(四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司公路隧道分公司 四川雙流 610200)
南大梁高速公路華鎣山隧道左線Z3K107+605~Z3K107+700涌水治理措施
高 源
(四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)有限公司公路隧道分公司 四川雙流 610200)
高壓富水隧道穩(wěn)定性較差,節(jié)理裂隙發(fā)育,圍巖遇水風(fēng)化軟化嚴(yán)重,易發(fā)生塑性變形和流變,嚴(yán)重影響了正常施工和周邊生態(tài)環(huán)境。針對(duì)南大梁高速公路華鎣山隧道的水文地質(zhì)條件,提出了“系統(tǒng)加固、歸流導(dǎo)排、分流引排、可控排放、收口封堵、局部加強(qiáng)”的防治水總體思想,總結(jié)出了“先排后堵、深排淺堵、遠(yuǎn)排近堵、擇機(jī)收口”的大涌水治理方法,有效地解決了隧道施工中突水滲水問(wèn)題,確保了施工安全,維護(hù)了隧道周邊生態(tài)環(huán)境。
南大梁高速公路;華鎣山隧道;涌水;堵水
突涌水災(zāi)害在我國(guó)隧道工程建設(shè)中發(fā)生比較頻繁,危害較大,往往導(dǎo)致重大人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和工期延誤,有的隧道甚至被迫停建或改線,同時(shí)也對(duì)地表及隧址區(qū)水資源和環(huán)境造成了不可修復(fù)的污染和生態(tài)破壞。
80年代中期,科研工作者探索出了一些針對(duì)突涌水進(jìn)行有效治理的方法,注漿法在此期間獲得快速發(fā)展。注漿法又分為預(yù)注漿和后注漿。預(yù)注漿,即通過(guò)超前導(dǎo)管向隧道掌子面后方或周邊圍巖注入漿液,達(dá)到止水和固結(jié)的效果。后注漿是對(duì)已發(fā)生突水的隧道通過(guò)打入徑向?qū)Ч芎湾^桿來(lái)實(shí)施注漿治理,從而達(dá)到減少涌水量和加固圍巖的效果,根據(jù)目的不同,又分為堵水后注漿和加固后注漿[1]。李睿[2]針對(duì)圓梁山隧道高水壓、富水、巖溶的特點(diǎn),結(jié)合周?chē)h(huán)境條件,提出高壓、密孔、超細(xì)材料、反復(fù)檢查、漸進(jìn)注漿的地層綜合加固和堵水技術(shù);鄧仁清[3]通過(guò)歌樂(lè)山隧道帷幕注漿堵水施工及注漿堵水施工過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn),證明該施工技術(shù)對(duì)穿越巖溶、采空區(qū)和富水巖層隧道的實(shí)用價(jià)值;呂言新[4] 針對(duì)大瑤山隨道的水文地質(zhì)條件,提出了“以堵為主,適量排水,防、截、排、堵相結(jié)合,綜合治理”的防治水方案,從研究復(fù)合性注漿材料、注槳工藝、注漿設(shè)備等方面對(duì)隨道各種水害進(jìn)行綜合治理,制定了“分區(qū)、隔斷、集中、封堵,一長(zhǎng)一短、先淺后深”的徑向圍巖注漿堵水工藝,有效地解決了隧道施工中滲水問(wèn)題,確保了隨道的安全和長(zhǎng)期穩(wěn)定;黃志杰[5]通過(guò)對(duì)象山隧道已開(kāi)挖地段地下水采取有效的徑向注漿堵水措施,大大減小了隧道內(nèi)的涌水量,減小了抽排水壓力,節(jié)約了工程成本,同時(shí)阻止了地表沉降,恢復(fù)了地表地下水位,維護(hù)了地表周邊的生態(tài)環(huán)境。
結(jié)合華鎣山隧道涌水情況,介紹了涌水區(qū)段治理過(guò)程,為今后同類(lèi)工程的施工提供參考和借鑒,具有重要的工程使用價(jià)值。
涌水區(qū)工程概況
華鎣山隧道穿越背斜西翼T21地層,巖性主要為薄~中厚層狀的泥質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r、灰?guī)r和鈣質(zhì)泥巖等,在左線K107+685~107+755可能局部含有石膏,局部夾鹽溶角礫巖,地表發(fā)育溶蝕槽谷、洼地、落水洞、溶洞等,隧洞內(nèi)有物探巖溶裂隙發(fā)育區(qū),可能出現(xiàn)大小不一的溶洞、溶縫。受F1斷層影響層擠壓較嚴(yán)重,巖層褶曲發(fā)育,巖體較破碎~破碎。
涌水情況及危害
2013 年 10 月份左線隧道掘進(jìn)施工Z3K107+670至Z3K107+680,出現(xiàn)透水現(xiàn)象,涌水量非常巨大,整個(gè)隧道出水量增加達(dá)到40000m3/d以上,透水同時(shí)有掉塊現(xiàn)象。在該段出現(xiàn)大量滲水大大增加了堵水施工難度。左洞出水點(diǎn)平面分布如圖1所示?,F(xiàn)場(chǎng)涌水情況見(jiàn)圖2~圖3。
圖1 左洞出水點(diǎn)平面分布示意圖
圖2 左洞涌水段涌水點(diǎn)分布圖
圖3 現(xiàn)場(chǎng)涌水情況
華鎣山隧道距離龍?zhí)讹L(fēng)景區(qū)2.73km,景區(qū)與隧道高程相差120m左右,水力坡度0.0432,加上F1斷層和可溶巖層為地下水提供了較好的滲透條件,在原有地下水流路徑被破壞后,地下水在隧道內(nèi)自然排放,遠(yuǎn)期來(lái)看可能會(huì)帶來(lái)以下危害:
1)可能會(huì)對(duì)曹家溝的地表水環(huán)境平衡產(chǎn)生嚴(yán)重影響,甚至造成老龍洞地表水和泉水干枯的可能性較大,長(zhǎng)期排放地下水可能?chē)?yán)重影響地表生態(tài)環(huán)境;
2)巖體中的地下水在隧道內(nèi)排放,增加了隧道周邊地下水賦存量,會(huì)逐漸降低隧道周邊的圍巖力學(xué)性能,增大隧道坍塌風(fēng)險(xiǎn);
3)地下水長(zhǎng)期排放會(huì)增加隧道的日常維護(hù)成本,降低設(shè)計(jì)通行能力,甚至增大車(chē)輛的安全通行風(fēng)險(xiǎn)。
方案設(shè)計(jì)
針對(duì)華鎣山涌水現(xiàn)場(chǎng)情況,總結(jié)出該類(lèi)型地下水治理處理基本思路及步驟為“系統(tǒng)加固、歸流導(dǎo)排、分流引排、可控排放、收口封堵、局部加強(qiáng)”。
施工步驟劃分
根據(jù)涌水治理總體思路與導(dǎo)向、步驟及方法,結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本洞段涌水治理分以下幾個(gè)步驟實(shí)施:
1)第一步(涌水封堵處理前準(zhǔn)備):變形及滲壓監(jiān)測(cè)、涌水抽排和清渣、富水結(jié)構(gòu)形式及巖性等補(bǔ)充地質(zhì)勘查。
2)第二步(徑向注漿預(yù)加固):依據(jù)設(shè)計(jì)文件,完成剩余涌水段系統(tǒng)徑向注漿加固施工,以及涌水段的系統(tǒng)補(bǔ)強(qiáng)。
3)第三步(涌水封堵)。
4)第四步(封堵后局部加固與排水減壓孔施工)。
工序流程
工序流程如圖4所示。
圖4 涌水治理工序流程圖
華鎣山涌水治理措施
徑向注漿預(yù)加固
遵循“先拱墻再仰拱、先無(wú)水孔再小水孔、遇大出水則預(yù)留”的總體原則,整體施工順序按照:先易后難,先做無(wú)水洞段、后做有水洞段,先小水洞段、后大水洞段,先兩端后中間、由外及里的順序進(jìn)行,同一圈孔由上向下間隔灌注。
注漿順序:Z3K107+625~+660徑向注漿→Z3K107+682~+700徑向注漿→K107+670~+682頂拱加深部份注漿,完后進(jìn)行集中對(duì)K107+605~+625段進(jìn)行涌水封堵處理。
施工參數(shù)
1)鉆孔參數(shù)
(1)孔口位置應(yīng)準(zhǔn)確定位,與設(shè)計(jì)位置的允許偏差為±5cm,偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔底位置偏差應(yīng)小于30cm。
(2)注漿孔開(kāi)孔直徑不小于50mm,終孔直徑不小于42mm。
(3)鉆孔孔位布置
拱墻:鉆孔入巖5m和10m,環(huán)間距1.2m??v間距為2.5m;
仰拱:鉆孔入巖5m、10m、14.1m,孔口環(huán)向間距為1m,縱向間距為2.5m;
2)注漿主要材料
采用水泥—水玻璃雙液漿(水泥漿:水玻璃漿液為1:0.5~1:1,水玻璃濃度30~35Be)和水泥漿(水灰比0.8:1~1:1)。
3)注漿參數(shù)
(1)注漿壓力:注漿初壓0.5~1MPa,終壓1.5MPa。
(2)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿達(dá)到以下指標(biāo)后方可進(jìn)行下一步施工,否則應(yīng)補(bǔ)充注漿;
結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓,并繼續(xù)注漿10min以上;注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量小20L/min。
注漿設(shè)計(jì)圖如圖5所示。
圖5 注漿設(shè)計(jì)圖
涌水封堵
涌水處理方式
通過(guò)分流減壓孔的施工變不規(guī)則出水為規(guī)則通道出水,減小原地下水的流量和壓力,為涌水封堵創(chuàng)造條件后,再進(jìn)行堵水封堵。處理方式如圖6所示.
圖6 處理示意圖
其主要施工步驟如下:
1)分流減壓孔施工:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查的出水特征和范圍進(jìn)行布置
2)鉆孔注漿加固
鉆孔:按原設(shè)計(jì)仰拱系統(tǒng)注漿加固深度進(jìn)行固結(jié),鉆孔孔徑采用Φ90~110,如成孔困難,則采用跟管鉆進(jìn)。
注漿:在風(fēng)流減壓孔形成以后,達(dá)到可控排放目的后,進(jìn)行水泥基材料為主的分段注漿加固。注漿參數(shù)可參照設(shè)計(jì)注漿參數(shù)。
3)分流減壓孔封堵
(1)施工順序及方法
施工順序:分流減壓孔施工→確定可控排放孔→其余分流減壓孔封堵灌漿→閉水試驗(yàn)→可控排放孔封堵。
分流減壓孔施工
本方案處理方式中需布置預(yù)留分流減壓孔,其中部分分流孔為第一步注漿加固出水孔和第二步出水探孔。
分流減壓孔的施工目的在于變不規(guī)則出水為規(guī)則通道出水,減小原地下水的流量和壓力,為涌水封堵創(chuàng)造條件。
分流減壓孔采用大口徑開(kāi)孔,考慮打出高壓水不利于擴(kuò)孔和孔口管埋設(shè),一般采用φ130~189孔徑開(kāi)孔,預(yù)埋φ110~148孔口管,孔深不定,以打出大水為宜。
②確定可控排放孔
需要從分流減壓孔中間選取可控排放孔,以作地下水排放或最后封堵之用。
可控排放孔選擇的原則為:鉆孔從完整基巖施工至地下水通道,并能順暢排出地下水;鉆孔從深部引出地下水,最優(yōu)引出地下水深度為大于巖盤(pán)加固厚度;可控排放孔孔口管安裝可靠,能夠承受較大灌漿壓力。
③其余分流減壓孔封堵灌漿
待可控排放孔位置選擇完成以后,剩余分流減壓孔便可開(kāi)始灌漿封堵。灌漿封堵時(shí),隨時(shí)觀察串冒漿情況,并做好記錄,用以和地下水滲流路徑相互驗(yàn)證,及時(shí)調(diào)整可控排放孔位置。
④閉水試驗(yàn)
分流減壓孔灌漿結(jié)束7天后,進(jìn)行可控引排閉水試驗(yàn),即關(guān)閉所有排水孔高壓閘閥,通過(guò)抬動(dòng)孔觀察抬動(dòng)情況,并密切關(guān)注周邊滲水情況。閉水試驗(yàn)時(shí)間不小于24小時(shí),如抬動(dòng)值在安全線以內(nèi)及周邊滲水無(wú)明顯增大,則本階段實(shí)現(xiàn)可控排放;如抬動(dòng)值異常及周邊滲涌水明顯增大,則須立即打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行泄壓,并對(duì)薄弱點(diǎn)進(jìn)行加固施工,再次閉水試驗(yàn),如此重復(fù)直至滿足要求。
注漿后加固及排水減壓孔施工
按照變更設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)第一階段中確定的樁號(hào)范圍內(nèi)未進(jìn)行變更設(shè)計(jì)注漿加固的范圍(孔位)進(jìn)行鉆孔及注漿加固。該階段的主要施工目的在于利用變更設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)集中出水點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)充灌漿,以求利用該參數(shù)將隧道圍巖封閉成環(huán)加固,確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
最后在富水段襯砌后施工淺層排水減壓孔,主要為了避免大水封堵后,殘余毛細(xì)滲水累積后在基巖和混凝土面形成持續(xù)壓力而影響襯砌混凝土長(zhǎng)久運(yùn)行。排水減壓孔主要在邊墻區(qū)域施工。排水減壓孔利用原設(shè)計(jì)注漿加固灌漿孔孔位施工,鉆孔深度為擊穿混凝土深入開(kāi)挖輪廓線以外0.2m即可。
通過(guò)對(duì)華鎣山隧道Z3K107+605~Z3K107+700涌水段注漿預(yù)加固、集中涌水點(diǎn)封堵和封堵后局部加固與排水減壓孔施工,成功地解決了隧道大面積持續(xù)突水情況,通過(guò)綜合治理達(dá)到了隧道洞周防滲堵漏效果,有效控制了地下水流失,保護(hù)了景區(qū)長(zhǎng)期生態(tài)環(huán)境。
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1007-6344(2017)04-0016-02
高源 男 (1989-05) 本科 助理工程師 主要從事施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作。