本刊記者 李孟
建筑產(chǎn)業(yè)新生態(tài)下的“寵兒” 遠大住工
——"孤獨者的探索"
本刊記者 李孟
近年,裝配式建筑產(chǎn)業(yè)不斷迎來政策利好。國家接連出臺文件,未來10年,裝配式建筑在新建建筑中的比例將從不足5%上升至30%。
遠大住工作為我國第一家具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的住宅工業(yè)企業(yè),在住建部授牌的“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”中,也是唯一一家綜合性的綠色建筑整體解決方案提供商,它是怎樣突破重圍立足根基,在建筑工業(yè)一體化上擁有重要席位的?
早在1996年10月,中國遠大與日本鈴木便合資在長沙成立了遠大鈴木住房設(shè)備有限公司,開啟了住宅部品產(chǎn)業(yè)化的探索之路,這也是國內(nèi)第一家從事住宅工業(yè)化體系研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的企業(yè)。
2006年,遠大住工正式成立,且在湖南、沈陽、安徽、江蘇等省擁有10家世界級的研發(fā)制造中心,年產(chǎn)能可達1000萬建筑平方米,全面達產(chǎn)可實現(xiàn)產(chǎn)值約200億。
“像搭積木一樣建房子”在傳統(tǒng)思維方式中或許難以想象,要集研發(fā)設(shè)計、工業(yè)生產(chǎn)、工程施工、裝備制造、開發(fā)服務(wù)為一體無疑是在向傳統(tǒng)建筑方式“叫板”,更是在挑戰(zhàn)無數(shù)人的“舊”觀念。
裝配式建筑一大標志就是使用PC(即預(yù)制裝配式混凝土的簡稱),經(jīng)裝配、連接以及部分現(xiàn)澆而成的混凝土結(jié)構(gòu)。然而,最實際的一個問題就是,PC工廠需要大面積堆場以及配套設(shè)備和工具,堆存成本及運輸?shù)跹b成本都相當高。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,采用PC構(gòu)件(預(yù)制率45%以上)的綜合成本要比傳統(tǒng)現(xiàn)澆高出不少,PC構(gòu)件(外墻板、內(nèi)墻板、樓梯綜合價)一立方米最少要花費2300元,而現(xiàn)澆混凝土每立方米只需要1600~1800元。
必須承認,直接成本高昂一直是裝配式建筑的致命傷,遠大住工1999年開始做完整的工業(yè)化房子,成本高達3000元每平米。當年,長沙的房價僅僅1000多元每平米,市場推廣面臨重重難關(guān)。
“國資委”的全稱是國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會,從行政上看,國資委的領(lǐng)導(dǎo)層包括一個主任、七個副主任以及千余名公務(wù)員。
秦磚漢瓦、泥瓦匠砌造,施工現(xiàn)場全憑經(jīng)驗測算、操作,這是傳統(tǒng)建筑方式的“套路”。然而,在工業(yè)化產(chǎn)品時代究竟應(yīng)如何保證建筑的精度呢?
記者通過采訪了解到,遠大住工采用的是現(xiàn)代模塊化的全裝配生產(chǎn)方式,將建筑通過精密的工藝設(shè)計,拆分成單獨的各個住宅構(gòu)件(墻板、樓板、樓梯、陽臺等),然后在工廠通過流水線作業(yè)進行生產(chǎn)制造,最后再將這些構(gòu)件運輸至工地現(xiàn)場組裝。
為了打消外界對低層全裝配式墻結(jié)構(gòu)因受力性能特殊可能不抗震的疑慮,2015年12月17日,湖南遠大住工在其研發(fā)制造基地進行全裝配式建筑1∶1實物抗震實驗,通過安裝在房屋上5.8噸重的配重鋼材震動,帶動房屋共振,對一棟285平米的三層工業(yè)化全裝配式建筑分別進行模擬6、7、8、9度地震烈度實驗。實驗結(jié)束后,這棟285平米的三層工業(yè)化全裝配式建筑主體結(jié)構(gòu)沒有損壞,非承重部分的內(nèi)隔墻有輕微裂紋。
面臨如此高強度的破壞性壓力,建筑巋然不動著實引人驚嘆。記者了解到,實驗建筑采用的是混凝土螺栓卯榫結(jié)構(gòu)體系,這種材料在中國木質(zhì)古建筑中曾被使用。遠大住工正是利用卯榫結(jié)構(gòu),將生產(chǎn)出來的各個住宅構(gòu)件在工廠通過流水線作業(yè)進行生產(chǎn)制造,最后將構(gòu)件運輸至工地現(xiàn)場組裝。
除了住宅工業(yè)化的全面推進,遠大住工在地下管廊上也有“真功夫”,長沙作為全國10個首批地下綜合管廊試點城市之一。如何在長沙這一示范城市,為建好興市利民的“地下生命線”出一份力?
2016年8月份,由遠大住工自主研發(fā)的預(yù)制疊合裝配整體式管廊技術(shù),5天即完成了位于長沙勞動?xùn)|路東沿線試驗段主體的工程施工,成功打造“城市地下綜合管廊”示范樣板。
據(jù)了解,這條啟動的試驗段位于勞動?xùn)|路延長線K6+365.5-K6+410,全長44.5米,包含兩節(jié)四艙標準段,一條變形縫。試驗段管廊主體為4艙斷面,凈高3.3米,寬15.05米,包含高壓艙、雨水艙、燃氣艙和綜合線路艙,擬容納的管線包括給水、再生水、熱力、220KV、110KV和10KV電力、通信等市政管線。
與傳統(tǒng)的城市地下綜合管廊采取現(xiàn)場澆注和全預(yù)制拼裝的方式相比,遠大住工創(chuàng)新采用預(yù)制疊合裝配整體式管廊技術(shù),既綜合了現(xiàn)澆整體性好的特點,又發(fā)揮了預(yù)制裝配式簡化現(xiàn)場施工工序的優(yōu)勢,解決了地下綜合管廊建設(shè)生產(chǎn)、運輸、施工等環(huán)節(jié)的技術(shù)難點。
“這個管廊技術(shù)實際上最初來自于做地下室的經(jīng)驗,現(xiàn)在我們還在研發(fā)更輕質(zhì)的建筑材料等?!笨偛锰品覍h大住工在該項技術(shù)上的創(chuàng)新“引以為傲”,目前該公司擁有技術(shù)專利300余項,建筑工業(yè)化率達85%以上。
學(xué)會主動適應(yīng)經(jīng)濟新常態(tài),積極把握國家推廣住宅產(chǎn)業(yè)化與綠色建筑的有利契機也是遠大住工取得如今成績的一大“武器”。
2015年11月,遠大住工作出重大轉(zhuǎn)型,面向全球發(fā)布“遠大聯(lián)合”產(chǎn)業(yè)合作計劃,全面開放自身在建筑工業(yè)化領(lǐng)域積淀20年的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢和市場服務(wù)能力。如今,“遠大聯(lián)合”已成功落地40余座城市,產(chǎn)能覆蓋京津冀、長三角、中原經(jīng)濟區(qū)、絲路經(jīng)濟帶、珠三角等節(jié)點城市,基本實現(xiàn)了全國重點城市的戰(zhàn)略布局。
伴隨著“遠大聯(lián)合”擴圍態(tài)勢持續(xù)加速,在全球擁有50家PC工廠的基礎(chǔ)上,更多聯(lián)合工廠和海外工廠正在籌備,為2018年實現(xiàn)產(chǎn)能1億平方米的宏圖打下基礎(chǔ)。
通過開放合作,遠大住工由從前的“綠色建筑制造商”升級為“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化服務(wù)平臺”,由半封閉的姿態(tài)轉(zhuǎn)向合作共融。
而將遠大住工多年探索得出的技術(shù)經(jīng)驗成果甚至彎路教訓(xùn)在平臺上分享出來,能逐步引導(dǎo)更多優(yōu)勢企業(yè)進入裝配式建筑市場,形成可持續(xù)的市場運行機制,引導(dǎo)行業(yè)健康、持續(xù)、有序發(fā)展,收益的終究是整個市場。
2016年7月15日,遠大住工與新疆華美大地建筑科技有限公司簽署建筑工業(yè)化合作協(xié)議,雙方共同出資建立新疆聯(lián)合公司,并建立預(yù)制裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)基地。
作為助推中國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的標桿,遠大住工緊扣“一帶一路”的發(fā)展機遇,依托“遠大聯(lián)合”產(chǎn)業(yè)合作模式,在一帶一路沿線多個重要節(jié)點城市搶先樹起了“旗幟”。
隨著住宅建筑工業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化和現(xiàn)代化水平的提高,預(yù)制構(gòu)件在建筑工程中的應(yīng)用越來越廣泛,“像造汽車一樣造房子”的理念也逐漸被大眾認知。目前,遠大技術(shù)體系除了以服務(wù)新型城鎮(zhèn)化和公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)為方向,還廣泛應(yīng)用于裝配式建筑、城市地下綜合管廊、地下室、海綿城市建設(shè)等廣義建筑工業(yè)化領(lǐng)域,“像打磨工藝品一般打磨每塊預(yù)制件,實現(xiàn)毫米級的精準”仍是他們不忘初心所追求的。