侯萬林
【摘要】:在鍋爐常規(guī)化運行機制建立過程中,空預(yù)器具有非常關(guān)鍵性的作用,若是其內(nèi)部出現(xiàn)了堵塞問題,則會影響整體運行效率,基于此,相關(guān)部門要結(jié)合實際管理續(xù)期進(jìn)行統(tǒng)籌分析和綜合性管控,確保防范處理機制切實有效,提高檢修工作實效性的同時,保證管控模型的有效性落實。本文結(jié)合案例對空預(yù)器堵灰原因進(jìn)行了集中分析,并對處理要求和具體處理措施展開了討論,宗旨是為系統(tǒng)維護(hù)部門提供有價值的參考建議。
【關(guān)鍵詞】:空預(yù)器;堵灰問題;原因;要求;對策
作為鍋爐設(shè)備的主要元件和基本構(gòu)成部分,其運行質(zhì)量非常關(guān)鍵,技術(shù)人員要結(jié)合實際管理機制和控制要求,針對相關(guān)問題建立健全有效的處理機制和應(yīng)對措施,確保管理效果的最優(yōu)化。在空預(yù)器日常運行過程中,堵灰問題較為常見,究其原因,主要是由于空預(yù)器存在一次風(fēng)壓、二次風(fēng)壓以及爐膛壓力等,由于在壓力下,空預(yù)器出現(xiàn)了周期性擺動問題,而這正是空預(yù)器簡要出現(xiàn)堵灰問題的預(yù)兆。
1、 案例分析
某電廠為了順應(yīng)燃煤電廠的新要求,在2016年10月份對#2機組進(jìn)行了超凈排放改造項目,其脫硝供氨方式實現(xiàn)了整體處理機制的改善,傳統(tǒng)處理結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的是液氨,將其改為尿素水解供氨,具有環(huán)保價值。但是,在實際運行過程中,由于尿素水解供氨本身并不是十分穩(wěn)定,就導(dǎo)致機組運行時內(nèi)部噴氨量較大,硫酸氫銨會在熱元件上出現(xiàn)大量的堆積,長此以往,就會產(chǎn)生堵塞的問題。電廠在發(fā)現(xiàn)問題后,制定了相應(yīng)的處理計劃,在優(yōu)化運行操作的同時,也制定了《關(guān)于Nox排放指標(biāo)的控制要求說明》等,取得了一定的成效。
2、 空預(yù)器堵灰原因分析
(一)空預(yù)器堵灰原因之自身特征
在對空預(yù)器堵灰原因進(jìn)行全面分析的過程中,其自身的運行特性是導(dǎo)致問題的最主要原因,并且這種嚴(yán)重程度會逐漸增加。對于實際問題的研究,需要對氨逃逸率、燃煤硫分等參數(shù)進(jìn)行細(xì)化分析,并且結(jié)合具體情況展開深度調(diào)研和集中管控。在脫硝系統(tǒng)常規(guī)化運行過程中,堵灰周期一般是兩個半月或者是三個月。
第一,脫硝系統(tǒng)中逃逸的氨氣與煙氣中會存在大量的三氧化硫以及水蒸氣,這些物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)會生成硫酸氫銨,這種物質(zhì)在150攝氏度到200攝氏度之間會呈現(xiàn)液態(tài),發(fā)生液化反應(yīng)。并且150攝氏度到200攝氏度也恰恰似空預(yù)器的中溫段和低溫段,加之液化狀態(tài)的硫酸氫銨具有較高的黏性,隨即會直接附著在空預(yù)器的熱片結(jié)構(gòu)上,直接導(dǎo)致其吸收了大量的煙塵和飛灰,形成堆積狀態(tài),就會嚴(yán)重影響設(shè)備的換熱能力,最終形成堵塞問題。
第二,由于二氧化硫會在脫硝催化的作用下形成三氧化硫,其中氨氣的成分大量增加,并且露點溫度升高會導(dǎo)致硫酸氫銨生成,這也就使得其內(nèi)部會大量的堆積硫酸氫銨,與此同時,其內(nèi)部整體處理效果和控制機制也會造成酸露點溫度的增高,容易加劇空預(yù)器酸腐蝕問題以及堵灰問題。因此,對于空預(yù)器來說,實際管控機制和管理措施中,由于物質(zhì)生成而形成的結(jié)構(gòu),就是導(dǎo)致其出現(xiàn)堵灰問題的主要原因。
第三,在設(shè)備實際運行過程中,由于供氨流量控制系統(tǒng)出現(xiàn)了不正規(guī)操作或者是異常運行操作,都會導(dǎo)致其內(nèi)部物質(zhì)的組成結(jié)構(gòu)受到影響,整體控制體系會產(chǎn)生波動,就導(dǎo)致氨逃逸率大于3ppm,因此,也會加劇空預(yù)器銨鹽積灰問題的概率。
(二)空預(yù)器堵灰原因之操作失誤
在電廠進(jìn)行集中脫硝處理后,要對相關(guān)信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化分析和綜合處理,確保改造升級項目符合實際需求,在投入運行后對相關(guān)體系進(jìn)行分析。對于空預(yù)器堵灰原因進(jìn)行分析,操作不當(dāng)也是導(dǎo)致整個設(shè)備管理效果受到影響的主要因素。由于空預(yù)器堵灰問題較為常見,因此,技術(shù)人員要對其進(jìn)行全面分析,確保操作流程和管理機制的有效性,才能從根本上提高處理效果。所以,空預(yù)器吹灰需要結(jié)合實際需求有效地加大頻次,并且可能存在安裝調(diào)試的缺陷,也會使得空預(yù)器出現(xiàn)嚴(yán)重的吹損問題,由于吹損導(dǎo)致空預(yù)器堵灰,而堵灰出現(xiàn)后,整個空預(yù)器操作實效加劇堵灰,這就形成惡性循環(huán),使得空預(yù)器無法正常運行,會造成嚴(yán)重的機械損傷,也會對設(shè)備的應(yīng)用效率造成嚴(yán)重的影響[1]。
(三)空預(yù)器堵灰原因之暖風(fēng)器使用不當(dāng)
在對空預(yù)器堵灰問題進(jìn)行分析后,要結(jié)合實際管理需求控制模型進(jìn)行深度分析,確保處理機制和管控層級結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn),并且對相關(guān)信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)籌整合。在機組常規(guī)化運行結(jié)構(gòu)中,要對其整體處理效果進(jìn)行分析,借助相關(guān)信息對節(jié)能性運行狀態(tài)展開深度解構(gòu)和集中探討,在燃用設(shè)計所需煤種的過程中,空預(yù)器冷端壁的溫度會出現(xiàn)顯著的增高,甚至?xí)?dǎo)致整體運行結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題,這就會使得整體溫度高于煙氣露點值10℃及以上,溫度值的突然變化會對其運行效果產(chǎn)生影響。那么,也就是說,在鍋爐實際燃燒時,會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的溫度驟然上升以及驟然下降問題。如果在運行體系建立后,借助暖風(fēng)器對其研究結(jié)果進(jìn)行分析,則需要將燃燒所需的空氣加熱到20攝氏度左右,才能保證其處理效果和運行機制的有效性。
3、 空預(yù)器堵灰治理要求
要從根本上提高空預(yù)器管理效果,就要對相關(guān)信息和處理機制進(jìn)行全面核查和綜合分析,確保處理模型和運行維度的有效性升級,控制措施符合標(biāo)準(zhǔn),也為了進(jìn)一步對管理結(jié)構(gòu)和應(yīng)用模型進(jìn)行細(xì)化處理以及綜合性分析。技術(shù)人員要對相關(guān)參數(shù)的運行效率進(jìn)行細(xì)化處理,保證對空預(yù)器堵塞的直觀結(jié)果有較為有效的認(rèn)知,建立健全處理措施,保證處理效果的最優(yōu)化[2]。
首先,要對氨逃逸超標(biāo)進(jìn)行綜合性分析,也就是說氨逃逸超標(biāo)問題進(jìn)行集中解決,確保處理效果和控制分析數(shù)據(jù)能符合安全運行標(biāo)準(zhǔn),才能有效提高管理效果。其次,空預(yù)器在處理機制建立時,要保證其運行結(jié)構(gòu)和運行體系的完整度,并且對其進(jìn)行線水沖洗操作,以保證處理效果符合預(yù)期,要滿足空預(yù)器差壓數(shù)據(jù)的要求。若是其實際數(shù)據(jù)有所好轉(zhuǎn)并逐步下降,需要技術(shù)人員結(jié)合實際問題進(jìn)行處理和綜合性控制,并且保證在線水沖洗效果符合標(biāo)準(zhǔn),從而提高其運行效率和控制效果,順利升級和恢復(fù)初始狀態(tài),并且對試運空預(yù)器在線水沖洗裝置的優(yōu)化升級起到推進(jìn)作用[3]。
再次,要在空預(yù)器停機后對其進(jìn)行綜合性性能分析,不僅僅要對設(shè)備的運行效果進(jìn)行解讀,也要對運行時間內(nèi)的相關(guān)問題進(jìn)行全面分析,主要是對空預(yù)器冷、熱端受熱面開展分析和檢查,要有效優(yōu)化其處理效果和控制措施,確保處理模型符合標(biāo)準(zhǔn),也要對層級分區(qū)有所認(rèn)知,對發(fā)生腐蝕或嚴(yán)重變形的受熱面元件進(jìn)行及時的更換和處理,從根本上杜絕問題的出現(xiàn),并且提高處理效果和運行效率,真正踐行更加有效的處理策略,保證其安全性符合實際標(biāo)準(zhǔn),確保受熱面清潔程度符合標(biāo)準(zhǔn)的同時,有效地防止堵灰問題不斷加劇,升級其運行質(zhì)量合整體設(shè)備的穩(wěn)定性,實現(xiàn)綜合性管理效果和控制措施的優(yōu)化,確保處理模型符合實際標(biāo)準(zhǔn),順利實現(xiàn)處理效果和綜合防治措施。最后,要對其整體運行機制和管理效果進(jìn)行細(xì)化分析,特別是在空預(yù)器停止運行后,也要進(jìn)行細(xì)化處理。主要的操作流程集中在停爐后,技術(shù)人員要對催化劑四周的密封情況進(jìn)行系統(tǒng)化分析和綜合性檢查,從根本上提高其運行質(zhì)量和控制措施,確保處理效果符合安全運行標(biāo)準(zhǔn),也要對是否存在煙氣走廊問題進(jìn)行系統(tǒng)化分析和數(shù)據(jù)整合,確保相關(guān)結(jié)構(gòu)運行要求的有效性,順利建構(gòu)系統(tǒng)安全運行機制。之所以要在停爐后進(jìn)行節(jié)能性檢查,主要是為了有效規(guī)避空預(yù)器運行問題的影響,但是,也要對處理和管控環(huán)境進(jìn)行有效處理,集中檢查噴氨支管有無顆粒物堵塞問題,集中處理相關(guān)問題的基礎(chǔ)上,對數(shù)據(jù)分析機制和數(shù)據(jù)處理策略進(jìn)行系統(tǒng)化分析,并且保證吹掃操作和清理操作的徹底性以及完整度[4]。
總之,在對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行集中控制和有效管理時,要遵循相關(guān)要求,集中整合數(shù)據(jù)參數(shù),確保處理實效性,也為空預(yù)器的有效運行以及操作質(zhì)量升級奠定堅實基礎(chǔ),確保能對原因和管理效果進(jìn)行細(xì)化分析。
4、 空預(yù)器堵灰處理措施
(一)空預(yù)器堵灰處理措施之優(yōu)化操作流程
在運行空預(yù)器堵灰處理操作的過程中,要針對具體問題進(jìn)行細(xì)化分析,不僅僅要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌處理,也要對操作流程展開標(biāo)準(zhǔn)化對比,提升其調(diào)整力度[5]。
第一,要結(jié)合實際管理需求,對設(shè)備展開系統(tǒng)化管理和規(guī)范性控制,管理人員要結(jié)合處理策略進(jìn)行統(tǒng)籌分析,確保調(diào)整動力的有效性升級。并且積極建構(gòu)更加系統(tǒng)化的應(yīng)用模型和控制機制,并且結(jié)合實際管理模型,提高處理效果的基礎(chǔ)上,升級管理模型的有效性,建立健全穩(wěn)定性管理模型,制定《運行部脫硝系統(tǒng)運行優(yōu)化競賽細(xì)則》,要積極地落實更加系統(tǒng)化的處理模型和運行體系。其中,要建構(gòu)更加有效的獎懲機制,從而提高操作人員的工作的規(guī)范性水平,要對每月單機組氨耗率控制指標(biāo)優(yōu)秀班組予以獎勵,從而進(jìn)一步提高其工作積極性。
第二,技術(shù)人員要對實際工作模型進(jìn)行細(xì)化處理,并且保證調(diào)整機制和運行效果的有效性,也為管理體系的建立提供實效性建議,積極踐行更加系統(tǒng)化的管理模型和控制措施,進(jìn)一步提高管理效果的實際價值,真正建構(gòu)系統(tǒng)化的處理策略和管控機制,對實際運行維度和管理模型升級奠定堅實基礎(chǔ),確保處理效果和控制措施符合常規(guī)化運行要求,技術(shù)人員要及時調(diào)整相關(guān)信息處理效果,并且進(jìn)一步提高處理層級的穩(wěn)定性,為管理模型的優(yōu)化升級奠定堅實基礎(chǔ),著重關(guān)注兩側(cè)空預(yù)器煙的溫度,建立有效的調(diào)控機制,有效維護(hù)其煙溫,盡量保持一致,并且,要積極落實更加系統(tǒng)化的處理策略,減緩低溫腐蝕情況的產(chǎn)生,只有保證溫度參數(shù)符合要求,才能在提高管理機制有效性的同時,進(jìn)一步延緩空預(yù)器的堵塞問題。
第三,技術(shù)人員要建立健全更加系統(tǒng)化的處理機制和控制措施,不僅僅要加強冷端綜合溫度的控制力度,也要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行細(xì)化處理和綜合性分析,一定程度上減少低溫腐蝕問題的出現(xiàn),進(jìn)一步升級管理效果和控制措施,確保處理機制和運行維度的有效性,實現(xiàn)管理模型的綜合性升級,并對相關(guān)信息處理機制進(jìn)行統(tǒng)籌分析。另外,結(jié)合冷端溫度情況,要及時投運暖風(fēng)設(shè)施,有效保證處理效果的綜合性優(yōu)化。
(二)空預(yù)器堵灰處理措施之優(yōu)化吹灰操作
為了進(jìn)一步提高整體處理機制的實效性,也要對吹灰操作給予高度關(guān)注,并對兩級監(jiān)控和管理措施實效性進(jìn)行細(xì)化處理,結(jié)合技術(shù)監(jiān)督機制,能有效提高數(shù)據(jù)分析機制的實效性,并且保證受熱面處理效果得以優(yōu)化。正是基于此,在處理疏水閥時,要保證其處于關(guān)閉狀態(tài),并及時進(jìn)行吹灰操作和綜合性處理,提高處理效果的基礎(chǔ)上,對相關(guān)信息和運行機制展開深度分析和集中管控,確保綜合性管理模型符合實際標(biāo)準(zhǔn)[6]。技術(shù)人員要結(jié)合需求進(jìn)一步強化冷端綜合溫度控制機制,真正從系統(tǒng)優(yōu)化運行角度出發(fā),有效減少系統(tǒng)內(nèi)部的低溫腐蝕問題。技術(shù)人員要結(jié)合實際情況提高操作的完整性,并且結(jié)合冷端溫度的具體采納數(shù),對想換操作展開分析,依據(jù)煙溫偏差調(diào)整暖風(fēng)器。
(三)空預(yù)器堵灰處理措施之優(yōu)化沖洗操作
技術(shù)人員要對處理機制進(jìn)行細(xì)化分析和綜合性處理,對沖洗操作模型進(jìn)行統(tǒng)籌分析,確保操作流程的完整度。在實際管理機制建立工程中,技術(shù)人員為了避免空預(yù)器出現(xiàn)堵灰問題,需要對相關(guān)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行綜合分析和集中處理,并且對相關(guān)元件的運行效果展開統(tǒng)籌整合,可以為每套空預(yù)器配備一套專門的低壓水沖洗裝置,從而保證處理效果得到有效升級。
(四)空預(yù)器堵灰處理措施之優(yōu)化熱元件管理機制
空預(yù)器管理機制建立過程中,要對處理措施展開分析,值得注意的是,空預(yù)器堵灰問題在實際解決過程中難以根除,這就需要技術(shù)人員結(jié)合實際運行情況進(jìn)行細(xì)化處理,集中對熱元件進(jìn)行管理和調(diào)控,確保其運行效果能符合實際要求。除了上述方式方法外,技術(shù)人員也要提高自身素質(zhì)和綜合管理水平,也要對其防范措施進(jìn)行統(tǒng)籌分析,對現(xiàn)有的蓄熱元件進(jìn)行集中改造[7]。
結(jié)束語:
總而言之,企業(yè)要給予空預(yù)器堵灰問題高度關(guān)注,并且建立健全有效的管理結(jié)構(gòu),要從源頭控制出發(fā),升級處理機制,確??疹A(yù)器堵灰問題得以有效解決,保證其運行效果和實效性符合運行標(biāo)準(zhǔn),也為電廠空預(yù)器管理工作的優(yōu)化升級奠定堅實基礎(chǔ)。
【參考文獻(xiàn)】:
[1] 張憲東,劉學(xué)書,劉啟亮等."W"型火焰鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)投運后空預(yù)器堵灰的防治[C].2016燃煤電廠超低排放形勢下SCR(SNCR)脫硝系統(tǒng)運行管理及氨逃逸與空預(yù)器堵塞技術(shù)交流研討會論文集.2016:552-557.
[2] 邢希東.空預(yù)器堵灰原因及在線高壓水沖洗效果分析[J].電力安全技術(shù),2015,17(02):21-24.
[3] 張憲東,劉學(xué)書,劉啟亮等."W"型火焰鍋爐SCR脫硝系統(tǒng)投運后空預(yù)器堵灰的防治[C].2015火力發(fā)電節(jié)能改造現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢技術(shù)交流會論文集.2015:7-12.
[4] 冀少峰.淺談630MW超臨界機組煙氣脫硝技術(shù)及系統(tǒng)投入運行后空預(yù)器堵灰問題[C].2015年電力行業(yè)節(jié)能環(huán)保論壇暨技術(shù)應(yīng)用交流會論文集.2015:268-271.
[5] 田彥龍.電站鍋爐SCR脫硝后空預(yù)器堵灰解決方法研究[J].中國科技縱橫,2016,10(23):139-140.
[6] 應(yīng)明良,胡杰,金滌等.鍋爐空預(yù)器風(fēng)煙參數(shù)偏差問題分析及解決措施[C].電力系統(tǒng)安全中國電機工程學(xué)會第八屆青年學(xué)術(shù)會議論文集上冊.2014:715-718.
[7] 崔健.樂電#3、#4爐空預(yù)器嚴(yán)重堵灰處理方法[J].科技風(fēng),2014,22(22):55-55.