淺析潤(rùn)版液pH值對(duì)印刷的影響

邱丙中+劉曉麗+張帆

膠版印刷利用的是油水不相溶原理，這里提到的水就是潤(rùn)版液。膠印中控制水墨平衡是關(guān)鍵，水墨平衡的控制除了與潤(rùn)版液的施加量有關(guān)，還與潤(rùn)版液的特性參數(shù)有一定的關(guān)系，比如潤(rùn)版液的pH值，如果印刷中沒控制好潤(rùn)版液的pH值，將會(huì)對(duì)印版、油墨、印刷品等帶來(lái)一定的影響。本文主要介紹pH值對(duì)印刷的影響。

潤(rùn)版液的作用

平版印刷與其他印刷方式關(guān)鍵的區(qū)別是平版印刷屬于間接印刷，并且平版印刷中用到的材料有潤(rùn)版液，而其他三大印刷方式?jīng)]有。潤(rùn)版液在平版膠印中起到了舉足輕重的作用，其主要作用如下：

①保護(hù)印版空白部分的作用。膠印是先上水，后上墨。首先給印版供水，使印版空白部分形成均勻的水膜，從而使得印版空白部分斥油，當(dāng)再給印版供墨時(shí)，只有印版圖文部分吸附油墨，進(jìn)而防止了油墨向空白部分轉(zhuǎn)移。

②補(bǔ)充被破壞的親水層。在印刷過程中，隨著印刷數(shù)量的增加，印版上的親水層在印刷過程中會(huì)受到磨損，導(dǎo)致親水性下降。潤(rùn)版液中的電解質(zhì)會(huì)與印版上因磨損而裸露出來(lái)的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的親水層，保證空白部分不上臟，延長(zhǎng)了印版的壽命。

③控制版面油墨的溫度。在印刷時(shí)，由于印刷機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，印版滾筒表面因?yàn)槟Σ炼郎兀“嫔系挠湍矔?huì)隨之升溫。油墨溫度升高，黏度會(huì)下降，流動(dòng)性會(huì)提高，容易引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，但是，印版表面的潤(rùn)版液會(huì)揮發(fā)，帶走一定的熱量，進(jìn)而起到降低印版表面溫度的作用。

④清洗版面油污。印刷時(shí)，印版的表面會(huì)殘留一些紙毛、紙屑等雜物，當(dāng)潤(rùn)版液被轉(zhuǎn)移到印版上時(shí)，會(huì)驅(qū)散和去除這些雜物，進(jìn)而起到保護(hù)印版的作用。

潤(rùn)版液pH值

潤(rùn)版液的pH值表示溶液的酸性和堿性的強(qiáng)弱，即酸堿度，pH值分為14個(gè)等級(jí)，其中pH等于7時(shí)是中性，一般情況下PS版潤(rùn)版液的pH值控制在5～6之間。印刷中如果控制好潤(rùn)版液pH值，實(shí)現(xiàn)水墨平衡的話，就會(huì)延長(zhǎng)印版使用壽命，使其更親水，印刷的網(wǎng)點(diǎn)更清晰。pH值大小也受多種因素的影響，其中潤(rùn)版液中的緩沖劑起到穩(wěn)定潤(rùn)版液的酸性的作用。

測(cè)量潤(rùn)版液pH值的方法有pH計(jì)、pH試紙測(cè)量等，其中用pH計(jì)測(cè)量，pH數(shù)值可以在儀器的顯示器面板上被顯示，因此該方法測(cè)量的數(shù)值較為準(zhǔn)確。pH試紙測(cè)量法較為簡(jiǎn)單，印刷人員將潤(rùn)版液滴在試紙上，把試紙上的顏色與帶有pH值顯示紙的標(biāo)尺進(jìn)行對(duì)比，由此得出pH值的讀數(shù)，由于需要人為去查看對(duì)比，存在誤差，因此得出的數(shù)據(jù)不太準(zhǔn)確。

潤(rùn)版液的pH值對(duì)印刷的影響

1.對(duì)印版的影響

潤(rùn)版液pH值偏高即堿性過強(qiáng)時(shí)，印版空白部分親水性減弱，油墨向空白部分?jǐn)U展，造成糊版。圖文部分的重氮化合物溶解，造成圖文殘缺不全，缺筆斷劃，影響印刷質(zhì)量；pH值過低即酸性過強(qiáng)時(shí)，印版空白部分的親水砂目受酸的腐蝕，親水保護(hù)層遭到破壞，印版的耐印率降低，造成花版。印版圖文部分受酸的侵蝕，使親油層的重氮化合物層脫落，造成圖文、網(wǎng)點(diǎn)損傷，發(fā)生“掉版”現(xiàn)象。

2.對(duì)油墨的影響

①影響油墨的干燥速度。當(dāng)潤(rùn)版液pH值過低時(shí)，潤(rùn)版液中的酸性物質(zhì)會(huì)和催干劑中的鉛、錳等金屬鹽發(fā)生反應(yīng)，造成催干劑失效，導(dǎo)致油墨干燥速度降低或不干的現(xiàn)象，印品出現(xiàn)粘連、背面蹭臟等故障。

②影響油墨乳化。潤(rùn)版液的pH值越大，油墨的界面張力下降越厲害，油墨發(fā)生乳化嚴(yán)重。當(dāng)油墨乳化很嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)影響油墨的正常傳遞。

3.對(duì)印品影響

①影響印品的色彩的飽和度。當(dāng)潤(rùn)版液pH值過低時(shí)，印版空白部分的親水性下降，印版圖文部分的油墨向空白部分?jǐn)U散，加速油墨的乳化，使圖像反差降低，印品顯得平淡，色彩不鮮艷。

②影響印品的階調(diào)層次再現(xiàn)。當(dāng)油墨的堿性過大時(shí)，印版空白部分的親水性會(huì)大大降低，油墨圖文部分會(huì)向空白部分轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)增大，空白部分上臟，因此在同樣的實(shí)地密度下，其網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值比正常印刷條件下網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率值大，相應(yīng)地其K值也下降，印品的暗調(diào)部分的層次丟失。當(dāng)潤(rùn)版液的酸性過大時(shí)，油墨很容易乳化，造成糊版，引起網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率增加，導(dǎo)致K值下降，層次丟失。

潤(rùn)版液pH值的控制

1.油墨的深淺

因油墨不同，其組成的材料及組成材料的比例也有所不同，因此對(duì)潤(rùn)版液pH值要求不同，一般情況下是淺色油墨所使用的潤(rùn)版液pH值大于深色油墨的pH值。

2.油墨中干燥劑添加量

當(dāng)油墨中干燥劑用量大時(shí)，油墨干燥速度會(huì)加快，此時(shí)的油墨黏度變高，顆粒變粗，易引起糊版。因此應(yīng)降低潤(rùn)版液pH值，防止糊版。

3.紙張的表面特性

印刷質(zhì)地疏松的紙張時(shí)，紙張易出現(xiàn)掉粉、掉毛現(xiàn)象，印版的磨損嚴(yán)重，因此應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版液pH值，以補(bǔ)充被破壞的親水層和清洗版面的紙毛、紙粉等。印刷表面強(qiáng)度高的紙張時(shí)，為了防止印品泛黃，應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

4.原稿的類型

印刷實(shí)地、線條、文字類印刷品時(shí)，由于版面附著的墨量大、墨層厚、油墨鋪展嚴(yán)重，應(yīng)適當(dāng)降低潤(rùn)版液的pH值；印刷網(wǎng)點(diǎn)類印刷品時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

5.印刷速度及車間溫度

當(dāng)印刷機(jī)速度高、印刷壓力大、包襯硬度高時(shí)，潤(rùn)版液pH值也應(yīng)適當(dāng)提高。印刷車間的溫度會(huì)影響的油墨的黏度，當(dāng)車間溫度高時(shí)，油墨的黏度下降，流動(dòng)性變大，容易引起糊版，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高潤(rùn)版液的pH值。

總之，膠印中潤(rùn)版液pH值不是一個(gè)確定值，而是在一個(gè)范圍內(nèi)變化。一般PS版所用潤(rùn)版液pH值在5～6之間，因此，在調(diào)整潤(rùn)版液pH值時(shí)，要結(jié)合印刷時(shí)用到的印刷材料和印刷環(huán)境等因素綜合分析，合理控制潤(rùn)版液的pH值。