金炳華
(中國石油四川石化,四川彭州 611930)
化工罐區(qū)危險化學(xué)品倒裝作業(yè)危害分析及控制策略
金炳華
(中國石油四川石化,四川彭州 611930)
在化工企業(yè)快速發(fā)展的今天,為了更好地滿足實際生產(chǎn)的需要,往往需要對企業(yè)化工罐區(qū)進行改擴建,而這就需要及時的將液體化工產(chǎn)品進行轉(zhuǎn)移,在轉(zhuǎn)移過程中,勢必涉及到危險化學(xué)品的倒裝。
化工罐區(qū);危險化學(xué)品;倒裝作業(yè);危害;控制
該企業(yè)的化工罐區(qū)有10個化工產(chǎn)品罐組,其中,堿類罐組2個,另外罐組均屬于一級動火區(qū)域。由于罐組間的間距、儲罐間的間距均是嚴(yán)格按照安全間距規(guī)范進行的設(shè)計和施工。而這就對倒裝作業(yè)條件帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),要么導(dǎo)料泵處于罐組外,要么與倒裝車輛之間需要一定的間距。所有倒裝危險化學(xué)品的車輛需要安裝標(biāo)準(zhǔn)阻火器才能進入倒裝現(xiàn)場,罐區(qū)車輛靜電接地必須到位,車輛證件、附件完好齊全。最終在綜合多方面因素的前提下,對其倒裝作業(yè)流程進行了確定,具體如圖1所示:(圖1中,①代表儲罐、倒裝車輛;②和④代表閥門;③代表倒料泵;⑤代表現(xiàn)場倒裝車輛或儲罐[1]。)
圖1 倒裝作業(yè)流程
在本次倒裝實踐之前,結(jié)合之前的倒裝實踐,對化工罐區(qū)危險化學(xué)品的倒裝作業(yè)存在的危害進行了總結(jié)和分析,并在本次倒裝實踐中高度重視這些危害的分析和預(yù)防。在危險化學(xué)品倒裝中存在的危害主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是危險化學(xué)品存在跑冒滴漏滲的情況。主要是因為倒裝時采用的是臨時管線設(shè)施,在機泵和管線安裝中缺乏精心的計算與選型。二是靜電接地要求不達標(biāo),使用的大都是臨時靜電設(shè)施,而這就會對其可靠性帶來影響,因而十分危險。三是在現(xiàn)場電氣設(shè)備方面,由于倒裝現(xiàn)場屬于臨時用電,在電氣設(shè)施設(shè)計規(guī)范上有待完善,容易出現(xiàn)電火花,進而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸出現(xiàn)的幾率加大。四是在倒裝車輛方面,主要是車輛沒有嚴(yán)格按照要求安裝阻火器,亦或是阻火器自身的質(zhì)量不達標(biāo),附件不全、密封不牢等。
3.1 從設(shè)備方面分析其危害的控制措施
在化工罐區(qū)危險化學(xué)品倒裝作業(yè)中,其使用的設(shè)備較多。因此,素所有參與倒裝作業(yè)的設(shè)備必須性能完善、功能齊全,完全滿足安全倒裝的需要。例如在機泵方面,應(yīng)具有無泄漏、抗氣蝕抗抽空能力強的特點,且不得將其在罐區(qū)防火堤之內(nèi)安裝。而在管線及其管件方面,主要是確保其滿足密封、靜電方面的需要。在現(xiàn)場使用的工具應(yīng)具有較強的防爆性。在現(xiàn)場使用的車輛為專業(yè)車輛,既要儲存,又要運輸,安全運輸證書企業(yè),各種附件安全要求性能達標(biāo)。從而更好地達到控制危害的目的,有效地避免出現(xiàn)跑冒滴漏滲的問題。
3.2 從電氣方面分析其危害的控制措施
一是所有電纜的、負(fù)荷及其絕緣性能符合設(shè)計需要,對倒裝現(xiàn)場的臨時用電設(shè)施進行規(guī)劃。二是強化靜電處理工作的開展,在靜電接地線安裝過程中,應(yīng)始終確保接地電阻≤10Ω的標(biāo)準(zhǔn),并在罐區(qū)中增加危險化學(xué)品倒裝作業(yè)所需的靜電接地接頭的設(shè)置數(shù)量,盡可能地滿足靜電接地方面的需要。例如泵、管線、車輛接地良好。而且在整個倒裝全程嚴(yán)禁出現(xiàn)移動和拆除靜電接地線的情況。并在汽車罐體開啟之前確保接地線連接到位,在卸車結(jié)束和車蓋封閉之后才能拆除接地線。
三是加強對靜電電荷的控制。首先應(yīng)管線內(nèi)危險化學(xué)品的流速進行嚴(yán)格的控制,在汽車倒裝過程中,管徑、最大流速的關(guān)系是流速的平方與管徑相乘得出的結(jié)果不大于0.5。其次是在管線末端進入液面前,其物料流速應(yīng)低于1m/s,當(dāng)其末端進入液面200mm后方能結(jié)合管徑將其流速提高到4.5m/ s之下。最后是整個倒裝作業(yè)應(yīng)盡可能地在溫濕度適宜的前提下開展,才能將靜電電荷的形成降到最低,且嚴(yán)禁利用塑料管開展倒裝,預(yù)防出現(xiàn)人體靜電。
3.3 從技術(shù)方面分析其危害的控制措施
在整個倒裝過程中,倒裝技術(shù)十分關(guān)鍵。所以為了更好地加強危害的控制,還應(yīng)切實注重倒裝技術(shù)要點的掌握,強化倒裝技術(shù)質(zhì)量的控制,才能更好地實現(xiàn)安全高效的倒裝。在具體的倒裝作業(yè)中,應(yīng)切實掌握以下技術(shù)要點:
一是在整個倒裝作業(yè)開始之前,需要切實加強技術(shù)準(zhǔn)備的開展,切實開展倒裝組織設(shè)計工作,尤其是應(yīng)注重倒裝作業(yè)中可能出現(xiàn)的問題,并針對出現(xiàn)的問題和危害,制定針對性的預(yù)案,并為預(yù)案的執(zhí)行明確職責(zé),才能更好地為倒裝作業(yè)的高效開展奠定堅實的基礎(chǔ)。此外,還要加強對倒裝設(shè)備的檢查,對倒裝技術(shù)方案的可行性進行論證,從而更好地促進倒裝工作得以順利的實施。
二是在倒裝作業(yè)過程中,嚴(yán)格按照所倒裝的危險化學(xué)品的實際,結(jié)合危險化學(xué)品倒裝技術(shù)方案,確保每一道倒裝流程質(zhì)量得到高效的控制。例如在倒裝液體類危險化學(xué)品時,應(yīng)采取液下裝車的技術(shù)方案,且在裝卸車完成之后,應(yīng)將所倒裝的危險化學(xué)品靜置幾分鐘,方能將裝車管線提升和將靜電接地線拆除。再如在倒裝有毒有害的危險化學(xué)品時,倒裝人員應(yīng)站在上風(fēng)處,并確保勞保用品穿戴齊全,才能在處理過程中確保人員的安全。
三是在整個倒裝作業(yè)中應(yīng)加強技術(shù)指導(dǎo)工作的開展,切實加強倒裝作業(yè)的監(jiān)督,尤其是應(yīng)注重違規(guī)行為的查處,有效的避免因為操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故,將整個倒裝作業(yè)帶來的危害降到最低,確保倒裝全程的安全性與高效性。
綜上所述,危險化學(xué)品倒裝具有較強的專業(yè)性和復(fù)雜性,因此必須緊密結(jié)合實際,針對性的確定其倒裝技術(shù)方案,并切實注重對其危害的分析和控制,才能更好地確保危險化學(xué)品倒裝全程的安全性和高效性,切實提高倒裝作業(yè)效率,達到優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)的需要。
[1] 江澤龍.化工罐區(qū)危險化學(xué)品倒裝作業(yè)危害分析及控制[J].化工管理,2015,(26):257.
Hazard Analysis and Control Strategy of Flame Retardation of Hazardous Chemicals in Chemical Tank Area
Jin Bing-hua
In the rapid development of chemical enterprises today,in order to better meet the actual production needs,often need to transform the enterprise chemical tank area,which requires the timely transfer of liquid chemical products,in the transfer process,is bound to Involving the fl ip-f l op of dangerous chemicals.
chemical tank area;dangerous chemicals;f l ip work;hazard;control
TE38
:B
:1003–6490(2017)04–0162–02