞，實(shí)現(xiàn)薄膜厚度分布圖自動(dòng)繪制的方法，并以此作為宏觀測(cè)量依據(jù)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，并通過實(shí)驗(yàn)論證了方法的有效性。

參考文獻(xiàn)：

[1] 邱超，孫曉剛.積分光譜法測(cè)量塑料薄膜厚度研究[J].光譜學(xué)與光譜分析，2013，（1）：707-712.

[2] 王秋萍，陸達(dá)，等.基于VB的繪圖工具的繪圖技術(shù)[J].北華大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2001，（6）：594-552.

[3] 劉偉玲，劉麗冰.在虛擬儀器平臺(tái)上構(gòu)建塑料薄膜厚度測(cè)控系統(tǒng)[J].中國機(jī)械工程，2000，（3），47-49+5.

[4] 馬馳.聚酯薄膜厚度自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)[J].聚酯工業(yè)，2006，（06）：46-48.

[5] 鄭麗娟.VB中簡(jiǎn)易繪圖的實(shí)現(xiàn)[J].中國科技信息，2006，（06）：187.

[6] 張玉霞，任冬云.塑料薄膜生產(chǎn)設(shè)備最新技術(shù)[J].現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用，2003，（02）：32-36.