實例分析型鋼混凝土結構剪力墻施工技術

韋鴻山

摘 要：建筑工程施工標準越來越高，面對越來越大的社會需求，先進的建筑施工技術不斷在建筑工程中得以應用，這些技術的使用大大提高了建筑工程的建造水平，推動我國建筑行業(yè)進一步發(fā)展。型鋼混凝土結構剪力墻施工技術的應用有效的提高了建筑結構的穩(wěn)定性，不僅實現(xiàn)了對工程使用總體效果的把控，更為建筑工程的順利開展以及建筑工期準時完成奠定了基礎。本文將結合具體實例對型鋼混凝土結構剪力墻施工技術的施工方法及具體操作進行探究。

關鍵詞：實例分析；高層建筑；型鋼混凝上結構；剪力墻；施工技術

1 工程概況

該工程為一個高層建筑社區(qū)建設工程，一共有38層建筑結構構成，地上地下的建筑空間結構分別為地下3層、地上35層，該社區(qū)共由四棟筒狀結構高層建筑構成，總占地面積為41600m2，建筑總高度為134.3m。

2 型鋼柱的施工

2.1 型鋼柱的加工制作

工程施工所需的型鋼柱一定要是在專業(yè)的生產(chǎn)廠家制作，并且要求根據(jù)工程的實際需要采用定制方式進行制作，而且要確保型鋼柱生產(chǎn)質量符合國家標準。

2.2 型鋼柱的吊裝

將鋼柱分為若干段，每段重量不超過2t。上下層柱段的接頭位置，選在樓面以上1000mm剪力最小處，這樣在樓板上留置工作面，便于安裝測量和焊接操作。

2.3 型鋼柱基礎節(jié)的安裝

依工程設計要求，型鋼柱生根于1.6m深的地下室底板承臺上，鋼柱插入承臺的深度為1.35m。為防比鋼板在焊接時變形，應對鋼板進行剛性固定，使鋼柱基礎的平面位置及標高。鋼柱基礎應擱置在承臺底設置的四個鐵板凳（150mm×150mm×10mm）上，與鋼筋混凝土底板一次澆筑成型，保證基礎節(jié)安裝尺寸的準確性。

（1）為確保工程質量，先在其所處位置承臺底板下澆筑1000mm×

1000mm，250mm高C30混凝土。然后在承臺底面放出柱腳封底板的實樣，確定兩條相互垂直的控制線，在承臺的四側面抄出鋼柱基礎的底板標高。

（2）在四個控制點上分別植筋4φ18，與鐵板進行焊接，使得鐵板表面標高與鋼柱基礎底面標高持平，四個鐵板頂部要保持水平，再進行焊牢。然后對四個凳面進行二次放線，在凳面上標出鋼柱封底外緣的四個控制點（十字線）。

（3）勁鋼柱基礎吊裝就位時，平面位置由凳面的控制線控制，垂直度由兩個方向的鋼柱外輪廓掛線控制，誤差由鋼鍥塊支墊封底校正，最后將封底鐵板邊緣與鐵凳板面焊接固定。

（4）在分層澆筑勁鋼柱承臺混凝土過程中，其下料要對稱，確保鋼柱基礎部分不移位。另外在鐵板四周要適當開φ20小孔，讓混凝土填充實其基底部。再把鋼柱封底的混凝土進行振搗，以利柱底板與混凝土密實。

2.4 中間勁鋼柱的拼裝與校正

中間勁鋼柱可由主樓塔吊進行安裝。當每層樓板混凝土澆筑完畢并適當養(yǎng)護后，再安裝勁鋼柱。為了提高鋼柱剛度，防比變形，在箱型鋼柱內(nèi)焊加尺寸為460mm×460mm×20mm的勁板，“工”型鋼柱焊加兩塊240mm×460mm×20mm的勁板。

（1）由于鋼柱段的吊裝方式由其自身因素決定，較大的重量使得在對鋼柱進行吊裝時需要采用捆綁形式的吊裝方法。其中，對吊點的位置與柱口之間的距離應該大于0.5m，這樣能夠有效防止變形問題的產(chǎn)生，在對不同功能的鋼板進行焊接時需要確保焊接的牢固程度。在進行吊裝的過程中要保證對鋼板進行勻速慢吊，尤其是在起吊時速度更應該保持緩慢，這樣可以有效防止安全事故發(fā)生，不僅能夠保證吊裝質量，還能夠提高施工的效率。

（2）將鋼柱慢慢地吊裝到下節(jié)柱柱頂正上方，中心錯位小于2cm時就位安裝（嚴禁型鋼柱強行就位），直接穿上連接板的高強度螺栓。此時螺栓暫不擰緊，在上、下兩根型鋼柱的連接板的間隙中打入楔鐵，通過擊打楔鐵的深度來校正型鋼柱的垂直度，使上柱兩個方向的中心線與下柱中線重合。再用2臺經(jīng)緯儀分別在型鋼柱相互垂直的兩個方向，對其進行初步校正，在校正到誤差10cm左右時松下吊鉤。

（3）鋼柱就位后，在對接柱口上下的適當位置各焊一塊70mm×70mm×10mm時支撐鋼板作為受力支點，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀測情況，用2臺千斤頂（15t）在兩個方向慢慢頂升繼續(xù)進行微調(diào)校正，最后校正垂直度與要求標高、錯邊達到誤差為零時，再將高強度螺栓緊固好，并將連接板焊實焊牢，即可進行接頭的焊接施工。

3 勁性混凝土墻的施工

3.1 混凝土工程

混凝土工程是剪力墻施工的重要組成部分，也是剪力墻施工的主體工程，所以整個型鋼混凝土結構剪力墻施工工程對混凝土工程的要求非常高，混凝土施工一定嚴格按照工程設計要求及國家相關標準進行操作，這樣才能保證混凝土工程的質量和整體施工的質量。在實施混凝土澆筑施工之前需要對施工材料進行嚴格控制，采用合理的比例對混凝土材料進行調(diào)配，要確?；炷敛牧系恼{(diào)配強度和質量才能將其都去到澆筑施工當中。另外，在正是開展?jié)仓┕ぶ耙獙Y構基面進行徹底的清理，保證混凝土澆筑表面沒有任何對施工造成干擾的雜物，更不能存在積水，否則不僅會對施工的正常進行造成阻礙，還會影響其施工質量。在施工澆筑時需要現(xiàn)在基層表面上澆筑與混凝土強度相當?shù)乃嗌皾{為混凝土澆筑奠定基礎，砂漿厚度應在0.1m-0.2m之間，實現(xiàn)增強接頭質量的目的。因為安裝在模板內(nèi)部的型鋼柱與建筑結構的梁和柱的主筋之間存在發(fā)縫隙過小，所以在進行澆筑施工時要重視分層施工下料的數(shù)量，每層混凝土高度都應該保持在0.5m以內(nèi)，同時還要做到邊振搗邊澆筑，這樣才能使混凝土澆筑密度和強度得到增強。

3.2 鋼筋工程

鋼筋安裝時混凝土剪力墻施工的重要組成部分，對建筑結構的穩(wěn)定性和強度都有決定性的作用，在進行該技術的鋼筋工程施工時需要非常重視施工操作的嚴謹性，保證不適用普通的混凝土建筑結構墻體施工的方法開展施工操作，將建筑的主筋、箱型鋼等組成部分與鋼柱緊密聯(lián)系在一起。鋼筋工程需要在勁鋼柱、型鋼柱的安裝調(diào)整都完成之后，對鋼柱結構進行檢測，確保其損傷狀態(tài)符合相關的施工標準之后才能分步驟開展鋼筋工程安裝調(diào)試施工。在進行安裝施工之前必須做好合理的施工設計，在圖紙中對鋼筋的固定位置及施工方式等細節(jié)進行嚴格的規(guī)定，并且要求相關工作人員遵守建設規(guī)則，按照事先設計好的建筑圖紙展開施工操作。對于安裝在鋼柱周圍的鋼筋要采用豎向電渣焊接的方式進行連結施工，并對已經(jīng)實現(xiàn)連結鋼筋進行捆綁，以提高其用力強度。

結束語

綜上所述，型鋼混凝土結構中的剪力墻具有穩(wěn)定性和可靠性，能夠增強整體建筑工程的安全性，能夠有效提高高層建筑工程施工的質量。型鋼混凝土結構剪力墻的結構應力較強、抗震性能較好、結構強度也較高，所以在高層建筑施工中被廣泛推廣。然而，這項技術有多個專業(yè)及領域的知識及技能組成，所以具體操作過程比較繁雜，需要施工人員投入較大精力，同時對施工的技術要求和嚴謹性要丟也比較高，如果這些要求不能滿足，工程質量將無法保證。本工程通過對文中提到的施工技術方法的嚴格執(zhí)行實現(xiàn)了工程建設效果的提高，在預定工期之內(nèi)完成了整體工程建設。

參考文獻

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