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    綜采工作面刮板輸送機(jī)上竄、下滑的原因分析及防范措施

    2017-05-12 07:48:17趙軍鋒劉同歡
    中國科技縱橫 2017年6期
    關(guān)鍵詞:防范措施

    趙軍鋒++劉同歡

    摘 要:本文分析了綜采工作面輸送機(jī)上竄、下滑原因,探討了工作面刮板機(jī)竄動的危害,研究了刮板機(jī)竄動的防范措施,抑制刮板機(jī)的竄動使其處于良好的動態(tài),保證了綜采工作面安全生產(chǎn)。

    關(guān)鍵詞:上竄;下滑;原因分析;防范措施

    中圖分類號:TD528.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)06-0134-01

    蔣家河煤礦綜采工作面在回采過程中時常出現(xiàn)前后刮板機(jī)上竄、下滑現(xiàn)象,致使搭接度過大或過小,搭接度過大致使前后刮板機(jī)底鏈長期拉回煤,容易發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?;搭接度過小導(dǎo)致頂煤無法回收,煤炭輸送困難。因此,控制綜采工作面輸送機(jī)上下竄,強(qiáng)化現(xiàn)場管理,保證正規(guī)循環(huán)循環(huán)作業(yè)確保安全高效生產(chǎn),因此要對此現(xiàn)象進(jìn)行分析找出相關(guān)的解決手段作出相應(yīng)的防范措施。

    1 刮板機(jī)下滑的原因

    (1)現(xiàn)場管理粗糙,對工作面支架和溜子移動軌跡分析不細(xì)。支架在降架移架過程中,未能做到帶壓擦頂移架,支架有下滑趨勢,后部輸送機(jī)煤量大,負(fù)荷較大,在電機(jī)啟動的瞬間以及運(yùn)行過程中,溜子將和負(fù)載合成一個整體,利用溜子的余鏈向下滑動。(2)傾斜工作面在回采過程中,前后部溜子在運(yùn)行過程中,支架在降架拉移過程中始終有向下的分力,給其下滑提供了條件。(3)工作面底板割不平,輸送機(jī)鋪不平,整個工作面成凹凸?fàn)顟B(tài),推溜時刮板機(jī)將向工作面底板凹處滑移。(4)工作面機(jī)巷和材料道兩巷平行時,工作面成偽傾斜,使工作面煤壁與材料道成一個銳角但不能過量,從機(jī)尾向機(jī)頭推溜時這樣會產(chǎn)生一個向下的位移量,從而帶動設(shè)備向下滑[1]。

    2 刮板機(jī)上竄的原因

    (1)為了防止刮板機(jī)上竄,現(xiàn)在普遍是將工作面成偽傾斜回采,使工作面煤壁與機(jī)巷成一個銳角但不能過量,采用從機(jī)頭向機(jī)尾推移刮板機(jī),這樣會產(chǎn)生一個向上的位移量,從而帶動設(shè)備向上竄。(2)隨著液壓支架尾部頂煤放出,支架尾部會出現(xiàn)一個“放煤漏斗”,使頂板對尾部的壓力減少,支架尾部與頂板的摩擦力也相對減少,因此在拉移支架時容易造成支架尾梁下滑,支架底座相對上竄,使支架調(diào)斜,這樣的話支架對刮板機(jī)的推力不在垂直,煤層傾角和工作面?zhèn)蝺A斜角不變的情況下,這個推力將打破平衡,使刮板機(jī)上竄。(3)放煤工藝造成刮板機(jī)上竄。采用單輪順序放煤,這種放煤方法極易采空區(qū)煤巖大面積的運(yùn)動,加大了頂板對支架尾部向下的沖擊力,工作面后部刮板機(jī)與支架采用軟連接,這樣后部刮板機(jī)有著一定的位移空間,從機(jī)頭向機(jī)尾收后部刮板機(jī),這兩者都將導(dǎo)致支架尾梁下擺,使支架調(diào)斜,加速了刮板機(jī)上竄的趨勢。

    3 工作面刮板機(jī)竄動的危害

    (1)機(jī)械事故。刮板機(jī)的上竄下滑將導(dǎo)致機(jī)頭架與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接點(diǎn)不合理,可能導(dǎo)致刮板機(jī)拉回頭煤,增加電機(jī)、減速裝置、鏈條、刮板等負(fù)荷量和摩擦系數(shù),以致刮板機(jī)過載停機(jī),頻繁的強(qiáng)行開車或倒車,從而導(dǎo)致斷鏈和斷刮板,齒輪摩損嚴(yán)重等機(jī)械事故。(2)影響工作面工程質(zhì)量。如果刮板機(jī)發(fā)生竄動,務(wù)必會采取措施,工作面按一定比例調(diào)整工作面,會使煤壁大線不值,支架調(diào)斜,嚴(yán)重影響工作面工程質(zhì)量。(3)降低了生產(chǎn)效率。無論采取什么措施都加增加生產(chǎn)環(huán)節(jié),工作面兩端按比例進(jìn)行調(diào)采,造成一個端頭不能正常推進(jìn),煤機(jī)開機(jī)率降低,勞動組織不合理,不按正規(guī)循環(huán)作業(yè),減少循環(huán)次數(shù)。(4)增大了安全生產(chǎn)事故率。如果工作面兩端頭進(jìn)行調(diào)采,不能正常循環(huán),增加了新暴露頂板的無支護(hù)時間,不利于頂板管理,容易增加煤幫冒頂事故的幾率。

    4 刮板機(jī)竄動的防范措施

    (1)工作面調(diào)成偽斜回采,即使機(jī)頭超前機(jī)尾或機(jī)尾超前機(jī)頭,這是控制刮板機(jī)竄動的一個主要方法。當(dāng)工作面機(jī)頭超前機(jī)尾距離過多時,會造成前部刮板機(jī)上竄和后部刮板機(jī)相對下滑;當(dāng)機(jī)頭超前機(jī)尾距離不足或機(jī)尾超前機(jī)頭時,會造成前部刮板機(jī)下滑和后部刮板機(jī)相對上竄。(2)工作面單向推移或拉移刮板輸送機(jī),可以人為的造成刮板機(jī)的上竄下滑量。當(dāng)刮板機(jī)下滑時,煤機(jī)從機(jī)頭向機(jī)尾割煤或煤機(jī)從機(jī)尾向機(jī)頭割煤,煤機(jī)空刀返回時,采用從機(jī)頭向機(jī)尾單向推移刮板機(jī);單向拉移后部刮板機(jī),即沿工作面傾斜方向從下而上拉移后部刮板機(jī)。若刮板機(jī)上竄,按相反的方向即由機(jī)尾向機(jī)頭推移或拉移刮板機(jī)。(3)使用單體輔助推移刮板機(jī)。對于前部刮板機(jī)來說,將單體一端頭生根在支架底座上,另一個端頭打在刮板機(jī)上,采用遠(yuǎn)程注油方式,最好與支架推移刮板機(jī)同步進(jìn)行,使單體向刮板機(jī)竄動方向的相反反向頂;對于后部刮板機(jī)可以用一組單體進(jìn)行操作,使后部刮板機(jī)整體移動;單體的數(shù)量可以根據(jù)工作面的傾斜長度和角度而定。(4)利用支架控制刮板機(jī)的竄動。支架通過推移千斤頂、推移桿和刮板機(jī)相連,兩者互相制約、互相影響,因此可以調(diào)整支架的支護(hù)狀態(tài),通過推移千斤頂來控制刮板機(jī)的竄動量[2]。(5)堅持帶壓擦頂移架法。打開移架操縱閥,然后降柱,當(dāng)支架能夠移動時,迅速關(guān)閉降柱操縱閥,使支架帶壓快速移到位,移架過程中不收側(cè)護(hù)板,使支架在移架過程中始終以下方支架為導(dǎo)軌移動。(6)改變支架拉后部刮板機(jī)千斤頂?shù)奈恢?,采用?02”進(jìn)行布置,可以集中、整體有效的控制后部刮板機(jī)。

    我們通過以上解析采取了相應(yīng)的應(yīng)對措施后,工作面刮板機(jī)沒有明顯的發(fā)生竄動,為煤礦安全高效生產(chǎn)創(chuàng)造了有利的條件。

    參考文獻(xiàn)

    [1]樊運(yùn)策.綜合機(jī)械化放頂煤開采技術(shù)[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2003.

    [2]徐永圻.煤礦開采學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,1999.

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