化工新型材料

新型制衣材料能讓人皮膚始終舒爽

據(jù)報(bào)道，美國(guó)斯坦福大學(xué)科學(xué)家發(fā)明一種新型制衣材料，能隨外界氣溫變化自動(dòng)調(diào)節(jié)衣物的溫度，天熱時(shí)降溫，天冷時(shí)加熱，讓人的皮膚始終感到舒適。

最新一期的美國(guó)《科學(xué)進(jìn)展》雜志發(fā)表了這一研究成果。這種新材料類(lèi)似于人們家中使用的普通廚房包裝鋁箔紙，但科學(xué)家將能夠自動(dòng)釋放熱能的2層材料疊在一起，兩面再加一層具有冷卻功能的聚乙烯織物。織物上的鍍銅層收集織物和皮膚之間的熱量，而聚乙烯織物下面的碳涂層則具有釋放熱量的功能。

如果將這種材料制成衣服，在寒冷的冬天，讓鍍銅層一面朝外，衣物會(huì)自動(dòng)聚集熱量，讓皮膚保持溫暖。如果是熱天，讓碳涂層朝外，衣服會(huì)自動(dòng)釋放熱量為人體降溫。

新材料由斯坦福大學(xué)材料科學(xué)與工程系教授崔屹領(lǐng)導(dǎo)的研究小組發(fā)明，并得到美國(guó)能源部下屬一個(gè)研究機(jī)構(gòu)的資助。研究人員表示，雖然這一新材料還不能馬上用于服裝制造，但它具有顯著的節(jié)能作用，應(yīng)用前景廣闊。（新華網(wǎng)）

俄科學(xué)家分離出可制造纖維素的新型菌株

據(jù)報(bào)道，西伯利亞聯(lián)邦大學(xué)和俄羅斯科學(xué)院西伯利亞分院克拉斯諾亞爾斯克科學(xué)中心生物物理研究所的科學(xué)家們合作，分離出能夠生產(chǎn)細(xì)菌纖維素的乙酸菌株并對(duì)其進(jìn)行編目。

據(jù)科學(xué)家介紹，與以前分離的同類(lèi)菌株相比，新菌株的產(chǎn)量更高。新菌株通過(guò)合成大量纖維素能在各種碳源上生長(zhǎng)，而不是僅限于葡萄糖和乙醇培養(yǎng)基。

細(xì)菌纖維素在烹飪、工業(yè)和生物醫(yī)藥中均有廣泛應(yīng)用。由于它在刺激再生過(guò)程中起到積極作用，并有助于修復(fù)傷口和加速形成瘢痕組織，因而被用于制造創(chuàng)可貼、血管假體和骨移植物。（科技部）

俄羅斯使用生物質(zhì)材料開(kāi)發(fā)新的可回收的3D打印聚合物

據(jù)報(bào)道，位于莫斯科的俄羅斯科學(xué)院（RAS）的一個(gè)研究小組已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一種完全由生物質(zhì)制造的可3D打印聚合物。

3D打印過(guò)程通常比其他形式的制造更適合環(huán)境，但塑料廢物仍然是世界性的問(wèn)題。塑料由一系列合成或半合成的可塑性有機(jī)材料組成，并且已經(jīng)做出了許多努力，將回收塑料用于3D打印物體，如假肢、構(gòu)成浮動(dòng)圣誕樹(shù)的樹(shù)葉、蜂箱和太空中宇航員的用品。

3D打印聚合物具有其自身的缺點(diǎn)，例如被有機(jī)溶劑侵蝕，加熱時(shí)收縮，以及與打印紙的粘合性差，所有這些都可能導(dǎo)致打印錯(cuò)誤。但是RAS研究人員正在與Prof.Dr.ValentineP.Ananikov合作，開(kāi)發(fā)了不僅可持續(xù)的物質(zhì)過(guò)程，而且消除了這些問(wèn)題。

他們開(kāi)發(fā)了一種稱(chēng)為聚乙烯-2，5-呋喃二羧酸酯（PEF）的聚合物，可以低成本地用于3D打印可回收和高耐溶劑性的高質(zhì)量物體。研究人員在AngewandteChemie雜志上的一篇論文中進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。合著者包括FedorA.Kucherov博士、EvgenyG.Gordeev博士、AlexeyS.Kashin博士和Ananikov教授。（浙江省塑料行業(yè)協(xié)會(huì)）

我科學(xué)家預(yù)言的T-碳問(wèn)世

碳原子是神奇的，既可構(gòu)成世界最軟的礦物質(zhì)石墨，也能構(gòu)成自然界中最堅(jiān)硬的物質(zhì)金剛石。據(jù)報(bào)道，最近我國(guó)科學(xué)家又在碳原子研究上獲得突破：由中國(guó)科學(xué)院大學(xué)物理學(xué)院蘇剛教授等人通過(guò)理論計(jì)算預(yù)言的一種三維碳結(jié)構(gòu)T-碳（T-carbon）誕生，中外科學(xué)家聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)成功合成了T-碳，從而使T-碳成為可與石墨和金剛石比肩的碳的另一種三維新結(jié)構(gòu)。

11月23日蘇剛表示，T-碳是一種蓬松的碳材料，內(nèi)部有很大的可利用空間，如果用作儲(chǔ)能材料，其儲(chǔ)氫能力重量百分比不低于7.7%。蘇剛認(rèn)為，T-碳將會(huì)在光催化、吸附、儲(chǔ)能、航空航天材料等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用前景。

1980年代以來(lái)，科學(xué)家對(duì)獲得碳的新結(jié)構(gòu)興趣濃厚，并催生了2次諾貝爾獎(jiǎng)。2011年，蘇剛指導(dǎo)博士生勝獻(xiàn)雷等通過(guò)大量對(duì)比研究后提出，如果將立方金剛石中的每個(gè)碳原子用一個(gè)由4個(gè)碳原子組成的正四面體結(jié)構(gòu)單元取代，將會(huì)形成碳的一種新型三維立方晶體結(jié)構(gòu)。他們基于密度泛函的第一性原理研究，發(fā)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)在幾何、能量以及動(dòng)力學(xué)方面都是極其穩(wěn)定的。他們把這種碳的新型同素異形體命名為T(mén)-carbon。研究表明，T-碳具有與金剛石相同的空間群，是一個(gè)具有直接帶隙的半導(dǎo)體，可通過(guò)摻雜來(lái)調(diào)控帶隙以適用于光催化。T-碳還有一個(gè)鮮明特點(diǎn)，密度非常小，約為石墨的2/3，金剛石的一半。

蘇剛近年來(lái)一直致力于推動(dòng)T-碳的實(shí)驗(yàn)合成工作。2017年年初，西安交通大學(xué)和新加坡南洋理工大學(xué)的聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)，通過(guò)皮秒激光照射懸浮在甲醇溶液中的多壁碳納米管，在極端偏離熱力學(xué)平衡態(tài)的條件下，成功地實(shí)現(xiàn)了從sp2到sp3化學(xué)鍵的轉(zhuǎn)變，其形成的新型碳材料與理論預(yù)測(cè)的T-碳完全一致，證明合成了T-碳。（科技日?qǐng)?bào)）

我國(guó)成功制備高效去除水體重金屬新材料

近日，中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院技術(shù)生物所吳正巖研究員課題組制備出一種磁性多孔納米復(fù)合材料，可有效去除水體中的重金屬，為降低環(huán)境中重金屬的危害提供了一種新思路，具有較好的應(yīng)用前景。

六價(jià)鉻是環(huán)境中普遍存在的一種毒性重金屬離子，具有致癌、致畸、難降解和生物累積性等危害，嚴(yán)重威脅生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)健康。近年來(lái)，利用納米材料去除六價(jià)鉻成為環(huán)境領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，其中磁性碳納米材料由於易回收和成本低而受到青睞，然而現(xiàn)有方法制備的磁性碳納米材料具有碳層薄和活性基團(tuán)缺乏等缺陷，難以發(fā)揮其對(duì)六價(jià)鉻的去除潛能，嚴(yán)重制約了該材料的應(yīng)用。

該課題組制備出一種結(jié)構(gòu)可控的磁性多孔納米復(fù)合材料，其粒徑、碳層厚度和活性基團(tuán)數(shù)量可由前驅(qū)物質(zhì)濃度方便調(diào)節(jié)。該材料具有多孔結(jié)構(gòu)、高比表面積和大量活性基團(tuán)，可以高效抓取水體中的六價(jià)鉻，進(jìn)而將其還原為微毒性的三價(jià)鉻，并通過(guò)磁場(chǎng)將該材料連同鉻移出水體。此種方法環(huán)境友好、工藝簡(jiǎn)單、成本低、可重復(fù)利用，具有較高的應(yīng)用價(jià)值，為修復(fù)重金屬污染提供了有力的技術(shù)支撐。（新華網(wǎng)）

我國(guó)研發(fā)出仿生智能水凝膠 可實(shí)現(xiàn)快速自修復(fù)

據(jù)報(bào)道，合肥工業(yè)大學(xué)研究人員及其合作者成功設(shè)計(jì)并研發(fā)了可快速高效自修復(fù)的高性能仿生智能納米復(fù)合水凝膠。

一般情況下，生物組織受到外界損傷時(shí)會(huì)通過(guò)細(xì)胞或組織的自我修復(fù)來(lái)恢復(fù)其本來(lái)的功能和結(jié)構(gòu)。作為一種質(zhì)地柔軟且高含水性材料，水凝膠廣泛應(yīng)用于傳感與檢測(cè)、藥物釋放、驅(qū)動(dòng)器及組織工程等多個(gè)領(lǐng)域，具有自修復(fù)性能不僅可延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)可大幅提升使用安全性。

而目前采取的合成水凝膠材料的方法，即在凝膠網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部結(jié)構(gòu)中引入修復(fù)劑、動(dòng)態(tài)或可逆的共價(jià)或非共價(jià)作用力等弱相互作用力的方法，存在不足。因?yàn)榧幢闶窃跓?、酸等外界刺激輔助下，其自修復(fù)過(guò)程也需要消耗長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)甚至24h以上的時(shí)間。同時(shí)，其合成過(guò)程中也常常會(huì)降低材料機(jī)械性能和其使用效果。

于是該?；瘜W(xué)與化工學(xué)院從懷萍教授課題組與中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、德國(guó)馬普學(xué)會(huì)膠體與界面研究所相關(guān)研究組合作，提出了納米復(fù)合水凝膠與配位鍵相結(jié)合構(gòu)筑高性能材料的新策略。

科研人員將單分散的金納米顆粒作為水凝膠三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的交聯(lián)劑，通過(guò)金-硫配位鍵使聚合物鏈與金納米顆粒相連，利用金納米顆粒優(yōu)異的光熱性能和配位鍵在高溫下的動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定性，成功實(shí)現(xiàn)了納米復(fù)合水凝膠自修復(fù)性能的大幅提升。（合肥工業(yè)大學(xué)）

我國(guó)科學(xué)家制備出3D打印仿生蓮藕支架

據(jù)報(bào)道，近日，中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所研究員吳成鐵與常江帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)，在3D打印復(fù)雜結(jié)構(gòu)生物陶瓷用于血管化大塊骨缺損修復(fù)方面取得新進(jìn)展。該研究團(tuán)隊(duì)受到自然界中蓮藕內(nèi)部平行多通道結(jié)構(gòu)的啟發(fā)，采用3D打印制備出仿生蓮藕支架，并與上海交通大學(xué)附屬第九人民醫(yī)院蔣欣泉團(tuán)隊(duì)合作，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)該類(lèi)支架相對(duì)于傳統(tǒng)3D打印支架，具有顯著提高大塊骨缺損的修復(fù)的能力。

該研究團(tuán)隊(duì)把傳統(tǒng)3D打印支架每個(gè)基元的內(nèi)部做成平行多通道結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有望促進(jìn)新血管和骨組織的長(zhǎng)入，有利于骨缺損的修復(fù)，并重新設(shè)計(jì)了內(nèi)部共軸鑲嵌的擠壓式3D打印針頭，通過(guò)改進(jìn)的3D打印制備方法，實(shí)現(xiàn)一次性打印仿生蓮藕支架，改進(jìn)的3D打印方法能夠調(diào)控仿生蓮藕支架的物理和化學(xué)性質(zhì)。

采用該方法不僅可以用各種生物陶瓷、金屬鐵和高分子海藻酸鈉等多種材料制備出仿生蓮藕支架，而且能制備出不同形狀、孔道數(shù)目、孔道直徑的仿生蓮藕支架。此外，通過(guò)調(diào)控3D支架的基元堆砌方式和孔道數(shù)目，來(lái)調(diào)控該仿生蓮藕支架的孔隙率和力學(xué)強(qiáng)度。該仿生蓮藕支架的最高孔隙率達(dá)到80%，力學(xué)強(qiáng)度可達(dá)40MPa以上，能滿足骨缺損修復(fù)材料的要求。

由于其多通道高孔隙率的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該種材料還可以用于藥物大分子裝載、表面功能化修飾以及催化、能源、環(huán)境等其他領(lǐng)域。（中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所）

康得集團(tuán)500億元碳纖維項(xiàng)目開(kāi)工

據(jù)報(bào)道，11月28日，由上市公司康得新參股、康得集團(tuán)控股的康得碳谷科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“康得碳谷”）6.6萬(wàn)t/a高性能碳纖維項(xiàng)目在山東榮成奠基開(kāi)工，該項(xiàng)目備受投資者和業(yè)界關(guān)注。該項(xiàng)目總投資500億元，建筑面積400萬(wàn)m2，項(xiàng)目分5期建設(shè)。

康得新的碳纖維主要定位于新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，未來(lái)將打造完整的新能源汽車(chē)工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈以及商業(yè)生態(tài)鏈。通過(guò)合資及參股的方式，康得新與康得集團(tuán)聯(lián)手完成新能源汽車(chē)碳纖維車(chē)體及部件產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺(tái)的布局，實(shí)現(xiàn)T700以上級(jí)別高性能碳纖維絲的規(guī)模量產(chǎn)，改寫(xiě)中國(guó)以T300低端產(chǎn)品為主的產(chǎn)業(yè)格局。一期年產(chǎn)5 000t原絲、1700t碳絲的生產(chǎn)線已于2016年建成投產(chǎn)，可穩(wěn)定量產(chǎn)T700、T800、T900、T1000、T1100級(jí)別的高性能碳纖維材料，良品率達(dá)到97.5%。

康得新及相關(guān)企業(yè)的探索背后，則是中國(guó)碳纖維產(chǎn)業(yè)亟需破局的現(xiàn)狀。有相關(guān)研報(bào)顯示，我國(guó)碳纖維性能較差，成本居高不下等問(wèn)題，使得碳纖維應(yīng)用市場(chǎng)主要集中于體育休閑等低附加值領(lǐng)域。2015年我國(guó)碳纖維需求量1.7萬(wàn)t，其中近60%應(yīng)用于體育休閑，汽車(chē)、航空航天等高端應(yīng)用領(lǐng)域基本處于空白狀態(tài)。同時(shí)國(guó)內(nèi)自主提供的碳纖維僅3 000多噸，80%以上依賴進(jìn)口。

康得新董事長(zhǎng)鐘玉表示，康得碳谷6.6萬(wàn)t每年高性能碳纖維項(xiàng)目建成后，伴隨技術(shù)提升和批量化生產(chǎn)，碳纖維的成本也會(huì)進(jìn)一步降低，繼而促進(jìn)碳纖維的大規(guī)模應(yīng)用，不僅加速新能源汽車(chē)輕量化的發(fā)展，還將對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)未來(lái)輕量化的發(fā)展的發(fā)展進(jìn)行戰(zhàn)略性的支撐。（每日經(jīng)濟(jì)新聞）

再生纖維素纖維高效低耗規(guī)?；苽浼夹g(shù)項(xiàng)目啟動(dòng)

據(jù)報(bào)道，11月15日，中國(guó)紡織科學(xué)研究院牽頭承擔(dān)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化”重點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)“再生纖維素纖維高效低耗規(guī)模化制備技術(shù)”項(xiàng)目啟動(dòng)暨實(shí)施方案咨詢審議會(huì)在北京召開(kāi)?？萍疾扛呒夹g(shù)中心專(zhuān)項(xiàng)辦有關(guān)人員和專(zhuān)項(xiàng)總體專(zhuān)家組專(zhuān)家，蔣士成院士等項(xiàng)目咨詢專(zhuān)家，項(xiàng)目組成員及各單位科研管理負(fù)責(zé)人約50余人參加會(huì)議。

專(zhuān)項(xiàng)辦人員介紹了重點(diǎn)基礎(chǔ)材料技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)化專(zhuān)項(xiàng)工作情況，并對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理提出了具體要求。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人中國(guó)紡織科學(xué)研究院孫玉山研究員匯報(bào)了項(xiàng)目實(shí)施方案。

我國(guó)是再生纖維素纖維生產(chǎn)和消費(fèi)的第一大國(guó)，產(chǎn)量占全球60%以上。盡管其原料天然可再生，纖維可完全無(wú)害化降解，紡織品舒適性好，但囿于傳統(tǒng)的“黏膠法”路線產(chǎn)生大量有毒有害廢氣、減排難度高，產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)?！霸偕w維素纖維高效低耗規(guī)模化制備技術(shù)”項(xiàng)目的實(shí)施，通過(guò)突破“新溶劑法”這一完全綠色制造過(guò)程中的關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效低耗規(guī)模化制備成套技術(shù)并形成產(chǎn)業(yè)示范，同時(shí)，采用了創(chuàng)新的“黏膠法”廢氣處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)超低排放，將從根本上破解制約我國(guó)再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。（科技部）

車(chē)用改性塑料迎來(lái)發(fā)展良機(jī)

目前改性塑料在汽車(chē)工業(yè)的作用和地位越來(lái)越明顯。汽車(chē)輕量化帶動(dòng)車(chē)用改性塑料需求，車(chē)用改性塑料迎來(lái)發(fā)展良機(jī)。

改性塑料和復(fù)合材料相比金屬材料具有更低的密度和更高的比強(qiáng)度。改性塑料早期主要應(yīng)用于汽車(chē)的內(nèi)外裝飾，隨著纖維增強(qiáng)塑料的應(yīng)用，如今已經(jīng)應(yīng)用到了汽車(chē)的結(jié)構(gòu)件上，特別是碳纖維復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展，使得基于改性塑料和復(fù)合材料的汽車(chē)輕量化整體解決方案成為可能。

2016年國(guó)內(nèi)家電改性塑料需求為440萬(wàn)t左右、汽車(chē)改性塑料需求為280萬(wàn)t左右，但家電領(lǐng)域的增速已經(jīng)下降到5%以下，在汽車(chē)輕量化的帶動(dòng)下汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)成為改性塑料需求增速最快的領(lǐng)域，據(jù)預(yù)測(cè)未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)車(chē)用改性塑料需求年平均增速將在15%以上。

目前改性塑料使用量最高的是德系車(chē)單車(chē)，其改性塑料的使用率達(dá)到了22%為300～360kg，歐美國(guó)家的平均水平也達(dá)到了16%為210～260kg，我國(guó)乘用車(chē)單車(chē)的改性塑料使用率只有8%為100～130kg。

2016年歐美共生產(chǎn)了2 186萬(wàn)輛乘用車(chē)，而中國(guó)生產(chǎn)了乘用車(chē)2 424萬(wàn)輛，由此計(jì)算的全球乘用車(chē)單車(chē)改性塑料加權(quán)平均用量為152～191kg，取中間值為171kg。2016年全球乘用車(chē)產(chǎn)量為7 210萬(wàn)輛，需要的改性塑料為1 233萬(wàn)t，按著單價(jià)1.8萬(wàn)/t來(lái)計(jì)算，2016年全球車(chē)用改性塑料市場(chǎng)空間為2 219億元。

根據(jù)蓋世汽車(chē)研究院的估計(jì)，到2020年中國(guó)乘用車(chē)生產(chǎn)量將達(dá)到2 850萬(wàn)輛左右，即使到2020年國(guó)內(nèi)單車(chē)改性塑料用量只達(dá)到150kg，市場(chǎng)空間也將超過(guò)600億元，中性預(yù)測(cè)單車(chē)用量達(dá)到目前全球平均水平（170kg），市場(chǎng)空間將超過(guò)700億元，2017～2020年的年平均增速將達(dá)到15%。（大眾證券報(bào)）

世界第1條大面積碲化鎘“發(fā)電玻璃”生產(chǎn)線在川建成

僅用55s，生產(chǎn)線終端即送出一塊世界最大單體面積的碲化鎘“發(fā)電玻璃”。據(jù)報(bào)道，2017年11月初，潘錦掌舵的成都中建材光電材料有限公司生產(chǎn)線投入試生產(chǎn)。

不同于業(yè)界主流的晶硅太陽(yáng)能電池技術(shù)，潘錦功的碲化鎘“發(fā)電玻璃”生產(chǎn)線完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，整個(gè)生產(chǎn)線長(zhǎng)550m，其中的核心工藝是氣化鍍膜：玻璃進(jìn)入真空腔體后，處于高溫環(huán)境的高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，讓4μm厚的碲化鎘晶體連續(xù)在玻璃上“生長(zhǎng)”。潘錦功推動(dòng)了一次傳統(tǒng)玻璃工業(yè)的供給變革：打破國(guó)外巨頭壟斷，把平板玻璃從建筑材料變成可發(fā)電可濾光的功能材料，把建筑外墻變成了“發(fā)電站”。

潘錦功的碲化鎘“發(fā)電玻璃”單片面積為1.92m2，且光電轉(zhuǎn)化率達(dá)到17.8%，年可發(fā)電260～270kWh，在弱光環(huán)境下表現(xiàn)也不遜色。

據(jù)測(cè)算，“發(fā)電玻璃”的設(shè)計(jì)壽命30年，通過(guò)發(fā)電，前6年可收回成本，這為光伏發(fā)電并網(wǎng)的推進(jìn)甚至為精準(zhǔn)扶貧打開(kāi)了想象空間。目前公司已斬獲的訂單，足夠年產(chǎn)100MW的生產(chǎn)線忙一年……

此項(xiàng)技術(shù)的突破，打破了國(guó)外巨頭的壟斷。美國(guó)制造的是小尺寸“發(fā)電玻璃”，規(guī)格為1.2m×0.6m。潘錦功的碲化鎘“發(fā)電玻璃”單片規(guī)格為1.2m×1.6m，相當(dāng)于美國(guó)制造的3塊拼接小面玻璃，大大提高了大玻璃的生產(chǎn)效率。中國(guó)工程院院士顧真安評(píng)價(jià)，這為中國(guó)從建材玻璃大國(guó)提升為電子玻璃強(qiáng)國(guó)、半導(dǎo)體材料強(qiáng)國(guó)打下了技術(shù)和材料基礎(chǔ)。（四川日?qǐng)?bào)）

欽州化工新材料基地動(dòng)工 總投資228億元

據(jù)報(bào)道，11月21日，華誼欽州化工新材料一體化基地正式開(kāi)工建設(shè)。該項(xiàng)目由上海市國(guó)有大型化工集團(tuán)華誼集團(tuán)投資建設(shè)，是廣西北部灣經(jīng)濟(jì)區(qū)又一標(biāo)志性工程。

華誼集團(tuán)是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)，國(guó)內(nèi)最大的化學(xué)原料及化學(xué)制品制造企業(yè)之一。華誼欽州化工新材料一體化基地是該企業(yè)向廣西北部灣拓展的重大項(xiàng)目總投資228億元，建成后年產(chǎn)值約200億元，稅收約20億元，帶動(dòng)就業(yè)1 500人，增加港口吞吐量約600萬(wàn)t/a。

華誼欽州化工新材料一體化基地分2期建設(shè)，一期工業(yè)氣體島項(xiàng)目，總投資約120億元，產(chǎn)值約70億元。項(xiàng)目生產(chǎn)氫氣、合成氣、氮?dú)獾裙I(yè)氣體供園區(qū)內(nèi)用戶使用，并生產(chǎn)甲醇、乙二醇、醋酸等化工產(chǎn)品，預(yù)計(jì)2020年建成投產(chǎn)。二期烯烴及下游深加工項(xiàng)目，生產(chǎn)乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）等產(chǎn)品，進(jìn)而延伸發(fā)展丁辛醇等精細(xì)化工品和高性能材料，建成華誼欽州化工新材料一體化產(chǎn)業(yè)基地。（廣西日?qǐng)?bào)）

錦江科技年產(chǎn)15萬(wàn)t高性能尼龍6切片項(xiàng)目開(kāi)工

據(jù)報(bào)道，11月27日，長(zhǎng)樂(lè)區(qū)舉行重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)第4季度集中開(kāi)工動(dòng)員大會(huì)，錦江聚合項(xiàng)目三期等10大重點(diǎn)項(xiàng)目同時(shí)開(kāi)工。

福建錦江科技有限公司聚合項(xiàng)目3期位于長(zhǎng)樂(lè)區(qū)空港工業(yè)區(qū)，將在二期項(xiàng)目3條生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上新增2條聚合生產(chǎn)線，在原有20萬(wàn)t年產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)儀器，實(shí)現(xiàn)新增年產(chǎn)15萬(wàn)t高性能尼龍6切片的生產(chǎn)能力。

該項(xiàng)目建設(shè)期1年，總投資估算為12.3億元，占地11 713m3，總建筑面積為27 428m3，建設(shè)內(nèi)容包括聚合車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、原料存儲(chǔ)罐區(qū)、廢水處理區(qū)，聚合車(chē)間配備兩條聚合生產(chǎn)線。（福州市長(zhǎng)樂(lè)區(qū)政府網(wǎng)）