海軍航空工程學院青島校區(qū) 唐元恒 張 玎 王占勇 劉振崗
PLC技術(shù)及其在機械電氣控制裝置中的分析
海軍航空工程學院青島校區(qū) 唐元恒 張 玎 王占勇 劉振崗
計算機技術(shù)和自動化技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,為機械生產(chǎn)加工方式的改革創(chuàng)新提供了技術(shù)支撐,機電一體化已經(jīng)成為機械電氣控制系統(tǒng)必然發(fā)展方向。作為機電一體化中的核心技術(shù),PLC技術(shù)具有抗干擾能力強、功能強大、運行穩(wěn)定、適應(yīng)性強等眾多優(yōu)點,在提高機械電氣控制裝置工作性能和運行能力方面,發(fā)揮著不可替代的作用。通過對PLC技術(shù)在及其在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用加以分析,可以確保其應(yīng)用優(yōu)勢的有效發(fā)揮,對推動我國機電一體化發(fā)展和進步意義重大。
PLC技術(shù);機械電氣控制裝置;FCS;DCS;設(shè)計應(yīng)用
傳統(tǒng)機械電氣控制系統(tǒng)自動化水平較低,不僅無法保證系統(tǒng)控制的精準化,影響機械生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,而且還需要大量的人力資源人工操作控制系統(tǒng),人類工作強度較大。將PLC技術(shù)應(yīng)用于機械電氣控制裝置中,可以實現(xiàn)對傳統(tǒng)機械電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化和改進,對于提高系統(tǒng)控制水平和控制力度是非常重要的,加快了機械電子控制技術(shù)的發(fā)展和進步。并且,隨著對PLC技術(shù)研究的不斷深入,該項技術(shù)變得越來越成熟,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于整個機械電氣控制領(lǐng)域,其實用價值得到了充分體現(xiàn)。
要想實現(xiàn)PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的有效利用,確保其應(yīng)用價值的充分發(fā)揮,就需要先了解其基本組成以及主要特點。
1.1 PLC結(jié)構(gòu)組成
PLC的中文名稱為可編輯邏輯控制器,其實質(zhì)是一種計算機,通過在可編程存儲器中設(shè)定運行程序和運算邏輯,能夠自動完成數(shù)據(jù)信號的采集、傳輸、分析,然后根據(jù)用戶發(fā)出的指令,對機械運行方式和工作狀態(tài)進行調(diào)控,進而完成整個生產(chǎn)加工過程。PLC結(jié)構(gòu)組成主要包括電源、中央處理器、存儲器、輸入輸出接口電路、功能模塊、通信模塊等幾部分,在這幾部分的相互配合下,實現(xiàn)對外部連接設(shè)備的控制。
1.2 PLC技術(shù)特點
PLC技術(shù)優(yōu)點眾多,首先,可編程邏輯控制器的質(zhì)量較輕、體系較小,使用和維修都比較方便,而且還能夠根據(jù)機械特點,對邏輯編程進行修改,實現(xiàn)與不同類型系統(tǒng)的良好對接,適用范圍較廣。其次,可編程邏輯器功能強大、性能優(yōu)良,能夠?qū)崿F(xiàn)對較為復(fù)雜系統(tǒng)的自動化控制,性能價格比要優(yōu)于繼電器。另外,PLC是借助計算機軟件實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制的,所用到的硬件元件數(shù)量較少,系統(tǒng)具有較強的抗干擾能力,大大減少了系統(tǒng)運行故障現(xiàn)象,運行穩(wěn)定性較強。PLC技術(shù)的眾多優(yōu)點,使得其在機械電氣控制裝置中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢[1]。
根據(jù)控制技術(shù)特點的不同,可以將PLC技術(shù)在機械電力控制裝置中的應(yīng)用類型分為兩種,包括集中式控制系統(tǒng)和分布式控制系統(tǒng)兩種,要想實現(xiàn)PLC技術(shù)的有效應(yīng)用,需要對兩種應(yīng)用類型進行詳細分析。
2.1 集中式控制系統(tǒng)
集中式控制系統(tǒng)又叫做現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng),英文名稱簡稱為FCS,通過利用通信技術(shù),將系統(tǒng)中組成中的所有硬件設(shè)施及軟件系統(tǒng)加以有效連接,形成一個整體結(jié)構(gòu),能夠時時獲取現(xiàn)場情況,進而加以有效控制。FCS具有較高的開放程度,并且可以實現(xiàn)雙向互動操作,是當前機械電氣控制中比較常見的系統(tǒng)形式。現(xiàn)場環(huán)境、通信網(wǎng)絡(luò)及通信節(jié)點,都是FCS系統(tǒng)中的重要組成,在設(shè)計應(yīng)用FCS系統(tǒng)時,需要嚴格遵循總線標準,并對各種數(shù)字化智能設(shè)備加以科學配置,才能實現(xiàn)對現(xiàn)場信息的采集、傳輸及處理。
2.2 分布式控制系統(tǒng)
分布式控制系統(tǒng)又叫做集散型控制系統(tǒng),英文名稱簡稱為DCS,是從集中式控制系統(tǒng)發(fā)展而來的。分布式控制系統(tǒng)通過構(gòu)建完善、全面的通信網(wǎng)絡(luò),將所有設(shè)備及監(jiān)測控制節(jié)點加以連接,在管理中心對所有信息進行統(tǒng)一處理,然后再根據(jù)各個設(shè)備的實際工作情況,結(jié)合信息處理結(jié)果,將運行質(zhì)量反饋傳遞到各個設(shè)備,實現(xiàn)對系統(tǒng)內(nèi)各個節(jié)點的單獨控制,既能夠保證信息處理的高度集中化,又可以加強對所有運行環(huán)節(jié)的管理力度,系統(tǒng)控制性能更加穩(wěn)定、可靠。DCS系統(tǒng)組成主要包括三個層級,分別為過程級、操作級和管理級,系統(tǒng)控制功能的發(fā)揮,需要依靠過程級來實現(xiàn),包括過程控制站、I/O單元和現(xiàn)場儀表等幾部分;而操作級的主要作用是,通過可視化操作界面完成具體操作動作;管理級主要是指工廠管理信息系統(tǒng),是DCS系統(tǒng)中更為先進的技術(shù)。
在機械電力控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)時,需要詳細的分析,才能確定最佳應(yīng)用方案,對系統(tǒng)起到更好的控制作用,確保PLC技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢的充分發(fā)揮。
3.1 科學選擇PLC技術(shù)應(yīng)用類型
因為PLC技術(shù)包括FCS系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)兩種應(yīng)用類型,兩種應(yīng)用類型有著不同的特點,適用范圍也存在一定的區(qū)別,所以,在機械電力控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù)時,需要選擇最為合適的一種應(yīng)用類型,進而才能實現(xiàn)預(yù)期應(yīng)用效果。在實際應(yīng)用過程中,應(yīng)先對機械電力控制裝置的運行特點進行全面分析,明確系統(tǒng)控制具體需求,對PLC技術(shù)兩種應(yīng)用類型的具體應(yīng)用效果進行預(yù)測分析。然后在從系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用成本、操作和維護難度、電能消耗情況等進行綜合對比,選擇最為合適的一種。總體來說,F(xiàn)CS系統(tǒng)相比于DCS系統(tǒng),在各方面都具有一定的優(yōu)勢,所以,F(xiàn)CS系統(tǒng)在機械電力控制裝置中的應(yīng)用更加廣泛。
3.2 深入分析PLC技術(shù)原理圖
在確定具體的應(yīng)用類型之后,就需要對其技術(shù)原理圖進行全面、細致的分析。首先,需要將系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖在圖紙上繪制出來,熟悉所有系統(tǒng)中所有設(shè)備及控制元件等裝置,并對工作原理及工作流程加以詳細描述,明確機械電力控制系統(tǒng)設(shè)計思路。其次,結(jié)合機械電力裝置運行特點進行重點考慮,注意系統(tǒng)設(shè)計中的各處細節(jié)問題,制定科學設(shè)計方案,將不滿足控制需求,或者不符合實際情況的環(huán)節(jié)加以排除。最后,還需要對設(shè)計方案進行多次檢查核對,找出設(shè)計不合理的地方并加以調(diào)整修正,確保設(shè)計原理的科學性,提高設(shè)計方案的可操作性。
3.3 科學選擇系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)
系統(tǒng)技術(shù)的選擇與設(shè)計,是實現(xiàn)PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中有效應(yīng)用的最后一個環(huán)節(jié),同時也是最為重要一步工作。只有選擇最為合適的系統(tǒng)技術(shù),并嚴格按照系統(tǒng)原理圖及設(shè)計方案開展設(shè)計工作,才能確??刂葡到y(tǒng)工作性能的良好性,使機械電氣控制水平得到實質(zhì)性提高。
3.4 PLC技術(shù)的設(shè)計應(yīng)用實例
為了解PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用,以選煤控制系統(tǒng)為例對其進行分析。煤炭生產(chǎn)系統(tǒng)主要由進料系統(tǒng)和配料系統(tǒng)兩部分組成,其中配料系統(tǒng)的主要功能是對原料進行篩選分類。為提高原料篩選分類效率和精準度,可以在配料系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù),通過在系統(tǒng)中裝設(shè)PLC主機,對個系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)的收集,然后再將得到的數(shù)據(jù)反饋傳輸?shù)絇LC主機上,利用CPU對信息進行處理以及整合,再通過主機對構(gòu)成所有構(gòu)成集控系統(tǒng)的子系統(tǒng)進行自動控制,從而實現(xiàn)智能化、自動化、科學化的進行選煤工作。
機械生產(chǎn)加工控制要求的不斷提高,以及數(shù)字技術(shù)的不斷成熟和完善,都促進了PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的廣泛應(yīng)用,機電一體化已經(jīng)成為機械生產(chǎn)加工的必然發(fā)展趨勢。通過對PLC技術(shù)的應(yīng)用類型,以及具體應(yīng)用策略進行分析,可以為該項技術(shù)在機械電氣控制裝置中的有效應(yīng)用提供理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo),對于其應(yīng)用優(yōu)勢和應(yīng)用價值的充分發(fā)揮具有重要意義,可以有效改善機械電氣控制裝置的工作性能,增強對機械生產(chǎn)加工的控制力度。
[1]王均斌.PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用分析[J].山東工業(yè)技術(shù),2015(15:259-259.