工藝物料泄漏對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響及應(yīng)對措施

房寧(渤化永利化工股份有限公司，天津 300452)

工藝物料泄漏對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響及應(yīng)對措施

房寧(渤化永利化工股份有限公司，天津 300452)

某工廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)出現(xiàn)了指標異常的現(xiàn)象，經(jīng)過檢查分析發(fā)現(xiàn)是因為系統(tǒng)工藝物料泄漏導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生。針對這一現(xiàn)象，在分析工藝物料泄漏對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合物流泄露工藝介質(zhì)的特性，通過循環(huán)冷卻排污置換、殺菌劑的加大投入、殺菌劑種類更換等方面，防控工藝物料泄漏，減少水質(zhì)污染。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；工藝物料泄露；影響；應(yīng)對措施

某石油企業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)擔負為某區(qū)域提供循環(huán)冷卻水的任務(wù)，在建立完成之后，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的各項應(yīng)用指數(shù)正常。但是在2015年的時候，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水的渾濁指數(shù)上升，且伴隨溫度的提升，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的渾濁度依然很高，并伴隨出現(xiàn)了大量的細菌，為系統(tǒng)的安全應(yīng)用帶來了隱患。

1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)惡化分析

在2015年年初的時候，循環(huán)水塔池的吸水口過濾網(wǎng)位置出現(xiàn)了大量的白色泡沫，經(jīng)過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)腐蝕的掛片位置上出現(xiàn)了比較嚴重的腐蝕現(xiàn)象，黃銅檢測掛片的腐蝕率上升。之后，循環(huán)水系統(tǒng)的余氯分析比以往的正常值大幅度下降，甚至已經(jīng)達到了無法檢測的地步。余氯的質(zhì)量濃度下降，伴隨而來的是塔池泡沫明顯增多、異養(yǎng)菌數(shù)量持續(xù)增長。系統(tǒng)日常運行水質(zhì)數(shù)據(jù)與事故水質(zhì)數(shù)據(jù)對比分析具體如表一所示。根據(jù)對循環(huán)水系統(tǒng)漂浮出來的白色泡沫、掛片腐蝕率增加、異養(yǎng)菌和黏泥超標等問題的綜合分析，可以確定該水循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)了生物料泄露的事故?；谛孤┪锏奈锢硖匦裕诎l(fā)生泄露之后會影響生產(chǎn)裝置換熱器的換熱效果，嚴重的還會出現(xiàn)大范圍的停車事故。水系統(tǒng)發(fā)生泄漏之后，生物會和氧化型殺菌劑發(fā)生反應(yīng)，在系統(tǒng)檢測不到的情況下會導(dǎo)致循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的殺菌效果降低，使得水系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的細菌。加上生物料泄露使得水系統(tǒng)中的有機物濃度增加，為異養(yǎng)菌的生長提供了條件，在細菌大量繁衍下直接降低了循環(huán)水系統(tǒng)的換熱效果。

表1 系統(tǒng)日常運行水質(zhì)數(shù)據(jù)與事故水質(zhì)數(shù)據(jù)對比分析表

2 水循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)惡化的應(yīng)對策略

(1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污置換 導(dǎo)致水循環(huán)系統(tǒng)水質(zhì)惡化的原因是污染物質(zhì)含量增加，針對這個問題需要對循環(huán)水系統(tǒng)大補大排快速置換，通過降低濃縮倍數(shù)的方法來對水質(zhì)進行改善。濃縮倍數(shù)由正常的3．5～4．2倍降到 2．0～2．5倍。同時還需要額外增開1臺循環(huán)水泵，并要求開大換熱器循環(huán)水閥門，從而提升水循環(huán)系統(tǒng)半身的換量和流速，在最大限度上減少系統(tǒng)粘泥沉積現(xiàn)象的發(fā)生。

(2)增加緩蝕垢劑的投加量 在進行大量排污置換操作的時候發(fā)現(xiàn)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水質(zhì)的鈣硬度逐漸下降，并增加了水循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕趨勢和腐蝕速度。針對這種現(xiàn)象需要增加緩蝕垢劑的投加量來降低對碳鋼、不銹鋼的腐蝕。在物料發(fā)生泄露的過程中，需要向水體投加50～70mg/L固體氯殺菌劑替代液氯，同時還需要將液氯的投放調(diào)整成每天三次，將余氯指標改為加氯后的兩個小時，控制在0．8～1．0mg/L，通過以上措施有效防止水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備和管道的腐蝕。

(3)更換殺菌劑并增加殺菌劑用量 在換熱器發(fā)生泄露的時候，為了有效控制系統(tǒng)細菌的繁殖，需要應(yīng)用氧化型和非氧化型的殺菌劑進行殺菌操作。氧化型的殺菌劑是一種強化氯精(三氯化異氰尿酸)。氯精的投放量需要從原來的100kg/d增加到500kg/d。沖擊性投加非氯化型殺菌劑的應(yīng)用頻率從每個月固定投放兩次改變成每10天投放一次，主要以氯化溴和1427為主。加氯系統(tǒng)設(shè)置2套做到備用并及時更新老化設(shè)備，在出現(xiàn)異常的時候能夠?qū)υO(shè)備進行及時處理。在出現(xiàn)余氯一時難以達到指標而酸堿值下降嚴重情況下，需要應(yīng)用較大劑量的次氯酸鈉沖擊投加。

(4)對系統(tǒng)進行粘泥剝離處理 伴隨循環(huán)冷卻水系統(tǒng)泄露現(xiàn)象的嚴重發(fā)展，系統(tǒng)菌藻繁殖和粘泥附著力也會變得更加嚴重，為此，需要向系統(tǒng)中投放粘泥剝離劑，對系統(tǒng)進行相應(yīng)的粘泥剝離處理。經(jīng)過多次的粘泥剝離處理之后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的菌藻和粘泥得到了有效的控制，保證了水循環(huán)系統(tǒng)裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)運作。

在應(yīng)用了各種措施之后，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)物料泄露問題進行了有效的控制，對水系統(tǒng)的菌藻和生物粘泥附著問題進行了解決，將水系統(tǒng)的腐蝕率控制在了合理的范圍內(nèi)，有效保證了循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3 結(jié)語

綜上所述，工藝物料泄露是影響循環(huán)冷卻系統(tǒng)運作的重要原因，對水循環(huán)系統(tǒng)的有效利用和人們生產(chǎn)安全起到了重要的影響。為了減少工藝物料泄露的發(fā)生，需要在發(fā)生工藝物料介質(zhì)泄露之后在第一時間快速、準確的判斷物料泄露是因為哪些原因引起的，之后采取有針對的策略解決這種泄露問題，實現(xiàn)對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)異養(yǎng)菌數(shù)量和生物粘泥附著問題的處理，進而避免水質(zhì)惡化和發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象，更好的保證循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的平穩(wěn)、安全運行。

[1]顧芳.工藝物料泄漏對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的影響及應(yīng)對措施[J].工業(yè)用水與廢水,2014,(05):46-48.

[2]崔付軍.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工藝物料泄漏原因分析及處理措施[J].工業(yè)用水與廢水,2009,(04):55-56.