沈建峰
(大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司,陜西 韓城 715415)
汽動給水泵基礎(chǔ)隔振技術(shù)與實施要點分析
沈建峰
(大唐韓城第二發(fā)電有限責(zé)任公司,陜西 韓城 715415)
近年來,隨著電力建設(shè)的發(fā)展,電力建設(shè)工程的許多先進技術(shù)和設(shè)備也在快速推廣,特別是基礎(chǔ)彈簧隔振技術(shù)得到了較好的發(fā)展。本文結(jié)合二期工程汽動給水泵彈簧隔振系統(tǒng)的設(shè)計和安裝,對設(shè)備基礎(chǔ)隔振技術(shù)進行概述,并介紹隔振技術(shù)的基本應(yīng)用與實施要點。
給水泵;基礎(chǔ)隔振技術(shù);實施要點
減小振動對建筑結(jié)構(gòu)和精密設(shè)備的影響,避免經(jīng)濟損失和人員傷害,是彈簧隔振技術(shù)推廣應(yīng)用的目的。隨著結(jié)構(gòu)隔振技術(shù)發(fā)展,通過研究發(fā)現(xiàn),采用有效的隔振措施,能夠使給水泵運行振動對結(jié)構(gòu)自身的振動作用顯著降低,進而可隔離振動對精密設(shè)備儀器和運轉(zhuǎn)層平臺結(jié)構(gòu)的影響,降低給水泵磨損和故障率,節(jié)省汽機房縱、橫梁等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)投資。因此,本文關(guān)于設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隔振問題的研究具有重大價值。
1.1 工作原理
結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隔振主要是針對上部給水泵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與運轉(zhuǎn)層平臺結(jié)構(gòu)之間進行柔性連接,隔振裝置主要設(shè)置在上下結(jié)構(gòu)中間部位,隔振器基礎(chǔ)分為底板、彈簧隔振器和上部給水泵基礎(chǔ)三部分。給水泵運行所產(chǎn)生的振動通過給水泵基礎(chǔ)傳到彈簧隔振器,彈簧隔振器通過阻尼器使發(fā)生的振動減小或消除。
1.2 優(yōu)越性
結(jié)構(gòu)隔振技術(shù)除原理簡單外,減震效果也十分顯著。其和原有抗震結(jié)構(gòu)進行對比存在顯著優(yōu)勢:(1)隔振效果好,可大幅衰減振動反應(yīng)80%~95%以上。依照地震模擬試驗和振動記錄不難發(fā)現(xiàn),隔振體系自身和上部結(jié)構(gòu)對應(yīng)的加速度與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)之間的比值為1:4。(2)簡化基礎(chǔ)受力情況和計算,減小基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)造價。因隔振體系自身的上部結(jié)構(gòu)所承擔的振動作用顯著降低,導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件與節(jié)點的斷面降低,構(gòu)造和施工相對簡單,節(jié)省造價。即便由于設(shè)置隔振裝置而使造價提升,結(jié)構(gòu)的整體造價依舊能夠降低。(3)增加安全性。當設(shè)備顯著振動時,則運轉(zhuǎn)層結(jié)構(gòu)仍可繼續(xù)處在正常彈性條件下,以此來提升安全性,進而合理使用。(4)抗震措施高效便捷??拐鹪O(shè)計對象發(fā)生了轉(zhuǎn)變,從建筑結(jié)構(gòu)的整體抗震設(shè)計變?yōu)橹攸c關(guān)注隔振裝置,且較為簡單,改善了設(shè)計,優(yōu)化了施工。(5)適用性好,所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益非常顯著;運轉(zhuǎn)層平臺結(jié)構(gòu)面臨的修改和限制微小。因上部結(jié)構(gòu)對應(yīng)的振動作用不明顯,進而提高了設(shè)計應(yīng)用性。
基礎(chǔ)隔振技術(shù)能夠應(yīng)用在電廠建設(shè)不同類型的設(shè)備基礎(chǔ)中(汽動給水泵基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)等)。其使用功能要求設(shè)備運行時的振動或地震作用,不損毀設(shè)備系統(tǒng)、干擾重要轉(zhuǎn)動部件。同時,建筑結(jié)構(gòu)所選擇的隔振方案應(yīng)滿足下述條件:非隔振時,要求結(jié)構(gòu)基本周期不超過1s;體型基本規(guī)則,要求高度小于40m,對于主軸方向需以剪切變形為核心,另外,質(zhì)量與剛度順著高度分布合理,與單質(zhì)點體系較為接近;建筑場地盡可能為一、二、三類,穩(wěn)定性優(yōu)良;風(fēng)荷載與非地震作用在水平方向的荷載標準中形成總水平力,禁止超出10%結(jié)構(gòu)重力。
近些年,隨著相關(guān)探究深度的加大,隔振技術(shù)也被廣泛應(yīng)用在中層以及高層民用建筑中。對于多地震的日本,隔振技術(shù)發(fā)展更為迅猛,還將隔振技術(shù)應(yīng)用在高層建筑,甚至超高層建筑也有所應(yīng)用。
3.1 合理選擇隔振裝置
目前,應(yīng)用較多的隔振裝置是彈簧阻尼器和橡膠隔振塊。上述隔振裝置分別具有不同的優(yōu)缺點,實際應(yīng)用中選擇何種類型隔振裝置,應(yīng)依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)和設(shè)備運行參數(shù)等綜合設(shè)計標準來確定。為發(fā)揮隔振器的作用,提升整體性能,一定要具備合理的阻尼,且消能裝置還應(yīng)具備相應(yīng)的阻尼與消耗能力。通常在電廠應(yīng)用的設(shè)備隔振系統(tǒng)多選用集成阻尼器的彈簧隔振系統(tǒng),目前,在電廠應(yīng)用較多的是青島“隔而固”和北京“振沖安泰”的產(chǎn)品和技術(shù)。
3.2 基礎(chǔ)設(shè)計要點和隔振系統(tǒng)技術(shù)指標
(1)彈簧的設(shè)計選用標準。①GB?50040?96動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范;②DL/T 5188?2004《火力發(fā)電廠輔助機器基礎(chǔ)隔振設(shè)計規(guī)程》;③GB/ T 6075.3《在非旋轉(zhuǎn)部件上測量和評價機器的機械振動》第3部分?額定功率大于15kW額定轉(zhuǎn)速在120r/min至15000r/min之間的在現(xiàn)場測量的工業(yè)機器。
(2)阻尼劑檢測標準。①美國材料與試驗協(xié)會標準:ASTM D4052 Standard Test Method for Density and Relative Density of Liquids by Digital Density Meter(數(shù)字密度計測定密度和液體相對密度的試驗方法);②美國材料與試驗協(xié)會標準:ASTM D445 Standard Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids(and the Calculation of Dynamic Viscosity)透明和不透明液體運動粘度的測試方法(包括動態(tài)粘度的計算);③彈簧是整個隔振系統(tǒng)的關(guān)鍵承載元件,把主機通過基礎(chǔ)臺板傳過來的振動隔斷,使隔振器以下部分主要承受靜載。
粘滯阻尼器的作用是整個系統(tǒng)在動態(tài)擾力干擾下很快穩(wěn)定下來,防止整個系統(tǒng)的擺動幅度過大。同時,起動時不致產(chǎn)生共振。
本項目彈簧隔振器和阻尼器集成為一體,這樣可無需預(yù)埋螺栓,簡化施工,便于安裝維修。
(3)彈簧隔振元件的主要技術(shù)參數(shù)(表1)。
表1 彈簧(阻尼)隔振器的主要參數(shù)
(4)汽動給水泵彈簧隔振系統(tǒng)的振動承諾值:
最大振動線位移:①垂直向 Az≤3μm;②水平向 Ay≤3μm。
最大振動線速度:①垂直向 Az≤3.5mm/s;②水平向 Ay≤3.5mm/s(相對于轉(zhuǎn)速5300r/min)。
隔振系統(tǒng)的阻尼比為9%,在設(shè)備開機和停機過程中,應(yīng)起到很好的作用,避免出現(xiàn)過大的振動。
(5)隔振元件的使用壽命及隔振效率。隔振元件的設(shè)計使用壽命大于50年。彈簧隔振器的隔振效率≥99%(相對于轉(zhuǎn)速5300r/min)。
(6)隔振元件的性能。隔振元件是由優(yōu)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)焊接件、優(yōu)質(zhì)彈簧、進口阻尼劑、國產(chǎn)密封圈、國產(chǎn)防滑墊片和調(diào)整墊片等組成,具有阻尼性能好、隔振效果明顯、抗震能力強等優(yōu)點,滿足汽動給水泵的使用要求和有關(guān)標準。
(7)彈簧材質(zhì)與阻尼液性能。彈簧采用優(yōu)質(zhì)鋼材,運用先進的熱處理和表面處理工藝,嚴格按照我國國家標準和疲勞理論進行設(shè)計制造的,正常使用條件下,壽命應(yīng)大于主機壽命。
彈簧采用60Si2MnA拉光料,并進行噴丸處理,采用該材料和工藝,明顯提高彈簧的疲勞壽命,同時也可以提高彈簧許用應(yīng)力,至少可以提高30%。近十幾年來,我國彈簧鋼材質(zhì)有了很大的發(fā)展,部分彈簧鋼的力學(xué)性能已經(jīng)等同或超過國外同類彈簧鋼的水平。用于彈簧隔振器的彈簧,需要體積小,承載大,疲勞壽命長。因此,選擇合適的彈簧鋼材質(zhì)是非常重要的。目前,我國用于制造荷載較大的彈簧材質(zhì),一般有60Si2MnA和60Si2CrA,針對本工程選擇60Si2MnA彈簧鋼作為制造彈簧隔振器的首選材料,其綜合力學(xué)性能超過國內(nèi)外的其它材料。
阻尼劑采用德國BASF公司的HVSD高聚物阻尼劑。該阻尼劑是一種無色、無味、無毒的粘稠或半固體物質(zhì),其具有良好的耐熱、耐氧化、耐臭氧、耐化學(xué)品及耐侯、耐紫外線、耐酸、耐堿等優(yōu)良性能,其體積電阻率高,膨脹系數(shù)小,不含電介質(zhì)有害物質(zhì),電絕緣性優(yōu)良等特點,壽命大于主機壽命。其主要技術(shù)性能指標:①玻璃轉(zhuǎn)化點:?65℃;②密度:920kg/m3;③粘度隨溫度變化小,動力粘度5×107mPas量級;④耗散系數(shù):5×10-4(表2)。
采用HVSD高聚物作為阻尼劑,其性能優(yōu)于目前常用的甲基硅油,保證了隔振體系有足夠的阻尼,在開機和停機的過程中,擾頻經(jīng)過共振區(qū)時,不會出現(xiàn)過大的振動速度。
隔振元件采用先進的表面處理工藝,耐腐蝕,抗氧化,適用各種條件,包括磨煤機錘等重載、大沖擊、潮濕、灰塵等苛刻條件,正常使用無需保養(yǎng)維護。要嚴防阻尼器進水及灰塵埋沒隔振器。
彈簧和隔振器箱體噴塑,噴塑厚度為120μm,表面噴塑前進行噴丸處理,表面達到Sa2.5級;彈簧隔振器中的標準件鍍鋅,鍍鋅厚度大于65μm。
表2 彈簧和阻尼劑的主要指標
(8)汽機房運轉(zhuǎn)層平臺結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計時,可不考慮設(shè)備振動對運轉(zhuǎn)層平臺的影響,仍按原設(shè)防烈度進行設(shè)計,大大簡化了主廠房結(jié)構(gòu)的抗震計算。
3.3 落實水平向減震系數(shù)
水平向?qū)?yīng)的減震系數(shù)一定要超出0.25,同時,當隔振器真正發(fā)揮相應(yīng)作用后,則上部振動作用的整體水平,需是隔振結(jié)構(gòu)內(nèi)部減震系數(shù)的0.7,為讓減振系數(shù)更加科學(xué),需依照實際情況,輔以設(shè)防烈度合理設(shè)計。
3.4 掌握隔振層基本設(shè)計要點
隔振層需發(fā)揮應(yīng)有作用,為實現(xiàn)這一目標,一定要讓整體隔振結(jié)構(gòu)能夠協(xié)調(diào)工作,進而把剛度理想的臺板基礎(chǔ)的梁板體系設(shè)置于隔振結(jié)構(gòu)上方,并保證該層隔振裝置包含的兩種負荷能夠處于正常范圍,且在高強度地震或設(shè)備振動發(fā)生時不會產(chǎn)生拉應(yīng)力。另外,我們應(yīng)注意下述內(nèi)容,即明確設(shè)防烈度系數(shù),然而因遭受豎向地震時可能會表現(xiàn)出無力的狀態(tài),所以,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計過程一定要增加水平向?qū)?yīng)的換算烈度。
(1)汽動給水泵臺座隔振器的布置(圖1)。
(2)隔振器施工順序:汽機房運轉(zhuǎn)層平臺框架結(jié)構(gòu)及鋼梁施工 → 臺板腳手架搭設(shè)→臺板底?!鷾y量梁頂標高 →安裝彈簧隔振器、加裝墊片→頂部埋件→頂板鋼筋、模板、砼→土建交安 → 彈簧釋放
圖1
(3)工程特點:給水泵彈簧隔振系統(tǒng)由彈簧(阻尼)隔振器、基礎(chǔ)臺板等組成,給水泵安裝在基礎(chǔ)臺板之上。彈簧(阻尼)隔振器放置于鋼梁和基礎(chǔ)臺板之間,基礎(chǔ)臺板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。給水泵臺板與運轉(zhuǎn)層平臺框架結(jié)構(gòu)的連接,不再是剛性連接,而是直接放在彈簧上,由彈簧來傳遞上部結(jié)構(gòu)和設(shè)備荷載。
(4)實施要點:①提前施工的汽機房運轉(zhuǎn)層平臺框架梁,作為布置隔振器的底板,要通過隔振器承受全部設(shè)備和給水泵基礎(chǔ)的荷載,施工時必須要保證表面平整度,其誤差應(yīng)小于+2mm。為保證精度,應(yīng)設(shè)置足夠的標高控制點,并用高精度儀器測量控制;②給水泵基礎(chǔ)的砼澆筑,應(yīng)充分考慮澆筑過程中模板支撐體系的強度和穩(wěn)定性,采取分層、對稱的澆筑方法,減少施工對彈簧的不均勻受力,避免造成預(yù)埋件、螺栓的位置移動;③先安裝隔振器后施工上部給水泵基礎(chǔ),還是先施工上部給水泵基礎(chǔ)后安裝彈簧,可視現(xiàn)場具體情況確定。需要注意的是,前一種方法彈簧安裝方便但要對彈簧預(yù)先施壓,需提前計算彈簧壓縮值與給水泵及上部基礎(chǔ)對彈簧的壓縮荷載值一致。后一種方法則不需對彈簧預(yù)壓,而是根據(jù)給水泵和上部基礎(chǔ)荷載,以及彈簧隔振器的布置位置、數(shù)量,拆除局部底板和給水泵基礎(chǔ)臺板之間的模板,放置千斤頂。將千斤頂升起使之逐步均勻受力,直至完全承受上部全部設(shè)備和基礎(chǔ)荷載;④彈簧釋放:給水泵安裝完成即可釋放。釋放量嚴格按設(shè)計要求控制,精確控制松開預(yù)壓時鎖住的彈簧螺栓。對稱、逐個釋放,使臺板基礎(chǔ)自重、給水泵及各種附屬設(shè)備自重、水平力等均勻穩(wěn)定傳至彈簧隔振器上,通過減少彈簧上墊片數(shù)量使彈簧壓縮值符合設(shè)計值,最終使隔振器處于正常工作狀態(tài)。
綜上所說,隔振技術(shù)是一項新技術(shù),因安全系數(shù)高、造價合理、便于施工等特點,在工程實踐活動中得到了較好應(yīng)用,并展現(xiàn)出良好的發(fā)展前景。我們應(yīng)不斷探索深化學(xué)習(xí),讓每一位工程技術(shù)人員均明確隔振技術(shù)的基本設(shè)計要點,掌握正確施工方法,提升隔振系統(tǒng)應(yīng)用合理性,進而更好地服務(wù)于工程實踐。
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1671-0711(2017)03(上)-0121-03