中國(guó)制造信息化指數(shù)構(gòu)建與評(píng)估研究

高曉雨，馬冬妍，王 濤

（工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所，北京 100040）

中國(guó)制造信息化指數(shù)構(gòu)建與評(píng)估研究

高曉雨，馬冬妍，王 濤

（工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所，北京 100040）

在我國(guó)由“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”邁進(jìn)的過(guò)程中，為衡量、分析和評(píng)估我國(guó)智能制造水平，對(duì)標(biāo)工業(yè)4.0，構(gòu)建了中國(guó)制造信息化指數(shù)（Made-in-China Informatization Index，簡(jiǎn)稱MCII），從基礎(chǔ)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、效益與影響三個(gè)維度提出該指數(shù)指標(biāo)體系的評(píng)估框架，并基于中國(guó)兩化融合服務(wù)平臺(tái)70000余家制造業(yè)企業(yè)數(shù)據(jù)和國(guó)家統(tǒng)計(jì)局的宏觀數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)證分析，結(jié)果顯示2016年中國(guó)制造信息化指數(shù)為36.9，正由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過(guò)渡，中國(guó)智能制造總體水平正在快速逼近德國(guó)。江蘇、浙江、廣東、天津、上海和廣東智能制造水平屬于第一梯隊(duì)，石化、電力、電氣等率先進(jìn)行信息化發(fā)展的行業(yè)智能制造水平相對(duì)較高。

中國(guó)制造信息化指數(shù)；對(duì)標(biāo)工業(yè)4.0；智能制造

0 引言

制造業(yè)是衡量一國(guó)綜合國(guó)力的重要指標(biāo)，在全球化競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，制造業(yè)已成為一個(gè)國(guó)家賴以生存的資本和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要保障。智能制造正成為新一輪產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制造點(diǎn)，繼德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等之后，我國(guó)也迅速出臺(tái)了《中國(guó)制造2025》、《關(guān)于加快推進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見(jiàn)》和《中國(guó)智能制造十三五規(guī)劃》等一系列重大戰(zhàn)略部署，大力推進(jìn)智能制造發(fā)展。

當(dāng)前，在信息化應(yīng)用評(píng)估方面，國(guó)內(nèi)外已經(jīng)開(kāi)展了大量研究。據(jù)現(xiàn)有研究來(lái)看，較為成熟的評(píng)估研究可主要?dú)w納為宏觀和微觀兩個(gè)方面：宏觀上，評(píng)估主要以某個(gè)國(guó)家或地區(qū)的信息技術(shù)應(yīng)用環(huán)境等為主要依據(jù)進(jìn)行評(píng)估和研究，其三大代表指數(shù)分別為“信息通信技術(shù)發(fā)展指數(shù)”（ICT Development Index, 簡(jiǎn)稱IDI）、“電子政務(wù)發(fā)展指數(shù)”（e-Government Development Index, 簡(jiǎn)稱EGDI）和 “網(wǎng)絡(luò)化準(zhǔn)備指數(shù)”（Network Readiness Index, 簡(jiǎn)稱NRI）[1]。微觀上，評(píng)估則以企業(yè)信息化水平為主要依據(jù)進(jìn)行分析和評(píng)估，以制造業(yè)信息化評(píng)價(jià)指標(biāo)體系為代表[2]。近年來(lái)，在以行業(yè)或區(qū)域等為范疇、以相關(guān)企業(yè)為對(duì)象，在中觀層面開(kāi)展的信息技術(shù)應(yīng)用評(píng)估和對(duì)比分析也涌現(xiàn)出了依據(jù)《工業(yè)企業(yè)“信息化和工業(yè)化融合”評(píng)估規(guī)范》要求而建立的制造業(yè)企業(yè)兩化融合評(píng)估體系[3]。

但不難發(fā)現(xiàn)，在各種評(píng)估方式之中，我國(guó)尚沒(méi)有一套成熟的、適合我國(guó)國(guó)情的智能制造發(fā)展水平評(píng)估體系，特別是沒(méi)有與工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)完全對(duì)標(biāo)的體系，這使得在評(píng)估我國(guó)智能制造發(fā)展水平時(shí)很難與國(guó)際接軌，難以通過(guò)國(guó)際化視角全方位評(píng)定我國(guó)智能制造發(fā)展現(xiàn)階段的成果與不足。

基于以上研究，為衡量、分析和評(píng)估我國(guó)智能制造水平，中國(guó)制造信息化指數(shù)以由工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所構(gòu)建的“制造業(yè)企業(yè)兩化融合評(píng)估指標(biāo)體系”為基礎(chǔ)，順應(yīng)全球新一代信息技術(shù)對(duì)制造業(yè)重塑的歷史趨勢(shì)，充分利用我國(guó)當(dāng)前“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”的個(gè)性化優(yōu)勢(shì)，大力融合以萬(wàn)物互聯(lián)、組織變革、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、綜合集成、協(xié)同創(chuàng)新為代表的創(chuàng)新工業(yè)4.0核心要素，精心選取29個(gè)核心指標(biāo)，廣泛涵蓋基礎(chǔ)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)應(yīng)用、效益影響三大維度，并綜合國(guó)家統(tǒng)計(jì)局和中國(guó)兩化融合服務(wù)平臺(tái)70000余家制造業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)證分析。

1 中國(guó)制造信息化指數(shù)

中國(guó)制造信息化指數(shù)共分為一級(jí)指標(biāo)3個(gè)，二級(jí)指標(biāo)11個(gè)，三級(jí)指標(biāo)29個(gè)，采用逐級(jí)加權(quán)的計(jì)算方法，對(duì)中國(guó)智能制造水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。

1）構(gòu)建理念

對(duì)標(biāo)工業(yè)4.0，中國(guó)智能制造水平在中國(guó)制造信息化指數(shù)中得以俯瞰。中國(guó)制造信息化指數(shù)囊括了工業(yè)4.0的核心要素：萬(wàn)物互聯(lián)、組織變革、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、綜合集成和協(xié)同創(chuàng)新：

（1）萬(wàn)物互聯(lián)

萬(wàn)物互聯(lián)作為工業(yè)4.0的核心要素之一，其概念旨在利用信息物理系統(tǒng)（CPS）將傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施等相互分離的個(gè)體形成一個(gè)綜合的智能網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)通產(chǎn)品與生產(chǎn)設(shè)備、不同的生產(chǎn)設(shè)備以及數(shù)字世界和物理世界；聯(lián)通機(jī)器、工作部件、系統(tǒng)、人類，使其通過(guò)網(wǎng)絡(luò)保持?jǐn)?shù)字信息交流[5]。中國(guó)制造信息化指數(shù)的評(píng)估范圍將包括自動(dòng)控制與感知技術(shù)及硬件（一硬）、工業(yè)核心軟件（一軟）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（一網(wǎng)）、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)（一平臺(tái)）在內(nèi)的制造業(yè)新型基礎(chǔ)設(shè)施（簡(jiǎn)稱“新四基”）。工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)APP、工業(yè)軟件的集成應(yīng)用加速了市場(chǎng)對(duì)工業(yè)云的迫切渴望。伴隨著工業(yè)網(wǎng)絡(luò)寬帶化、IP化、無(wú)線化的穩(wěn)步推進(jìn)，網(wǎng)絡(luò)化、智能化的機(jī)器設(shè)備已成生產(chǎn)設(shè)備之間、設(shè)備和產(chǎn)品之間、虛擬和現(xiàn)實(shí)之間“互聯(lián)”的橋梁，并最終成為實(shí)現(xiàn)“萬(wàn)物互聯(lián)”的基礎(chǔ)。

（2）組織變革

在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)會(huì)將信息技術(shù)手段和現(xiàn)代管理理念加以融合，進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組和企業(yè)組織再造，現(xiàn)有的組織體系將會(huì)被改變，符合智能制造要求的組織模式將會(huì)出現(xiàn)[5]。中國(guó)制造信息化指數(shù)基于對(duì)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代企業(yè)組織形態(tài)變革趨勢(shì)的理解，對(duì)組織創(chuàng)新程度、信息化人才的激勵(lì)與賦權(quán)水平等著重進(jìn)行評(píng)估?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代，企業(yè)要充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)聚集、整合、優(yōu)化各類要素資源的優(yōu)勢(shì)，以各種經(jīng)濟(jì)性聯(lián)接為紐帶，以用戶需求為中心，通過(guò)跨企業(yè)業(yè)務(wù)流程體系構(gòu)建、員工充分賦權(quán)以及績(jī)效制度優(yōu)化，突破企業(yè)邊界和規(guī)模，構(gòu)建以激發(fā)人的創(chuàng)造性為導(dǎo)向的自組織和價(jià)值網(wǎng)絡(luò)，使企業(yè)組織形態(tài)呈現(xiàn)出組織功能單元虛擬化、組織要素分散化、組織形式彈性化和網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)之間以及企業(yè)與消費(fèi)者之間邊界模糊化等特征，加快從過(guò)去高度集中的決策中心組織向分散的多中心決策組織演進(jìn)，從而快速響應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化，最大程度滿足用戶需求，更好地為用戶創(chuàng)造價(jià)值。

（3）數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)

工業(yè)4.0的又一核心就是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。從工業(yè)1.0、2.0、3.0演進(jìn)的角度來(lái)看，數(shù)據(jù)是區(qū)別于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)體系的本質(zhì)特征。在“工業(yè)4.0”時(shí)代，所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端，包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將會(huì)滲透到企業(yè)運(yùn)營(yíng)、價(jià)值鏈乃至產(chǎn)品的整個(gè)生命周期，是工業(yè)4.0和制造革命的基石[5]。中國(guó)制造信息化指數(shù)將數(shù)據(jù)資源作為基礎(chǔ)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，重點(diǎn)評(píng)估數(shù)據(jù)采集率和數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)利用能力。在一個(gè)智能制造過(guò)程中，數(shù)據(jù)首先通過(guò)價(jià)值創(chuàng)造的供給側(cè)傳入智能數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)云端等系統(tǒng)中的公開(kāi)數(shù)據(jù)、價(jià)值鏈上的數(shù)據(jù)及其他外部數(shù)據(jù)，然后傳入服務(wù)提供的需求側(cè)推進(jìn)商業(yè)服務(wù)與產(chǎn)業(yè)服務(wù)的進(jìn)行；同時(shí)，從需求側(cè)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也在顧客消費(fèi)的同時(shí)傳輸?shù)街悄軘?shù)據(jù)管理系統(tǒng)中，結(jié)合系統(tǒng)內(nèi)的大量數(shù)據(jù)傳輸回供給側(cè)，再為生產(chǎn)制造提供有力的數(shù)據(jù)支持。依托數(shù)據(jù)強(qiáng)有力的支持，在智能制造中將準(zhǔn)確的信息傳遞給準(zhǔn)確的設(shè)備和準(zhǔn)確的人，為企業(yè)本身、上下游相關(guān)企業(yè)及客戶及時(shí)提供準(zhǔn)確高效的信息和解決方案，構(gòu)建智慧化的精準(zhǔn)的生產(chǎn)系統(tǒng)。

（4）綜合集成

綜合集成是工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞，工業(yè)4.0提出了縱向集成、橫向集成、端到端的高度集成，希望通過(guò)以上三個(gè)集成，全面打通企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間、社會(huì)化的集成、協(xié)同，實(shí)現(xiàn)靈活、個(gè)性化、高效、社會(huì)化、智能化的生產(chǎn)[5]。中國(guó)制造信息化指數(shù)體現(xiàn)了集成的理念，對(duì)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間和產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用三個(gè)不同層面的集成效果進(jìn)行評(píng)估：企業(yè)內(nèi)部的集成重點(diǎn)包括設(shè)計(jì)與制造的集成，經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)控制的集成，產(chǎn)供銷的集成，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的集成等，企業(yè)之間的集成則是通過(guò)價(jià)值鏈及信息網(wǎng)絡(luò)所實(shí)現(xiàn)的一種資源整合，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等在不同的企業(yè)間的信息共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用則可以說(shuō)是一種新的理念，它以供應(yīng)鏈為主線，企業(yè)間的集成應(yīng)用是產(chǎn)業(yè)生態(tài)合作的重要基礎(chǔ)。

（5）協(xié)同創(chuàng)新

“工業(yè)4.0”的實(shí)施過(guò)程實(shí)際上就是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新層出不窮。工業(yè)4.0的“網(wǎng)絡(luò)化制造”、“自我組織適應(yīng)性強(qiáng)的物流”和“集成客戶的制造工程”充分體現(xiàn)了協(xié)同創(chuàng)新的重要思維[5]。中國(guó)制造信息化指數(shù)評(píng)估了我國(guó)自主創(chuàng)新能力，新工業(yè)革命拉開(kāi)了全球價(jià)值鏈體系重組的序幕，創(chuàng)意設(shè)計(jì)研究、營(yíng)銷及生產(chǎn)環(huán)節(jié)也將因此而結(jié)合的更加緊密。同時(shí)，還重點(diǎn)評(píng)估了網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)新模式的發(fā)展情況，如網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、大規(guī)模個(gè)性化定制和服務(wù)型制造等。在信息化和互聯(lián)網(wǎng)條件下，開(kāi)源平臺(tái)和眾包幫助企業(yè)。

整合內(nèi)外部各方資源互相融合、推進(jìn)協(xié)作，力求滿足用戶日益多樣化、開(kāi)放化、個(gè)性化的需求，推動(dòng)規(guī)?；I(yè)經(jīng)濟(jì)向個(gè)性化信息經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變。在這一趨勢(shì)下，大數(shù)據(jù)技術(shù)、工業(yè)云服務(wù)、產(chǎn)品全生命周期服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同服務(wù)等服務(wù)產(chǎn)業(yè)將贏得大發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沿全價(jià)值鏈實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型將爆發(fā)旺盛的生命力。

2）構(gòu)建原則

中國(guó)制造信息化指數(shù)的體系設(shè)計(jì)遵循以下原則：中國(guó)制造信息化指數(shù)的體系設(shè)計(jì)遵循以下原則：（1）科學(xué)性原則。從信息化的基本定義出發(fā)，選取反映智能制造水平的系列指標(biāo)，并使指標(biāo)體系及指數(shù)的計(jì)算方法科學(xué)合理。（2）導(dǎo)向性原則。對(duì)標(biāo)工業(yè)4.0，引導(dǎo)和促進(jìn)中國(guó)智能制造水平的提高，促進(jìn)各方面采取措施推動(dòng)智能制造發(fā)展。（3）可比性原則。指標(biāo)體系既能反映我國(guó)智能制造水平的實(shí)際，也能夠進(jìn)行省市間、行業(yè)間智能制造水平的比較，使得最終結(jié)果在橫向上（我國(guó)各省市間、各行業(yè)）和縱向上（各個(gè)時(shí)期）能夠進(jìn)行對(duì)比分析。（4）可操作性原則。所設(shè)指標(biāo)應(yīng)能夠獲取較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，使量化的評(píng)價(jià)與監(jiān)測(cè)可以進(jìn)行。

3）指標(biāo)體系

中國(guó)制造信息化指數(shù)指標(biāo)體系由一系列相互關(guān)聯(lián)的指標(biāo)構(gòu)成，其中包括3個(gè)一級(jí)指標(biāo)，下轄11個(gè)二級(jí)指標(biāo)，29個(gè)三級(jí)指標(biāo)。

一級(jí)指標(biāo)基礎(chǔ)環(huán)境用于衡量制造業(yè)信息化應(yīng)用的基礎(chǔ)和前提條件。該指標(biāo)下共有4個(gè)二級(jí)指標(biāo)，包括資金投入、基礎(chǔ)設(shè)施、組織與人才、數(shù)據(jù)資源，分別衡量圍繞信息基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和提升所需要的相關(guān)資金投入情況、包括生產(chǎn)裝備數(shù)控化率（一硬）、工業(yè)軟件普及率（一軟）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接水平（一網(wǎng)）、云平臺(tái)滲透率（一平臺(tái)）在內(nèi)的制造業(yè)新基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況、業(yè)務(wù)流程和組織重組再造情況和構(gòu)建以激發(fā)人的創(chuàng)造性為導(dǎo)向的組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新程度、將數(shù)據(jù)作為戰(zhàn)略性基礎(chǔ)資源予以管理的情況。

一級(jí)指標(biāo)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用用于衡量制造業(yè)信息化應(yīng)用的水平。該指標(biāo)下共有3個(gè)二級(jí)指標(biāo)，包括企業(yè)應(yīng)用、企業(yè)間協(xié)同應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用，企業(yè)信息化應(yīng)用旨在評(píng)估企業(yè)應(yīng)用電子商務(wù)交易水平，企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造集成、管理與控制集成、產(chǎn)供銷集成、財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成的水平以及基于統(tǒng)一信息平臺(tái)的運(yùn)營(yíng)水平。企業(yè)間協(xié)同應(yīng)用考量的分為兩個(gè)方面：產(chǎn)品全生命周期協(xié)同創(chuàng)新水平和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同水平。新業(yè)態(tài)新模式的發(fā)展情況是產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新應(yīng)用評(píng)估的主要考量?jī)?nèi)容，如網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造設(shè)計(jì)、大規(guī)模個(gè)性化定制和服務(wù)型制等均在其評(píng)估范圍之內(nèi)。

一級(jí)指標(biāo)效益與影響用于衡量信息化帶動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的效果。該指標(biāo)下共有4個(gè)二級(jí)指標(biāo)，包括業(yè)務(wù)效率、創(chuàng)新能力、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，主要包括設(shè)備綜合利用效率和全員勞動(dòng)生產(chǎn)率、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)創(chuàng)新水平、企業(yè)收益情況以及信息化促進(jìn)綠色制造發(fā)展的效果。

4）計(jì)算方法

采用綜合評(píng)價(jià)方法來(lái)計(jì)算，具體計(jì)算公式為：

其中，MCII（Made-in-China Informatization Index）為全國(guó)、省市或行業(yè)制造信息化發(fā)展指數(shù)的數(shù)值，a為一級(jí)指標(biāo)的個(gè)數(shù)，本指數(shù)中a=3，Wi為第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)在總指數(shù)中的權(quán)重，ni為第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)下轄二級(jí)指標(biāo)的個(gè)數(shù)，Nij為第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)的下轄的第j個(gè)二級(jí)指標(biāo)的權(quán)重，mij為第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)第j個(gè)二級(jí)指標(biāo)下三級(jí)指標(biāo)的個(gè)數(shù)，Mijk為第i個(gè)一級(jí)指標(biāo)第j個(gè)二級(jí)指標(biāo)下第k個(gè)三級(jí)指標(biāo)權(quán)重，Pijk為該三級(jí)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化后的值。

圖1 中國(guó)制造信息化指數(shù)指標(biāo)體系

針對(duì)部分缺失數(shù)據(jù)，我們結(jié)合各個(gè)省市和行業(yè)各個(gè)指標(biāo)的具體情況，對(duì)某些指標(biāo)、某些年份的缺失數(shù)據(jù)采用插值法、外推法、組平均數(shù)替代法以及用發(fā)展水平相當(dāng)?shù)氖∈泻托袠I(yè)的數(shù)據(jù)替代或用相關(guān)指標(biāo)替代等方法進(jìn)行補(bǔ)充。在計(jì)算各指標(biāo)之前，需要將各個(gè)不同計(jì)量單位的指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理，以消除各指標(biāo)的量綱，使其能夠進(jìn)行計(jì)算。在標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)算時(shí)，盡量選取合適的門柱值[4]。

5）數(shù)據(jù)來(lái)源

筆者基于中國(guó)兩化融合服務(wù)平臺(tái)上70000余家企業(yè)數(shù)據(jù)，并對(duì)應(yīng)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的工業(yè)行業(yè)36個(gè)分行業(yè)進(jìn)行分析。樣本企業(yè)數(shù)量較多分布于通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)等，分別占到8.8%、8.5%和8.0%。其次為非金屬制品業(yè)、農(nóng)副食品加工業(yè)、化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)等行業(yè)，均超過(guò)6%。樣本企業(yè)地區(qū)分布情況，華東地區(qū)最多，達(dá)到36.4%，其次是華北和華中地區(qū)，分別為22.9%和12.5%。

2 實(shí)證分析

總體看來(lái)，中國(guó)智能制造總水平有所提升。2016年，中國(guó)制造信息化指數(shù)為36.9，較上年提高了3.8%，中國(guó)制造業(yè)總體水平正處在工業(yè)2.0向工業(yè)3.0的過(guò)渡階段。

與制造強(qiáng)國(guó)德國(guó)相比，中德之間差距較大，但如果從互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代制造業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)判斷出發(fā)，中國(guó)制造正在快速向德國(guó)靠攏。中國(guó)在“新四基”、云服務(wù)等方面取得了舉世矚目的成就，2016年我國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)裝備數(shù)控化率為44.1%，核心工業(yè)軟件普及率ERP最高，達(dá)到69.7%，工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)初具規(guī)模，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接水平為32.0分，較2015年幾乎翻一番，制造業(yè)云平臺(tái)滲透率為33.7%。在電子商務(wù)、企業(yè)間協(xié)同、尤其是在產(chǎn)業(yè)生態(tài)創(chuàng)新等互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型發(fā)展方面中國(guó)已經(jīng)走在世界前列。

從全國(guó)范圍看，制造業(yè)水平整體呈現(xiàn)“東南沿海高、西部?jī)?nèi)陸低”的態(tài)勢(shì)。其中，江蘇、浙江、廣東、天津、上海和山東智能制造水平屬于第一梯隊(duì)，京津冀緊隨其后。

從行業(yè)范圍看，石化、電力、電氣行業(yè)總體發(fā)展水平較高，冶金、采掘類行業(yè)相對(duì)落后，各行業(yè)差異明顯。煙草、電力行業(yè)的生產(chǎn)裝備數(shù)控化率分別為68.6%和60.0%，處于領(lǐng)先水平，這些行業(yè)在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和組織創(chuàng)新方面的步伐也走在前列，石油化工等行業(yè)的組織創(chuàng)新和數(shù)據(jù)資源得分分別達(dá)到51.9和67.0。電力、石油開(kāi)采等行業(yè)的信息化應(yīng)用程度最高，在一級(jí)指標(biāo)“產(chǎn)業(yè)應(yīng)用”中的得分達(dá)到59.5和53.6，電子商務(wù)交易水平的得分別為60.4和44.9。裝備和原材料行業(yè)的綜合集成水平較高，綜合集成包括產(chǎn)品與制造集成、管理與控制集成、產(chǎn)供銷集成、財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成四方面。文娛用品制造業(yè)實(shí)現(xiàn)與相關(guān)方業(yè)務(wù)全面在線協(xié)同的企業(yè)比例最高，達(dá)到30.5%。石油加工和電子兩個(gè)行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)之間信息交互的水平最高，分別達(dá)到31.6%和26.4%。我國(guó)制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)同、物流協(xié)同、訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同、財(cái)務(wù)結(jié)算協(xié)同、物流倉(cāng)儲(chǔ)協(xié)同、加工配送協(xié)同、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)間訂單全程可追溯和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)間質(zhì)量全程可控的比例分別達(dá)到37.5%、37.4%、35.1%、30.7%、29.2%、25.7%、19.9%、16.6%、13.0%。離散制造業(yè)各行業(yè)搭建協(xié)同制造平臺(tái)的企業(yè)平均占比28.8%，建立開(kāi)放式研發(fā)社區(qū)的企業(yè)平均占比16.6%，開(kāi)展網(wǎng)絡(luò)化精準(zhǔn)營(yíng)銷的企業(yè)平均占比26.9%，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模個(gè)性化定制的企業(yè)平均占比5.8%。

3 總結(jié)

推進(jìn)中國(guó)智能制造發(fā)展一是在要素層面激活數(shù)據(jù)這一高級(jí)生產(chǎn)要素，數(shù)據(jù)正日益成為企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和決策的重要依據(jù)。二是在企業(yè)層面通過(guò)深化集成和提升組織結(jié)構(gòu)柔性程度來(lái)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力。三是在產(chǎn)業(yè)層面積極探索新模式、新業(yè)態(tài)，圍繞用戶體驗(yàn)、個(gè)性化服務(wù)和價(jià)值創(chuàng)造實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)業(yè)跨界融合發(fā)展將成為新的潮流和趨勢(shì)。四是加快自動(dòng)控制與感知、工業(yè)軟件、工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等制造業(yè)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

[1] 曹學(xué)勤,高曉雨,馬冬妍.中國(guó)信息化發(fā)展評(píng)測(cè)指數(shù)國(guó)際排名下滑分析[A].中國(guó)信息化形勢(shì)分析與預(yù)測(cè)（2012）[M].社會(huì)科學(xué)文獻(xiàn)出版社,2012.

[2] 齊二石,王慧明.制造業(yè)信息化評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和方法研究[J].工業(yè)工程,2005,8(2):52-56.

[3] 周劍,陳杰.制造業(yè)企業(yè)兩化融合評(píng)估指標(biāo)體系構(gòu)建[J].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2013,19(9).

[4] 楊京英,閭海琪,楊紅軍.信息化發(fā)展指數(shù)的測(cè)算[J].中國(guó)統(tǒng)計(jì),2007,(2):15-18.

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Structuring and evaluating study of made-in-china informatization index

GAO Xiao-yu, MA Dong-yan, WANG Tao

TP399

：A

1009-0134(2017)03-0052-04

2017-01-18

高曉雨（1984 -），女，北京人，工程師，碩士，研究方向?yàn)樾畔⒒瘧?zhàn)略和兩化融合等。