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      大唐魯北廠2號爐壁溫超限及措施的探討

      2017-05-19 18:32:26于夢強(qiáng)
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年14期
      關(guān)鍵詞:結(jié)焦管壁鍋爐

      于夢強(qiáng)

      摘 要:機(jī)組啟停磨煤機(jī)及鍋爐負(fù)荷升降的過程中,運(yùn)行工況的動態(tài)變化頻繁,管壁結(jié)焦積灰容易造成鍋爐受熱面管壁的超溫。超溫對管壁的壽命影響很大,因此運(yùn)行中控制減輕管壁超溫現(xiàn)象的發(fā)生,對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有重要意義。

      關(guān)鍵詞:鍋爐;受熱面;管壁;超溫;結(jié)焦

      前言

      魯北發(fā)電廠鍋爐是由哈爾濱鍋爐廠HG-1020/18.58-YM23型亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐,采用平衡通風(fēng)、四角切圓燃燒方式,設(shè)計(jì)燃料為煙煤。鍋爐為單爐膛,四角布置擺動式燃燒器,切向燃燒。最近在2號機(jī)組由高負(fù)荷快速減負(fù)荷過程中一旦調(diào)整不及時就容易頻繁發(fā)生低過超溫現(xiàn)象。

      1 管壁超溫的原因分析

      (1)鍋爐爐膛受熱面結(jié)焦。在爐膛中心高溫區(qū)域,有部分粉煤灰熔化成液態(tài)或呈軟化狀態(tài),隨著煙氣的流動,溫度逐漸降低,當(dāng)接觸到受熱面時如果仍保持軟化狀態(tài),則會粘結(jié)在受熱面上形成積灰。由于灰的傳熱性很差,使得積灰的外表溫度升高,且因?yàn)楸砻娲植?,更容易粘附軟化狀態(tài)的灰,從而在積灰的外表面上粘上一層軟化的灰粒,形成第一層渣。如此發(fā)展下去,外表溫度越來越高,結(jié)渣越來越厚,當(dāng)渣的溫度達(dá)到熔化溫度時,就會流到鄰近的受熱面上,擴(kuò)大了結(jié)焦的范圍。因而,結(jié)焦的過程是一個自動加劇的過程。2號爐最近的熱負(fù)荷較高,這就加劇了爐膛的結(jié)焦現(xiàn)象,使的受熱面管道換熱惡化,冷卻介質(zhì)——蒸汽不能很好地帶走熱量,致使管壁超溫。鍋爐的結(jié)焦不可避免,我們在運(yùn)行中的控制措施主要是保證適當(dāng)?shù)娘L(fēng)煤比,即合理的氧量,避免爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣氛,提高煤粉的燃燼程度,同時加強(qiáng)蒸汽吹灰,降低結(jié)焦的影響。

      (2)切向燃燒引起煙溫偏差。四角布置切圓燃燒方式的鍋爐,在爐膛出口處存在著一定的殘余氣流旋轉(zhuǎn),使沿爐膛寬度方向的爐膛出口煙溫和煙速分布存在一定偏差。燃燒器的布置方式,如各股氣流的引入角度,一、二、次風(fēng)的動量比,氣流切圓直徑影響到氣流的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度,進(jìn)而影響水平煙道的煙溫分布,這些因素都使實(shí)際的受熱面吸熱產(chǎn)生了偏差。因此,煙氣溫度場和速度場的分布偏差是過熱蒸汽器、再熱蒸汽器管超溫的重要原因。鍋爐再減負(fù)荷過程中配風(fēng)方式的改變?nèi)菀准觿』鹧娴钠睿共糠止鼙诔瑴?,因此在減負(fù)荷中要重視風(fēng)門的調(diào)節(jié),避免產(chǎn)生大的煙溫偏差。

      (3)減負(fù)荷過程中的蒸汽流量變化。減負(fù)荷過程中,蒸汽流量急劇減少,特別是在快速減負(fù)荷過程中,因?yàn)殄仩t的熱慣性比較大,在蒸汽流量減少后鍋爐的熱量并沒有立即隨之減少,這就造成了冷卻介質(zhì)不能帶走受熱面的熱量,造成了壁溫超限。魯北廠2號機(jī)組有對外供汽的任務(wù),一般在負(fù)荷300WM的時候可以提供對外供氣150-160T供汽,在減負(fù)荷的時候,我們可以適當(dāng)提高對外供汽的流量,以達(dá)到快速減負(fù)荷而是蒸汽流量盡量小的幅度減小,通過試驗(yàn),能收到較好的效果。

      2 防止管壁超溫控制措施

      (1)燃料加強(qiáng)配煤工作,保證鍋爐燃煤煤質(zhì)相對穩(wěn)定,不發(fā)生大幅度波動。

      (2)燃料部應(yīng)及時準(zhǔn)確的向值長報告入場煤煤質(zhì)情況,要求集控人員注意燃燒調(diào)整,做好事故預(yù)想及危險點(diǎn)分析預(yù)控。

      (3)集控運(yùn)行人員應(yīng)及時了解煤質(zhì)變化情況,根據(jù)煤質(zhì)進(jìn)行合理的燃燒調(diào)整,維持煙氣含氧量在3~4%,保證燃燒穩(wěn)定、完全。

      (4)應(yīng)密切關(guān)注燃燒情況,火焰在爐膛中心呈假想切圓,呈金黃色且均勻的充滿燃燒室,從四角火焰觀察孔檢查火焰不貼壁燃燒,發(fā)現(xiàn)火焰偏斜應(yīng)及時調(diào)整。

      (5)集控人員應(yīng)掌握磨煤機(jī)運(yùn)行工況,在燃燒高揮發(fā)份、高發(fā)熱量的煤種時,合理搭配磨煤機(jī)運(yùn)行方式,分層燃燒,分散燃燒器區(qū)域的熱負(fù)荷。保證煤粉細(xì)度R90在20%±2范圍內(nèi),嚴(yán)禁低氧量或缺氧燃燒。

      (6)加強(qiáng)對受熱面蒸汽吹灰系統(tǒng)的檢查維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程定期對水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器以及空預(yù)器進(jìn)行吹灰。在機(jī)組大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行期間,每班應(yīng)保證全面吹灰一次,如果上一班未吹完,下一班應(yīng)接著吹。

      (7)管壁超溫多發(fā)生在機(jī)組低負(fù)荷時段,所以在機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時,要加強(qiáng)對受熱面管壁溫度的監(jiān)視和調(diào)整。禁止為了提高再熱汽溫,而造成管壁超溫的情況發(fā)生。

      (8)管壁超溫的一個主要原因是兩側(cè)煙溫有偏差。如發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫發(fā)生偏差,要及時通過調(diào)整消旋風(fēng)、上下二次風(fēng)、擺角、送引風(fēng)機(jī)出力、各磨煤機(jī)出力以及切換磨煤機(jī)來消除煙溫偏差。

      (9)管壁超溫的另一個主要原因是受熱面結(jié)焦、積灰。低負(fù)荷時爐管未吹灰使受熱面積灰易導(dǎo)致管壁超溫,發(fā)現(xiàn)超溫時可根據(jù)燃燒情況或申請調(diào)度增加負(fù)荷進(jìn)行吹灰工作,發(fā)現(xiàn)受熱面有結(jié)焦現(xiàn)象要及時進(jìn)行吹灰和進(jìn)行燃燒調(diào)整,防止鍋爐受熱面結(jié)焦加劇。若燃燒高揮發(fā)份、高發(fā)熱量的煤種時,要做好防止結(jié)焦的燃燒調(diào)整。必要時應(yīng)降低鍋爐機(jī)組出力。

      (10)在進(jìn)行燃燒調(diào)整時要防止走入一個誤區(qū),因再熱汽溫偏高或管壁有超溫跡象,大幅度開啟上部二次風(fēng)或消旋風(fēng),表面看是壓制火焰,實(shí)際使下部缺氧燃燒,未燃燼的煤粉在上部二次燃燒,加劇了管壁超溫。在上下排磨煤機(jī)啟停時要特別注意管壁溫度的監(jiān)視與調(diào)整,及早采取預(yù)防措施,啟停時果斷迅速,盡快穩(wěn)定工況。

      (11)再熱汽溫的調(diào)節(jié)盡量通過燃燒器擺角的變化來調(diào)節(jié),但在管壁溫度超過報警溫度時應(yīng)開啟減溫水。在機(jī)組加負(fù)荷時,不僅要控制主再熱汽溫不超溫,而且要控制受熱面管壁不超溫。

      (12)集控運(yùn)行人員應(yīng)集中精力監(jiān)盤,加強(qiáng)對主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、各受熱面管壁溫度、煙氣溫度的監(jiān)視和調(diào)整,保證參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)禁鍋爐管壁超溫運(yùn)行。

      (13)要經(jīng)常聯(lián)系熱控檢查各部測溫元件指示準(zhǔn)確,定期進(jìn)行溫度報警信號試驗(yàn),保證正常運(yùn)行中報警可靠。

      (14)加強(qiáng)維護(hù),杜絕或減少鍋爐漏風(fēng),特別時爐膛底部漏風(fēng),保證火焰中心,保證爐膛出口溫度在規(guī)定值內(nèi),嚴(yán)密關(guān)閉鍋爐所有人孔門、看火孔,在配合灰控做爐底液壓關(guān)斷門靈活性試驗(yàn)時,尤其要注意做好防止主再熱汽溫及受熱面管壁超溫的措施。

      (15)鍋爐啟、停時嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運(yùn)行規(guī)程,調(diào)整燃燒時注意鍋爐燃料量與機(jī)組負(fù)荷相匹配,保證對過熱器和再熱器的冷卻,防止過熱器和再熱汽管壁超溫過熱。

      (16)鍋爐機(jī)組停運(yùn)后及時通知檢修人員對鍋爐受熱面進(jìn)行檢

      查,清除受熱面的積灰,消除煙氣走廊。

      (17)必須加強(qiáng)鍋爐汽水品質(zhì)的監(jiān)督處理,集控人員按照化學(xué)要求嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐定排和連續(xù)排污,防止因受熱面管壁結(jié)垢造成管壁過熱超溫而損壞。

      (18)鍋爐發(fā)生管壁超溫,要立即采取措施調(diào)整到正常范圍內(nèi),同時應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并做好管壁超溫記錄。

      3 結(jié)束語

      鍋爐“四管”超溫是鍋爐運(yùn)行的重要問題,嚴(yán)重威脅鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行和設(shè)備使用壽命。但是鍋爐受熱面超溫的原因是多方面的,過熱蒸汽器、再熱蒸汽器超溫的原因也存在異同,需分別對待,找出主要原因,采取合理措施避免超溫。受熱面超溫失效以蠕變?yōu)橹?,其壽命評估即基于此。這里只是對近期2號爐在運(yùn)行中出現(xiàn)的超溫現(xiàn)象以及班組里采取的措施的初步總結(jié)。超溫對鍋爐受熱面的壽命影響極大,我們在運(yùn)行中還是要多加討論研究,減少爆管對生產(chǎn)運(yùn)行的影響。

      參考文獻(xiàn)

      [1]中國大唐集團(tuán)公司.單元機(jī)組設(shè)備運(yùn)行——鍋爐設(shè)備與運(yùn)行[M].中國電力出版社,2009,12

      [2]宋學(xué)廣,孔原.四角切圓燃燒方式對水平煙道煙溫偏差的影響及對策[J].鍋爐技術(shù),1999,30(6):15-19.

      [3]王勝純.鍋爐高溫過熱蒸汽器的失效和壽命評估[J].華北電力技術(shù),1998(1):50-53.

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