機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用

王倩倩

摘 要：機電一體化技術是新時期的一種科技產物，目前，在我國煤礦開采作業(yè)方面得到廣泛的推廣和使用，并取得了十分顯著的成績，隨著近年來人們對礦物質需求的不斷增加，機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械設備使用過程中的應用也在不斷成熟和完善，不僅創(chuàng)新出新的開采工藝和開采技術，也在一定程度上增大了煤礦企業(yè)的資金投入力度，大力引進先進的開采設備，為實現(xiàn)煤礦開采的智能化、信息化發(fā)展目標創(chuàng)造了良好的條件。

關鍵詞：機電一體化；數(shù)控技術；煤礦機械

中圖分類號：TP391 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）08-0146-01

1 機電一體化技術概述

機電一體化指將機械裝置與電子化設計方面的功能結合起來的系統(tǒng)的總稱，機電一體化技術具備較強的自動檢測功能，可對工程機械中所涉及的一切子系統(tǒng)進行全面的檢測和分析，并對工程機械的運行全過程做出詳細的反映。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，系統(tǒng)將會自動發(fā)出警報，并幫助檢測人員準確地判斷出故障發(fā)生的位置和成因，以便于可以在第一時間內排除故障，恢復設備的安全運行。機電一體化技術具有高效的精確度，在實際應用過程中，其可以全面提升機械工作的準確性和實效性，使工程機械的運行效率獲得有效提高。機電一體化數(shù)控技術綜合了許多先進的科學技術，包括液壓控制技術、電子技術以及機械方面的各項先進技術，而這些技術的綜合利用形成了現(xiàn)代煤礦企業(yè)發(fā)展之中的重要手段。

2 機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的應用

2.1 在煤礦機械綜合采礦方面的應用

現(xiàn)階段，機電一體化在煤礦綜合作業(yè)方面的應用，主要體現(xiàn)在電牽引采煤機的使用，這一機械技術是機械技術與數(shù)字掌控結合的典型案例。從近幾年的發(fā)展情況來看，這一技術的牽引能力已經(jīng)較為完善和健全，與其他牽引方式相比，這一技術的先進性和科學性十分明顯，主要體現(xiàn)在其數(shù)控能力方面。借助電力實現(xiàn)的牽引功率更大，能夠滿足大傾角的作業(yè)要求，提升作業(yè)速度。同時，在綜合采礦方面，這一技術的應用優(yōu)勢較多，包括較強的靈敏度、更長的使用年限等。機電一體化技術的應用，促進了煤礦機械的進一步發(fā)展和完善。

2.2 提升和運輸方面機械中的應用

煤礦開采和運輸離不開提升機和運輸機，這兩個環(huán)節(jié)是將采煤運出礦井的重要部分，而機電一體化數(shù)控技術的應用能夠極大的提高提升機和運輸機兩種機械的工作效率，也可以隨時的發(fā)現(xiàn)這兩個環(huán)節(jié)中的問題。使用全數(shù)字化的提升機可以簡化機械結構，擴大提升機內部空間，這種利用機電一體化的設備有效的將滾筒和驅動聯(lián)系起來，在應用過程中可以提高安全性能。目前，礦井中的運輸設備是帶式運輸機，帶式運輸機也是使用機電一體化數(shù)控技術的代表，具有自動化高、安全性好、適應遠距離輸送的特點。

2.3 安全生產方面機械中的應用

機電一體化數(shù)控技術應用在煤礦的安全生產方面的機械中主要體現(xiàn)在了安全監(jiān)控系統(tǒng)上，有效、及時的發(fā)現(xiàn)問題需要依靠高技術含量的監(jiān)控技術，而利用機電一體化數(shù)控技術的監(jiān)控系統(tǒng)可以及時發(fā)現(xiàn)和探測礦井下的威脅因素，能夠幫助煤礦企業(yè)避免發(fā)生安全事故。礦井工作下的信號時有時無，這就對監(jiān)控系統(tǒng)提出了較高的要求，必須保證能與井下工作人員保持聯(lián)絡，使得井上的工作人員可以隨時掌握井下工作動態(tài)。在利用機電一體化的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)設備中，數(shù)控技術已經(jīng)得到發(fā)展和應用，煤礦工作人員可以通過連接主機內部的數(shù)據(jù)庫方式，將主機內部的數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)和其他數(shù)據(jù)聯(lián)系起來，形成同步模式，然后可以通過各個設備通訊接口執(zhí)行監(jiān)控工作。在監(jiān)控系統(tǒng)工作時，利用專業(yè)的軟件和系統(tǒng)對收集到的信息和數(shù)據(jù)進行分析與處理，使其能夠轉化為各種顯性信息，同時可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印、傳真等功能。

2.4 在煤礦機械掘進過程中的具體應用

目前，在煤礦機械設備掘進過程中，最為關鍵的技術手段就是機電一體化數(shù)控技術的應用。而大多數(shù)煤礦企業(yè)在進行掘進工作時，都會涉及到多種先進的掘金設備，如：隔爆型壓扣控制按鈕、木質安全型操作箱、隔爆兼木質安全型開關箱、隔爆照明燈、隔爆型掘進機、三相異步動機及GJC4低濃度甲烷傳感器等設備，因此，這些設備通過與機電一體化數(shù)控技術的有效融合，不盡完善了設備的所有使用性能，使其維護和管理工作得到有效的提升，而且也極大地減輕了作業(yè)人員的開采負擔，降低了開采工作的難度，使其在工作時更為便捷、更為輕快。然而，盡管機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的運用取得了顯著的成績，但是仍存在很多缺陷和不足。如最為突出的問題就是，大多數(shù)機電一體化數(shù)控系統(tǒng)的應用模式都十分單一，因此，為了更好的保證機械設備的安全運行，使其滿足當下采礦技術的多元化發(fā)展需求，技術人員就要對現(xiàn)有的機電一體化數(shù)控技術進行完善和改進，使之成為具有人機交互功能的現(xiàn)代化采礦作業(yè)機械設備，另外，相關企業(yè)還要大力引進國外的開采技術，增大資金投入力度，不斷的使用新的控制技術和生產工藝，使一體化數(shù)控技術在地質勘察以及礦物選擇方面也能很好的發(fā)揮優(yōu)勢，最大化提高煤礦開采作業(yè)的工作效率。

3 結語

本文從機電一體化入手，重點探討了機電一體化數(shù)控技術在煤礦機械中的具體應用，僅供參考。

參考文獻

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