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      煤氣柜安裝工程技術(shù)與質(zhì)量管理

      2017-05-24 15:13:05仲坤
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年13期
      關(guān)鍵詞:焊接工藝質(zhì)量控制

      仲坤

      摘 要:文章針對10000m3直升式氣柜制作、安裝實(shí)例,重點(diǎn)從結(jié)構(gòu)施工、焊接工藝、防腐工程等角度出發(fā),詳細(xì)闡述了煤氣柜安裝技術(shù)要點(diǎn)以及質(zhì)量管理措施,一方面使得煤氣柜施工質(zhì)量得到保證,另一方面給予從事該專業(yè)的人員及企業(yè)在建設(shè)類似工程上提供借鑒。

      關(guān)鍵詞:煤氣柜;焊接工藝;質(zhì)量控制;水槽壁板

      引言

      煤氣柜設(shè)備是種儲存煤氣燃料的大型容器,在能源節(jié)約、保護(hù)和回收方面具有重大意義,其歷史發(fā)展悠久,被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油化工、冶金等工程領(lǐng)域。煤氣柜破損的危害也是不容小覷的,在設(shè)計(jì)與建設(shè)過程中存在著諸多注意事項(xiàng),施工工藝稍有不當(dāng),將使得氣柜的運(yùn)作效率與工作效果大大降低,甚至嚴(yán)重到使煤氣柜報(bào)廢[1-3]。因此,對煤氣柜的制作安裝、焊接工藝、防腐工程等實(shí)施流程都要進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃與組織,另一方面還要考慮環(huán)境和人為因素的制約,對施工監(jiān)測與人員管理制定規(guī)范章程,這樣才能確保煤氣柜安裝順利,投入使用時(shí)以達(dá)到高效、安全可靠的預(yù)期目標(biāo)。

      1 安裝技術(shù)與工藝要求

      煤氣柜有濕式和干式煤氣柜之分,濕式煤氣柜和干式煤氣柜的區(qū)別在于前者是用水密封的套簡式圓柱形結(jié)構(gòu),后者是用?。ǜ桑┯突蛉崮っ芊獾幕钊浇Y(jié)構(gòu)[4]。本文以濕式直升式煤氣柜為例指出安裝時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)和質(zhì)量控制要求,所涉及的直升式煤氣柜由三個(gè)重要部分構(gòu)成,即水槽、塔節(jié)和柜頂;水槽用于裝水以保證內(nèi)部的密封性;塔體用于儲藏煤氣燃料,其升降通過塔壁的上、下導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn);柜頂采用鋼材搭建,形狀類似開口向下的拋物狀。

      1.1 地基施工

      自然地質(zhì)條件是煤氣柜安裝所需考慮的重要前提,良好的地基條件對施工質(zhì)量具有一定的保證,對于土質(zhì)松化、地下水位高等復(fù)雜地質(zhì),需要進(jìn)行相應(yīng)的地基處理以滿足安裝質(zhì)量要求,具體安裝前注意事項(xiàng)如下:(1)根據(jù)建設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)特點(diǎn)、開挖深度等因素采取合理的工作形式,做好土地塌陷等安全防范措施;開挖實(shí)施后應(yīng)進(jìn)行簡單的地基夯實(shí)并用鋼板樁支護(hù),以達(dá)到所需的承載力要求。(2)在基礎(chǔ)施工過程中,合理選取鋼筋并對配筋的數(shù)量、捆軋方式嚴(yán)格規(guī)范,防止出現(xiàn)數(shù)量不全、捆扎遺漏等現(xiàn)象。(3)混泥土中的添加劑比例應(yīng)根據(jù)所受到的周邊腐蝕環(huán)境進(jìn)行配制,以使地基長期穩(wěn)定;灑水、覆蓋等保護(hù)措施也需根據(jù)天氣情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)次數(shù),以保證混泥土的凝固效果。

      1.2 水槽底板施工

      水槽的施工乃是整個(gè)工程中的重中之重。水槽底板需經(jīng)過防腐預(yù)處理才能進(jìn)行精準(zhǔn)鋪設(shè),首先確定基礎(chǔ)中心點(diǎn)及安裝軸線位置,并對中心底板反面進(jìn)行焊接墊板,再將中心底板下面鋪平墊沙層并按設(shè)置位置進(jìn)行吊裝;采取拉線法確定中間帶底板軸線位置并做出標(biāo)記,然后對中心底板兩側(cè)的兩塊大拼板進(jìn)行正反焊墊板,劃出安裝軸線并通過吊裝就位;同理進(jìn)行中間帶的其他底板安裝。

      在焊接過程中,遵循合理的焊接順序和確定焊接參數(shù),對控制焊接變形有著重大影響。在施焊時(shí)采用大拼板法進(jìn)行施工,即小板拼成大板,大板再拼成整體;同時(shí)對焊接電流和焊條直徑進(jìn)行控制,嚴(yán)格按照先對橫焊縫焊接,再對縱焊縫焊接,并由中心向外對稱焊接;最后使用木棰拍打法或熱處理等方式去除焊接板的應(yīng)力,完成后對底板進(jìn)行平整度檢驗(yàn)和焊縫處真空檢漏,若發(fā)現(xiàn)氣孔、虛焊等質(zhì)量缺陷,應(yīng)及時(shí)修正。

      1.3 水槽壁板施工

      水槽壁板是由不同厚度的圈板構(gòu)成的圓柱形,不僅焊接量大,而且極易發(fā)生焊接變形;在安裝時(shí)采用倒裝法,從上到下吊裝;先將壁板通過卷板機(jī)碾成一定弧度,再進(jìn)行壁板與壁板間的焊接;焊接采用埋弧自動(dòng)焊,板頭的焊接在板邊附近處實(shí)施電焊成型,同時(shí)壁板吊裝到指定位置后應(yīng)立即進(jìn)行焊縫,以降低應(yīng)力大小和防止壁板變形。此外,在開始焊接邊環(huán)板時(shí)需進(jìn)行帶墊板對接縫,再對邊環(huán)板中幅板的搭接縫焊接,最后由外到里實(shí)施水槽壁板與底板邊環(huán)板的角焊縫。

      1.4 塔節(jié)安裝

      塔節(jié)應(yīng)按規(guī)定步驟安裝,即先從靠近水槽的塔節(jié)開始安裝,再依次安裝其他塔節(jié),直到鐘罩。在安裝過程中通常在底板上鋪設(shè)墊梁,并標(biāo)記出各塔節(jié)及鐘罩的同心圓定位線,遵循下掛圈-立柱-導(dǎo)軌-立柱-菱形板-上掛圈的組裝順序進(jìn)行裝配,再按照定位標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)到外進(jìn)行對稱焊接,最后安裝煤氣進(jìn)出口管、放散管、斜梯和配重塊。

      1.5 柜頂安裝

      柜頂由型鋼組成拱型骨架,骨架上覆以鋼板與塔體形成鐘罩,本文主要從三方面進(jìn)行講述,即柜頂桁架、頂板、通風(fēng)帽的安裝。桁架單元與環(huán)梁的連接部位進(jìn)行對稱焊接,且對稱組焊桁架間的橫梁及支撐。頂板從外到里進(jìn)行吊裝鋪設(shè),鋪好后再進(jìn)行嚴(yán)格施焊。通風(fēng)帽安裝時(shí)先將風(fēng)帽架對稱組對,之后和風(fēng)帽圓環(huán)組配焊接。

      2 工程質(zhì)量管理

      2.1 施工原材料質(zhì)量控制

      實(shí)施原材料的有效監(jiān)控,對提高煤氣柜安裝質(zhì)量有著重要影響。建設(shè)過程中使用的原材料包括板材、鋼結(jié)構(gòu)、建筑材料及機(jī)械部件等,其中建筑材料在購買時(shí)應(yīng)充分考慮其化學(xué)性能和物理性能與燃?xì)饨佑|時(shí)所產(chǎn)生的反應(yīng)影響,且選擇正規(guī)的商家購買以防發(fā)生因材料質(zhì)量問題而引發(fā)的工程事故。此外,對買進(jìn)的機(jī)械部件、零部件等鋼構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量合格檢驗(yàn),以保證達(dá)到煤氣柜安裝的規(guī)范要求。

      2.2 防腐質(zhì)量控制

      防腐處理應(yīng)滿足除銹設(shè)計(jì)要求,既要保證涂裝的附著力,也要減少處理后對鋼材、薄板的性能影響。涂裝時(shí)煤氣柜表面一般分為與煤氣接觸位置和外部位置,對接觸表面進(jìn)行的防腐處理要嚴(yán)格要求,而外部表面則參考大氣環(huán)境對鋼材、板料的腐蝕資料采取適當(dāng)?shù)耐垦b涂刷方式、品種及涂層厚度。

      在防腐工程中,金屬表面應(yīng)結(jié)合人工和機(jī)械方式進(jìn)行噴砂除銹等方式處理,底板下表面的防腐在鋪設(shè)前處理,塔節(jié)內(nèi)表面在覆蓋前進(jìn)行面漆外防腐處理,為減少高空作業(yè)次數(shù),柜頂上部件及拼板在安裝前完成防腐處理。

      2.3 焊接質(zhì)量控制

      為了確保施焊質(zhì)量,除了聘請專業(yè)水平高、職業(yè)理念強(qiáng)的焊工來完成焊接工作,而且還應(yīng)嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范要求,具體有以下幾點(diǎn):(1)焊接裝配。鋼板應(yīng)按排放方式鋪設(shè),并用工具卡、楔子等剛性固定方式定位,遵守焊哪道則定位哪道,以減少應(yīng)力和焊接變形。(2)焊縫要求。底板焊完后經(jīng)外觀檢查合格,并對焊縫進(jìn)行真空試漏法檢查,當(dāng)真空度達(dá)到0.027MPa時(shí),焊縫表面不產(chǎn)生氣泡為合格;水槽壁板的焊縫按規(guī)定比例要求進(jìn)行射線探傷檢查,探傷不合格的焊縫,應(yīng)在缺陷的延伸方向加倍檢查,如仍不合格,則對該焊工施焊的焊縫進(jìn)行100%的檢查。

      3 結(jié)束語

      本文論述的煤氣柜安裝技術(shù)和質(zhì)量控制措施,是基于本作者參與的10000m3煤氣柜制作、安裝與防腐的施工經(jīng)驗(yàn)之上,該建設(shè)的煤氣柜再投入使用過程中為越南高平鋼鐵股份公司鋼鐵高生產(chǎn)量奠定了基礎(chǔ)。水槽制作采用大拼法安裝工藝進(jìn)行煤氣柜設(shè)施的建設(shè),在實(shí)踐中得到了較好的工藝效果和質(zhì)量保證,煤氣柜安裝過程中從施工工藝和人員、企業(yè)等質(zhì)量管理兩主要角度簡述的注意事項(xiàng)及安裝要點(diǎn),不僅有利于解決工程技術(shù)疑難,而且為企業(yè)在建設(shè)煤氣柜工程起到了指導(dǎo)性意義。

      參考文獻(xiàn)

      [1]李康.煤氣柜安裝工程的質(zhì)量管理[J].包鋼科技,2015(2):72-75.

      [2]鄭小寶.曼式煤氣柜本體安裝技術(shù)工藝[J].冶金自動(dòng)化,2009.

      [3]孫俊波.稀油密封干式煤氣柜焊接質(zhì)量控制[A].中國土木工程學(xué)會(huì)燃?xì)夥謺?huì)輸配專業(yè)委員會(huì)2007年會(huì)論文集[C].2007.

      [4]樊兆亭.低壓濕式煤氣柜常見問題分析[N].世界金屬報(bào),2015-04-21(B11).

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