中科院自主研發(fā)煤炭間接液化技術(shù)實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化應(yīng)用

中科院自主研發(fā)煤炭間接液化技術(shù)實(shí)現(xiàn)百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)化應(yīng)用

2016年12月6日，以中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所自主研發(fā)的高溫鐵基漿態(tài)床煤炭間接液化技術(shù)為核心的全球單套規(guī)模最大的煤炭間接液化裝置——神華寧煤400萬(wàn)噸/年煤制油工程正式投料，產(chǎn)出了費(fèi)托輕質(zhì)油和費(fèi)托重質(zhì)油；9日產(chǎn)出穩(wěn)定合格蠟；18日加氫精制裝置產(chǎn)出合格柴油；21日實(shí)現(xiàn)了煤制油工程全流程貫通。這標(biāo)志著我國(guó)已經(jīng)完全掌握了百萬(wàn)噸級(jí)煤炭間接液化工程的工業(yè)核心技術(shù)，對(duì)于我國(guó)增強(qiáng)能源自主保障能力、推動(dòng)煤炭清潔高效利用、促進(jìn)民族地

區(qū)發(fā)展具有重大意義。

據(jù)悉，該工程是我國(guó)煤炭深加工轉(zhuǎn)化的重大商業(yè)化示范工程，設(shè)計(jì)產(chǎn)能405萬(wàn)噸/年，其中，清潔柴油273萬(wàn)噸，石腦油98萬(wàn)噸，液化石油氣34萬(wàn)噸。其采用的核心技術(shù)——高溫漿態(tài)床費(fèi)托合成油品催化劑與反應(yīng)器技術(shù)由中科院山西煤化所自主研發(fā)，其費(fèi)托合成催化劑活性、選擇性與產(chǎn)油能力等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

目前，采用這一核心技術(shù)正在實(shí)施的項(xiàng)目還包括：內(nèi)蒙古杭錦旗120萬(wàn)噸/年、山西潞安100萬(wàn)噸/年、內(nèi)蒙古伊泰200萬(wàn)噸/年、貴州畢節(jié)200萬(wàn)噸/年、新疆伊泰200萬(wàn)噸/年，以及新疆伊犁100萬(wàn)噸/年煤制油示范等項(xiàng)目，總規(guī)模約為1300萬(wàn)噸/年油品。 (煤化所)