董宏宇
摘 要:我國的特種設(shè)備主要指的是八種危險系數(shù)大的設(shè)備,特種設(shè)備又可以分成兩類,一類是承壓類的特種設(shè)備,主要以壓力容器、鍋爐為代表;另一類特種設(shè)備是屬于機(jī)電類,主要有大型的游樂設(shè)施、電梯等,無論是哪一種特種設(shè)備,我國多對其有明確的生產(chǎn)、使用以及檢測的相關(guān)規(guī)定,本文根據(jù)對新型檢測技術(shù)無損檢測的使用情況,對其進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞:特種設(shè)備;無損檢測;應(yīng)用
特種設(shè)備雖然對使用者的生命安全影響比較大,但是現(xiàn)代人的日常生活卻無法脫離特種設(shè)備,特種設(shè)備也早已融入到人們的生產(chǎn)活動以及日常生活之中,如電梯的使用,現(xiàn)在城市中的高層建筑已經(jīng)逐漸取代了普通的低層建筑,因此即使知道電梯存在危險,人們也不得不使用,因此為了保障特種設(shè)備的使用安全,檢測工作十分重要,新型的無損檢測技術(shù)為特種設(shè)備的檢測提供了新思路。
1 無損檢測技術(shù)的特點(diǎn)
早在2003年,我國就已經(jīng)頒布了關(guān)于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》法律法規(guī),由于特種設(shè)備指的是和生命安全相關(guān)的,其具有較大危害性的設(shè)備。包含鍋爐、壓力管道、電梯、游樂場設(shè)施等。上述這些特種設(shè)備通常是應(yīng)用在電力、化工、醫(yī)療、食品等多個領(lǐng)域中,可以說,這是和我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及人們的日常生活緊密聯(lián)系在一起的。所以,為確保特種設(shè)備安裝以及運(yùn)行質(zhì)量,我們必須要借助無損檢測技術(shù),這是極其重要的內(nèi)容,必須引起高度的重視。
關(guān)于特種設(shè)備的無損檢測技術(shù)指主要包含射線檢測技術(shù)、磁粉檢測技術(shù)、超聲檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)以及渦流檢測技術(shù)等多種檢測技術(shù)為一體。無損檢測的最大優(yōu)點(diǎn)就在于不損傷材料、工件與結(jié)構(gòu),是一般檢測所無法比擬的,但是無損檢測技術(shù)自身也存在局限性。
如果要對無損檢測技術(shù)的特點(diǎn)有所了解,就必須按照無損檢測技術(shù)的分類來進(jìn)行特點(diǎn)分析,無損檢測技術(shù)主要有以下五個種類:
1.1 射線檢測技術(shù)
這種無損檢測技術(shù)能夠通過底片將檢測的具體情況直接記錄,還能在檢測環(huán)節(jié)中獲取圖像信息,在進(jìn)行對特種產(chǎn)品的檢測環(huán)節(jié)時,既能夠保證定型分析還能保證定分析,使分析成果更加全面,雖然利用射線進(jìn)行檢測有許多優(yōu)勢,但是同樣存在缺陷,雖然能夠到達(dá)對特種產(chǎn)品體積型缺陷極高的概率,但是然而相對地面積型缺陷的概率比較低,還收其他因素的影響;其使用范圍與其他的檢測結(jié)果相比,有很大的局限性,如果厚度較厚的工件就不適合這種檢測方式了,在檢測對接焊縫時檢測腳焊縫的效果比較差;檢測成本相對比較高;射線是一種對人體有害的物質(zhì),經(jīng)常性使用這種方法,會造成對人體的傷害,另外檢測的速度也比較慢。
1.2 磁粉檢測技術(shù)
只有對鐵磁材料進(jìn)行檢測時,才會選擇磁粉檢測技術(shù),這種檢測不能檢測出特種設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu),但是具有極高的靈敏度,即使是非常小的裂紋也可以檢測出來,但是容易受到檢測設(shè)備的影響,不能具有精準(zhǔn)度高的檢測結(jié)果。
1.3 超聲檢測技術(shù)
超聲檢測在一定程度上能夠彌補(bǔ)射線檢測的不足,比如對于面積型缺陷能有效檢測,能夠檢測厚度偏厚的工件;檢測成本不高,很快就能得到檢測結(jié)果;檢測儀器便捷容易攜帶,但是射線檢測的優(yōu)勢,超聲檢測都不具有,包括記錄功能、圖像信息等,另外雖然檢測設(shè)備小巧,但是不同形狀的檢測設(shè)備會影響到檢測的精準(zhǔn)度。
1.4 滲透檢測技術(shù)
滲透檢測技術(shù)一般不用于多孔以及疏松的材料中,其他材料的檢測滲透檢測技術(shù)都可以完成,只需進(jìn)行一次檢測就可以為特種設(shè)備進(jìn)行全方位的加測,其檢測材料不需要用到電能和水資源,是一種比較環(huán)保的檢測方式,但是滲透檢測的檢測成果比較膚淺,只能檢測出外部的缺陷,對于內(nèi)部的問題很難檢測出來,因?yàn)槠錂z測需要經(jīng)過多個程序,因此滲透檢測的效率比磁粉檢測姚笛,同射線檢測相似,其檢測成本偏高,也容易產(chǎn)生有害材料。
1.5 渦流檢測技術(shù)
在對導(dǎo)電試件進(jìn)行檢測時,可以使用渦流檢測技術(shù),它的檢測優(yōu)勢在于能通過電信號的方式來傳輸檢測的結(jié)果,完成對特種設(shè)備的自動化檢測,但是只能用于簡單的試件中,不具有導(dǎo)電功能的材料也不能采取渦流檢測的方式。
2 無損檢測技術(shù)在特種設(shè)備的應(yīng)用
對于特種設(shè)備的檢測技術(shù)必須以辯證的眼光來看,每種檢測方式都有自己的檢測優(yōu)勢,也有自己的端板,在對特種設(shè)備的實(shí)際檢測中可以將幾種檢測技術(shù)結(jié)合使用,使檢測成本不高同時還能達(dá)到較高的檢測質(zhì)量。
2.1 原材料的檢測
要想保證特種設(shè)備的安全無誤,就必須對其原材料采用各種無損檢測技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。首先,金屬板材主要用于制造特種設(shè)備的筒體和封頭,對于使用的壓力容器板材來說是十分嚴(yán)格的,其壓力容器制造規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)都必須在特種設(shè)備工作在有劇毒、高壓以及腐蝕性等條件下,當(dāng)壓力容器在使用金屬材質(zhì)時,應(yīng)該逐步進(jìn)行超聲檢測。還必須采用超聲波法檢測鋼鍛件中的危害性缺陷。其次,對于管材方面的無損檢測,其中無縫鋼管采用超聲波液浸法或接觸法檢測縱向缺陷,結(jié)合金屬管材,我們可以利用渦流的方式來檢測其外表面存在的缺陷。再次,如果鋼螺栓構(gòu)件直徑超過50mm。則我們要利用超聲縱波對螺栓桿存在的氣孔、偏折以及夾雜等缺陷進(jìn)行檢測。
2.2 生產(chǎn)過程中的檢測
在生產(chǎn)特種設(shè)備中,通過無損檢測技術(shù),嚴(yán)格控制設(shè)備加工成型以及焊接質(zhì)量等問題。在這個過程中可以采用射線檢測、超聲波檢測、表面檢測和承壓設(shè)備耐壓試驗(yàn)的聲發(fā)射檢測。我們可以根據(jù)各種無損檢測技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和局限性,再根據(jù)制造過程中的不同零件及其性質(zhì),選擇正確的合理的無損檢測技術(shù)。比如,超聲檢測用于發(fā)現(xiàn)母材厚度為8~300mm的全焊透熔化焊對接焊縫內(nèi)部缺陷;射線法適用于特種設(shè)備對接焊縫內(nèi)部缺陷的檢測;承壓設(shè)備一般采多通道聲發(fā)射儀檢測,探頭陣列為三角時差定位方式,探頭間距為3~5m。
2.3 使用過程中的檢測
特種設(shè)備也要進(jìn)行定期的檢測,由于設(shè)備的不同,其檢驗(yàn)周期也會有所不同。在使用特種設(shè)備時,重點(diǎn)要檢測介質(zhì)、荷載、溫度以及環(huán)境等多種因素使特種設(shè)備遭受腐蝕、開裂、磨損以及材料劣化等各種缺陷,所以,除了上述那些宏觀檢測以及射線檢測、超聲檢測、滲透檢測等檢測技術(shù)之外,結(jié)合現(xiàn)場情況,利用渦流、紅外、磁記憶等多種新型無損檢測技術(shù)。都要按照特種設(shè)備的不同性質(zhì)來使用不同的無損檢測技術(shù)。
結(jié)束語
特種設(shè)備在我們的生活中是一種必不可少的存在,隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,特種設(shè)備會越來越重要,因此對于特種設(shè)備的檢測工作必須要給予足夠的重視,檢測人員必須完善無損檢測技術(shù),使其更好地輔助特種設(shè)備服務(wù)于現(xiàn)代社會。
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