郭 鋼,孫 翼,田鎮(zhèn)東,許 飛
(1.中國石油長慶油田分公司油氣工藝研究院,陜西西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710018;3.中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司井下技術(shù)服務(wù)分公司長慶項(xiàng)目部,天津 300283;4.中國石油長慶油田分公司第十采油廠華慶采油作業(yè)區(qū)綜合管理室,甘肅華池 745609;5.中國石油長慶油田分公司工程技術(shù)管理部,陜西西安 710018)
靖邊氣田氮?dú)馀菽瓪馀e排液技術(shù)研究與應(yīng)用
郭 鋼1,2,孫 翼3,田鎮(zhèn)東4,許 飛5
(1.中國石油長慶油田分公司油氣工藝研究院,陜西西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710018;3.中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司井下技術(shù)服務(wù)分公司長慶項(xiàng)目部,天津 300283;4.中國石油長慶油田分公司第十采油廠華慶采油作業(yè)區(qū)綜合管理室,甘肅華池 745609;5.中國石油長慶油田分公司工程技術(shù)管理部,陜西西安 710018)
針對(duì)靖邊氣田產(chǎn)水氣井,目前普遍采用泡沫排水采氣工藝。而制約泡沫排水采氣工藝實(shí)施效果的難點(diǎn)就是氣井后期自身能量不足,不能將大量攜液泡沫帶出井口。針對(duì)產(chǎn)氣量低及水淹氣井等自身能量不足等問題,筆者提出氮?dú)鈿馀e結(jié)合泡沫排水采氣的思路,通過氣流擾動(dòng),降低液柱密度,從而增強(qiáng)泡排劑起泡能力和攜液能力。為有效解決泡排增能問題,本文通過室內(nèi)試驗(yàn)優(yōu)選起泡劑,結(jié)合氣井工況計(jì)算優(yōu)化氣舉施工參數(shù),制定合理的氣舉氣液比和每段泡沫的泵注時(shí)間,在保證套管承壓的范圍內(nèi)達(dá)到施工時(shí)間最短,并在多口氣井開展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。實(shí)踐證明,氮?dú)馀菽瓪馀e排液技術(shù)能夠滿足靖邊氣田泡沫排水采氣需要,擴(kuò)大了泡沫助排工藝的應(yīng)用范圍,為氣田中后期產(chǎn)水氣井合理開發(fā)提供了技術(shù)支撐。
氣舉;泡沫排水;氣舉水量;泡沫密度
天然氣田在開采后期地層壓力降低,井底和井筒內(nèi)產(chǎn)生積液,天然氣產(chǎn)量降低。隨著氣田的持續(xù)開發(fā),地層能量逐漸下降,氣井的壓力不斷降低,攜液能力不斷減弱。泡沫排水采氣成本低、見效快,實(shí)施時(shí)操作簡(jiǎn)便、不需要修井作業(yè),也不需要關(guān)井,故不影響氣井日常采氣生產(chǎn),適應(yīng)各種環(huán)境及井身狀況,是國內(nèi)外提高氣井產(chǎn)量、延長氣井開采周期最經(jīng)濟(jì)有效的方法之一[1]。
除泡排劑適應(yīng)性外,目前制約泡沫排水采氣工藝實(shí)施效果的難點(diǎn)就是氣井自身能量不足,不能將大量攜液泡沫帶出井口。針對(duì)產(chǎn)氣量低及水淹氣井等自身能量不足等問題,筆者提出氮?dú)鈿馀e結(jié)合泡沫排水采氣的思路,通過氣流擾動(dòng),降低液柱密度,從而增強(qiáng)泡排劑起泡能力和攜液能力。從這個(gè)角度出發(fā),筆者利用現(xiàn)有泡沫排水采氣工藝基礎(chǔ)上,引入氮?dú)鈿馀e工藝,探索研究了氮?dú)馀菽瓪馀e排液工藝。
1.1 長慶氣田目前排液技術(shù)
目前,長慶油田氣井排液技術(shù)主要有以下幾種:液氮層內(nèi)助排技術(shù)、抽汲排液、連續(xù)油管排液、油套環(huán)空液氮助排技術(shù)、下多級(jí)氣舉閥氣舉排液技術(shù),各排液技術(shù)的特點(diǎn)如下。
液氮層內(nèi)助排技術(shù),是在壓裂或酸化施工過程中,將液氮和起泡劑按一定比例伴注在施工液體中,隨施工液體進(jìn)入地層深處。施工結(jié)束后第一次放噴排液過程中,液氮膨脹,推動(dòng)施工液體排出井筒。這項(xiàng)技術(shù)的有效期就是施工后的第一次油放期間,如果第一次油放結(jié)束后關(guān)放排液不通,就要用其他方式排液,包括抽汲排液、連續(xù)油管排液、環(huán)空注氮排液,多級(jí)氣舉閥氣舉排液等。
多級(jí)氣舉閥氣舉排液,該技術(shù)要求下壓裂酸化管柱的時(shí)候,把多級(jí)氣舉閥下到預(yù)定位置,施工后第一次油放如果不能排通,可立即用制氮車現(xiàn)場(chǎng)制氮?dú)馀e。優(yōu)點(diǎn)是排液快,施工后4 d~5 d基本可以把施工液體排完。缺點(diǎn)是成本高,除了制氮車工作的成本,還有多級(jí)氣舉閥的成本。如果施工后第一次油放能夠排通,則下入的多級(jí)氣舉閥就浪費(fèi)了。正因?yàn)檫@種排液技術(shù)的高成本和潛在的浪費(fèi),目前所有的天然氣產(chǎn)建項(xiàng)目組都沒采用這種技術(shù),只有氣探和蘇探在用。
抽汲排液技術(shù),該技術(shù)是通過通井機(jī)滾筒上的鋼絲繩帶動(dòng)水力抽子在油管內(nèi)起下,將油管內(nèi)抽子以上的液體排出井筒。優(yōu)點(diǎn)是成本低,不需要額外的設(shè)備,缺點(diǎn)是排液速度慢,排液深度受抽汲繩長度限制,一般只能抽到1 850 m左右,而且氣井抽汲,有很大的風(fēng)險(xiǎn),規(guī)定只能在白天抽汲。
連續(xù)油管排液技術(shù),是在油管內(nèi)下入管徑較細(xì)的連續(xù)油管,邊下邊注液氮(或現(xiàn)場(chǎng)制氮),排出井內(nèi)液體。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是排液快,連續(xù)油管能下到的地方,都可以掏空。缺點(diǎn)是成本最高,比多級(jí)氣舉閥排液的成本還要高,所以用的較少。
環(huán)空注氮排液技術(shù),主要是指沒有下氣舉閥,同時(shí)又環(huán)空注液氮或現(xiàn)場(chǎng)制氮的排液技術(shù),簡(jiǎn)單地說,就是利用環(huán)空憋壓,將油管液面提升到井口的排液技術(shù)。與多級(jí)氣舉閥氣舉相比,省了氣舉閥的錢,成本適中;缺點(diǎn)是套壓最高只能到達(dá)25 MPa,井深超過3 200 m的井,很難舉通,基本使用于3 100 m以內(nèi)的井。
1.2 氮?dú)馀菽瓪馀e排液技術(shù)
氮?dú)馀菽瓪馀e排液技術(shù)就是將氮?dú)夂推鹋輨┧l(fā)泡后注入油套環(huán)空,用低密度泡沫加一定的井口套壓平衡油管液柱壓力,將井筒積液舉升到井口進(jìn)而排出,隨著積液的排出,泡沫流體逐步到達(dá)油管管鞋進(jìn)入油管,降低井底壓力,達(dá)到誘噴的目的。
與其他排液技術(shù)相比該技術(shù)不需要下氣舉閥,不受井深限制,排液速度快,成本和多級(jí)氣舉閥氣舉基本相當(dāng)。
影響氮?dú)馀菽乓盒Ч年P(guān)鍵因素有兩點(diǎn):
(1)起泡劑的泡沫質(zhì)量,泡沫質(zhì)量好,氣水混合就均勻,水的滑脫就小,可以提高氮?dú)獾睦眯?,縮短施工時(shí)間。
(2)氮?dú)馀菽瓪馀e過程使用的水量和氮?dú)馀菽芏仍诰矁?nèi)的分布。確定水量的目的是讓施工壓力不超過套管的試壓值,確保氣舉過程中施工壓力不過高。確定氮?dú)馀菽芏仍诰卜植嫉哪康氖潜WC泡沫流體能持續(xù)不斷地進(jìn)入油管。
長慶油田氣井助排使用的起泡劑主要有YFP-1、YFP-2、YFP-3、YFP-10,就從這4種起泡劑中優(yōu)選出泡沫質(zhì)量高,半衰期長的起泡劑作為排液的發(fā)泡劑。實(shí)驗(yàn)室測(cè)定相同濃度的不同起泡劑泡沫質(zhì)量和半衰期(見表1)。
表1 不同品種起泡劑性能評(píng)價(jià)
從表1可以看出,相同濃度下YFP-3起泡劑泡沫質(zhì)量較好,泡沫半衰期最長,因此選用YFP-3作為氣舉起泡劑,進(jìn)一步測(cè)定不同濃度的YFP-3的泡沫質(zhì)量和半衰期(見表2)以及不同溫度下YFP-3的泡沫質(zhì)量和半衰期(見表3)。
表2 YFP-3不同濃度起泡劑性能
表3 0.5%YFP-3不同水溫起泡劑性能評(píng)價(jià)
表2、表3對(duì)YFP-3不同濃度不同溫度進(jìn)行起泡性能評(píng)價(jià)表明,水溫越高起泡性能越好但影響不明顯;起泡劑濃度越高起泡效果越好,當(dāng)起泡劑濃度達(dá)2%以上后,起泡劑效果增強(qiáng)趨于平緩。
考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)井筒有積液會(huì)稀釋起泡劑,實(shí)際施工時(shí)提高起泡劑濃度到5%~6%。
3.1 氮?dú)馀菽瓪馀e水量的確定
思路:設(shè)定氣舉施工過程套壓最高為20 MPa,根據(jù)井內(nèi)油管深度和油管內(nèi)液體密度產(chǎn)生的回壓,計(jì)算出套壓達(dá)到最高(20 MPa)時(shí),油套環(huán)空的氮?dú)馀菽骄芏?,根?jù)氣體PVT方程,可以計(jì)算出井筒內(nèi)氮?dú)獾钠骄芏龋拿芏仁呛愣ǖ?,就可以?jì)算出環(huán)空內(nèi)水比例。
(1)泡沫到達(dá)管鞋時(shí),環(huán)空泡沫平均密度D環(huán)的確定(假設(shè)這時(shí)油管出口壓力為0)。
式中:H-油管長度,m;ρ-原井筒積液密度。
(2)環(huán)空平均溫度T,平均壓力P平。
式中:t-當(dāng)?shù)爻D昶骄乇頊囟?,℃,陜北地區(qū)取10℃~15℃。
(3)環(huán)空平均溫度、平均壓力狀態(tài)下,氮?dú)饷芏萪N的確定(氮的臨界壓力3.399 MPa,臨界溫度126.1 K,計(jì)算對(duì)比溫度Tr=T/TC,對(duì)比壓力Pr=P/PC,查表或用公式計(jì)算可以知道氮?dú)獾钠钕禂?shù)Z)。
根據(jù)真實(shí)氣體狀態(tài)方程:P平V=ZRT(m/M),等式兩邊同除以體積V,可以得到:P平=ZRT(m/V/M),m/V就是環(huán)空氮?dú)獾钠骄芏萪N。將方程變換就可以得到求平均密度的方程:
式中:M-氮?dú)饽栙|(zhì)量(取值0.028 Kg/mol);m-氮?dú)獾目傎|(zhì)量;R氣體常數(shù)(取值8.31 J/(mol·K));Z-氮的氣體偏差系數(shù)(無量綱)。
如果壓力單位為Pa,T的單位取絕對(duì)溫度K,則dN的單位為kg/m3。
(4)計(jì)算泡沫到達(dá)管鞋時(shí),環(huán)空氮?dú)馑俭w積VN。環(huán)空泡沫由兩部分組成,水和高壓氮?dú)?,水是不可壓縮的,高壓下水的密度不變,環(huán)空泡沫的平均密度D環(huán)和高壓氮?dú)獾钠骄芏萪N也已經(jīng)求得,假設(shè)環(huán)空中氮?dú)怏w積占環(huán)空總體積的比例是A,那么水占總體積的比列是1-A。環(huán)空泡沫的密度是由水和氮?dú)獍幢攘谢旌隙傻摹?/p>
D環(huán)=dNA+D水(1-A),此式變換后可以求得環(huán)空氮?dú)馑苷紦?jù)比列A=(D水-D環(huán))/(D水-dN)。
環(huán)空總體積可以根據(jù)井內(nèi)油管,套管規(guī)格得到,則VN可以求得,泡沫達(dá)到管鞋時(shí)總的水量V水也可以算出。
3.2 環(huán)空泡沫密度的分布
前面的計(jì)算已經(jīng)確定了在套壓20 MPa下,環(huán)空內(nèi)氮?dú)馀菽竭_(dá)油管管鞋時(shí)需要注入環(huán)空的氮?dú)怏w積(環(huán)空高壓狀態(tài))和水的體積。根據(jù)氣體狀態(tài)方程,環(huán)空內(nèi)高壓氮?dú)鈱?duì)應(yīng)的標(biāo)況氮?dú)怏w積。
(1)計(jì)算VN對(duì)應(yīng)的標(biāo)況(0℃、101.325 kPa)體積V標(biāo)。
根據(jù)真實(shí)氣體狀態(tài)方程:P標(biāo)V標(biāo)/(Z標(biāo)T標(biāo))=P平VN/(ZT),可以得到V標(biāo)=(Z標(biāo)T標(biāo))/(ZT)·(P平/P標(biāo))·VN。
標(biāo)況下,氮?dú)獾膲嚎s因子Z標(biāo)=1。
根據(jù)制氮車的排量,可以估算出泡沫到達(dá)管鞋的時(shí)間Δt。
圖1 泡沫到達(dá)油管鞋時(shí)井筒內(nèi)流體示意圖
(2)確定泡沫密度分布:前面已經(jīng)確定了氣舉過程中總的注水量V水和泡沫到達(dá)管鞋的時(shí)間Δt,當(dāng)泡沫到達(dá)油管管鞋時(shí),井筒內(nèi)的流體(見圖1),如果井比較深,環(huán)空流體可分更多的階段,如果井淺,分兩個(gè)階段就可以了。現(xiàn)在以環(huán)空分三個(gè)階段來說明問題,油管內(nèi)全部為水,套管內(nèi)每個(gè)階段的氣水比是恒定的,D1、D2、D3、D4分別是每個(gè)階段的平均密度,且依次遞增,P1是從環(huán)空這邊計(jì)算的井底壓力,P2是從油管這邊計(jì)算的井底壓力,不考慮流動(dòng)摩擦阻力。結(jié)合前面的分析計(jì)算,氣舉套壓達(dá)到20 MPa,環(huán)空泡沫平均密度為D環(huán),油管內(nèi)全部為原井筒積液,此時(shí)泡沫流體剛剛到達(dá)油管管鞋,P1=P2。套壓稍微增加,泡沫流體就開始進(jìn)入油管。為了方便說明問題,定義一個(gè)參數(shù)B:
B=環(huán)空每米容積/油管每米容積
如果環(huán)空內(nèi)1 m密度為D3的泡沫進(jìn)入油管(同時(shí)井口會(huì)補(bǔ)充密度D1的泡沫1 m),在油管內(nèi)占據(jù)的高度是B m,此時(shí)P1下降了(D3-D1)g帕,P2下降了B(D4-D3)g帕。
如果能滿足(D4-D3)B-(D3-D1)>0(1)
表4 氮?dú)馀菽┕?shí)際參數(shù)和計(jì)算參數(shù)對(duì)比
則環(huán)空流體能持續(xù)地進(jìn)入油管,且差值越大,環(huán)空流體進(jìn)入油管的排量越大。
實(shí)際氣舉施工中,水和泡沫在整個(gè)井筒內(nèi)的摩阻是客觀存在的,摩阻的大小與管道長度、管道的橫截面積、管道面的凸凹程度、流體的黏度等有關(guān),這些參數(shù)的取得很困難,計(jì)算很復(fù)雜。根據(jù)洗井的經(jīng)驗(yàn),3 000 m左右井深,550 L/min的排量,摩阻5 MPa~6 MPa,用增加注水量的辦法,來克服摩阻。
克服摩阻增加的注水量V增=500×環(huán)空每米容積。
根據(jù)制氮車的排量和注水撬的排量變化以及氣體狀態(tài)方程,可以計(jì)算出每一段氮?dú)馀菽拿芏取?/p>
在小于等于Δt的時(shí)間內(nèi),將體積為V水+V增的水分段注入環(huán)空,且滿足(1)式,這樣的分配方案都是可行的。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施了3口井,計(jì)算的泡沫達(dá)到管鞋的時(shí)間和實(shí)際的時(shí)間(見表4)。
表5 氮?dú)馀菽瓪馀e效果
靖X-1井和GY-2井實(shí)際的Δt和計(jì)算的Δt基本一致,GZ-3井Δt相對(duì)誤差較大為15.8%,可能是該井比較深(3 871 m)水的滑脫造成的。經(jīng)過對(duì)比認(rèn)為,該計(jì)算方法可以用來指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。這些井在施工后第二天探液面結(jié)果(見表5),靖X-1井和GZ-3井液面都降到了管鞋附近,排液效果明顯。GY-2井由于地層產(chǎn)水量比較大,氣舉后液面仍然很高。
(1)氮?dú)馀菽乓杭夹g(shù)可以解決未下氣舉閥的低產(chǎn)氣井排液?jiǎn)栴},排液速度快,效果好。
(2)氮?dú)馀菽乓褐辛鲃?dòng)摩阻一般在5 MPa以下,井越深、套管越細(xì),摩阻越高,克服摩阻需要增加的水量越多。
(3)氮?dú)馀菽乓褐校⑺说呐帕恳鸺?jí)遞減,最后一段一般為純氣體。
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TE375
A
1673-5285(2017)04-0063-04
10.3969/j.issn.1673-5285.2017.04.017
2017-03-03
2017-03-20
郭鋼,男(1986-),碩士,畢業(yè)于西安石油大學(xué)化工藝學(xué)專業(yè),主要從事油氣田化學(xué)領(lǐng)域的科研與應(yīng)用工作,郵箱: guog_cq@petrochina.com.cn。