張 千,包 健,宋騰飛,劉慧娟
(1.廈門華聯(lián)電子有限公司,廈門 361006;2.北京交通大學(xué),北京 100044)
基于Cortex的單相永磁無刷電機(jī)控制系統(tǒng)
張 千1,包 健1,宋騰飛2,劉慧娟2
(1.廈門華聯(lián)電子有限公司,廈門 361006;2.北京交通大學(xué),北京 100044)
介紹了一種新型的單相永磁無刷電機(jī),并設(shè)計(jì)了基于Cortex-M0+為核心的電機(jī)控制系統(tǒng)的硬件和軟件,采用轉(zhuǎn)速和電流雙閉環(huán)控制策略,實(shí)現(xiàn)了單相永磁無刷電機(jī)的可靠起動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)表明該系統(tǒng)具有較高的效率,控制方便,運(yùn)行可靠。
單相;永磁;無刷電機(jī);控制系統(tǒng);Cortex
單相異步電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需變頻器供電,具有價(jià)格低廉、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各種家用電器、空調(diào)系統(tǒng)以及功率較小的電氣設(shè)備中。但是單相異步電機(jī)效率不高,采用電容運(yùn)行的單相異步電機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較小。單相永磁電機(jī)不僅具有異步電機(jī)的特性,而且具有起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速范圍寬、效率高、功率密度大、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。在家用電器以及中央空調(diào)系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景。
本文介紹一種新型的單相永磁無刷電機(jī)及其控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計(jì),開發(fā)出了一套單相永磁無刷電機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng),并進(jìn)行了樣機(jī)試制、調(diào)試及實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明其具有優(yōu)越的控制性能。
1.1 電機(jī)結(jié)構(gòu)
單相永磁無刷電機(jī)與三相永磁無刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)類似,單相永磁無刷電機(jī)定子上只有一套繞組,定子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,電機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
三相永磁無刷電機(jī)轉(zhuǎn)子在任意位置均可以可靠起動(dòng),單相電機(jī)由于只有一套定子繞組,若采用與三相電機(jī)一樣的定子沖片結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子之間的氣隙均勻,轉(zhuǎn)子可能停在圖2(a)的位置,當(dāng)轉(zhuǎn)子處于該位置時(shí),電磁轉(zhuǎn)矩為零,電機(jī)無法起動(dòng)。因此需要借助定子特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或者增加輔助定位磁極讓轉(zhuǎn)子停在偏離死點(diǎn)位置,避開不能起動(dòng)的死點(diǎn),保證電機(jī)可靠起動(dòng)。圖2(b)為定子沖片采用不對(duì)稱設(shè)計(jì),定子齒與轉(zhuǎn)子磁極間氣隙不均勻,電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),由于磁阻力矩作用,轉(zhuǎn)子磁極中心與定子磁場(chǎng)中心偏移一定角度θ。當(dāng)電機(jī)通電運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子受到電磁轉(zhuǎn)矩作用旋轉(zhuǎn),當(dāng)磁極旋轉(zhuǎn)至下一個(gè)定子齒中心位置,由于受磁阻力矩力作用,轉(zhuǎn)子保持旋轉(zhuǎn)方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子位于偏移角度θ(π/4+θ)時(shí),定子繞組電壓換相,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子按照同一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
圖1 單相永磁電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
(a)均勻氣隙沖片(b)不均勻氣隙沖片
圖2 定子沖片
1.2 控制原理
單相永磁無刷電機(jī)的控制器設(shè)計(jì)要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,成本低廉。
以一臺(tái)單相永磁無刷電機(jī)為被控對(duì)象,由超低功耗、處理數(shù)據(jù)較強(qiáng)的基于Cortex-M0+內(nèi)核的32位微處理器S6E1A12C0及其外圍電路組成控制系統(tǒng)的核心。通過霍爾傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)子位置信號(hào)和電流傳感器檢測(cè)到電流信號(hào),采用PI控制算法,將輸出的PWM占空比作為控制變量,調(diào)節(jié)逆變電路中的IGBT開通關(guān)斷比,實(shí)現(xiàn)電機(jī)系統(tǒng)的閉環(huán)控制,從而使電機(jī)獲得良好的動(dòng)態(tài)性能。系統(tǒng)的控制原理框圖如圖3所示。
圖3 控制系統(tǒng)原理圖
控制系統(tǒng)由電流環(huán)和轉(zhuǎn)速環(huán)構(gòu)成,微處理器根據(jù)給定的轉(zhuǎn)速指令和霍爾傳感器檢測(cè)到的速度反饋量相比較,經(jīng)過速度調(diào)節(jié)器ASR產(chǎn)生電流參考值,也就是電機(jī)的給定電壓值。速度調(diào)節(jié)器輸出的電流參考值與電流采樣電路檢測(cè)到的電流值比較,經(jīng)過電流調(diào)節(jié)器ACR,計(jì)算出PWM占空比大小,并輸出至驅(qū)動(dòng)電路,實(shí)現(xiàn)電機(jī)的調(diào)速控制。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)可以通過調(diào)整開關(guān)功率器件導(dǎo)通相序來實(shí)現(xiàn)?;魻杺鞲衅鬏敵龅奈恢眯盘?hào)還用于控制電壓換相。
控制系統(tǒng)的原理圖如圖4所示,該系統(tǒng)由單相逆變主電路、驅(qū)動(dòng)電路、檢測(cè)電路、保護(hù)電路組成。
圖4 硬件電路框圖
功率主電路由4個(gè)IGBT組成單相逆變?nèi)珮?,如圖5所示。電阻R1,R2作為電流傳感器,放置在下橋臂與地之間,實(shí)現(xiàn)電流反饋。
圖5 功率電路
驅(qū)動(dòng)電路采用IGBT柵極驅(qū)動(dòng)芯片IR2304S,該芯片具有完善的保護(hù)功能,能夠避免上下橋臂直通,損壞IGBT。單個(gè)橋臂的驅(qū)動(dòng)電路如圖6所示,上橋臂驅(qū)動(dòng)采用自舉供電方式,E1,C11為自舉電容,下橋臂導(dǎo)通時(shí),15V電源通過R4,D10給E1,C11充電,電容兩端電壓很快上升至15 V,下橋臂關(guān)斷后,電容E1,C11兩端電壓保持不變,端電壓被上拉至U+15V,二極管D10反向截止,此時(shí)可為上橋臂驅(qū)動(dòng)供電,IG1柵極驅(qū)動(dòng)PWM幅值被抬升,上橋臂IGBT能有效開通、關(guān)斷。
圖6 驅(qū)動(dòng)電路
電流檢測(cè)通過檢測(cè)采樣電阻R1,R2上電壓來實(shí)現(xiàn)。電阻值的選取考慮過電流時(shí)電阻上的壓降,當(dāng)運(yùn)行時(shí)電機(jī)電流超過保護(hù)值時(shí),可以適時(shí)的進(jìn)行保護(hù),避免器件損壞。由于電機(jī)電流為正弦,為避免在電流為負(fù)時(shí)AD端口不能采樣,電阻壓降Ui經(jīng)放大并抬升后送入微處理器的AD端口。電流檢測(cè)放大電路如圖7所示,R1為采樣電阻,為了提高AD采樣精度,選R24=R22//R23,R22=R23,R20=R21,放大器輸出電壓UUDET值:
每個(gè)PWM周期在下橋臂開通時(shí)對(duì)電流采樣一次,電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成以2.5 V為基準(zhǔn)的電壓信號(hào),放大倍數(shù)為R24/R21。PWM的載波頻率為16 kHz,電流采樣間隔為62.5 μs。
(a) 電流檢測(cè)放大電路
(b) 波形
系統(tǒng)軟件流程圖如圖8所示。軟件采用模塊化設(shè)計(jì),C語言編寫,主要包括主程序、初始化程序、起動(dòng)子程序、采樣子程序、中斷服務(wù)子程序、故障處理子程序。實(shí)現(xiàn)了單相直流無刷電機(jī)的位置檢測(cè)、換相,電流與轉(zhuǎn)速的閉環(huán)調(diào)節(jié)以及故障處理等功能。
圖8 軟件流程圖
以一臺(tái)60 W單相永磁無刷電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)對(duì)象,搭建了單相永磁無刷電機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。電機(jī)的參數(shù)如表1所示。
表1 傳感器配件信息表
電機(jī)繞組由逆變電路輸出電壓供電,此處電機(jī)額定電壓為逆變電路直流母線電壓。在電機(jī)工作在額定功率時(shí),由于PWM的占空比小于100%,電機(jī)相電壓有效值小于220 V。
4.1 電機(jī)起動(dòng)
電機(jī)的起動(dòng)過程分為開環(huán)和閉環(huán)兩個(gè)階段。開環(huán)階段,PWM信號(hào)的占空比從0開始不斷增加至電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)PI開始運(yùn)算,但不使用PI返回值參與ASR運(yùn)算,PWM頻率達(dá)到5 Hz之后保持占空比不變,直到PI算法計(jì)算出的PWM的有效值與實(shí)際PWM信號(hào)的有效值一致,PI調(diào)節(jié)介入,切換為閉環(huán)控制。
如果在切換為閉環(huán)控制時(shí),加入PI調(diào)節(jié)器,由于PI算法與前一時(shí)刻過程變量相關(guān),即第一次運(yùn)行PI算法的返回值為一個(gè)極小的值,使電機(jī)的相電流瞬間變小,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)在切換瞬間產(chǎn)生抖動(dòng)。
圖9為空載和負(fù)載轉(zhuǎn)矩為0.4 N·m情況下電機(jī)的相電流波形。電機(jī)在空載和負(fù)載時(shí)起動(dòng)電流均小于1 A。空載起動(dòng)由開環(huán)切換至閉環(huán)約3.25 s,如圖9(b)A點(diǎn),帶400 mN·m負(fù)載起動(dòng)由開環(huán)切換至閉環(huán)時(shí)常約1.75 s,如圖9(d)A點(diǎn),開環(huán)切閉環(huán)過程的電流波形平滑過渡。起動(dòng)加速過程平穩(wěn),無抖動(dòng)、失步現(xiàn)象,電機(jī)由起動(dòng)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時(shí)間小于20 s。圖中CH4表示霍爾信號(hào),CH2表示電流波形。
(a)空載(0~0.5s)(b)空載(3~3.5s)(c)負(fù)載(0~0.5s)(d)負(fù)載(1.5~2.0s)
圖9 起動(dòng)電流(截圖)
4.2 負(fù)載運(yùn)行
電機(jī)負(fù)載為0.4 N·m時(shí),電機(jī)的相電壓、相電流,轉(zhuǎn)矩如圖10(a)、圖10(b)所示,在霍爾信號(hào)翻轉(zhuǎn)時(shí),控制端電壓換相,電機(jī)相電流為正弦,受電機(jī)齒槽結(jié)構(gòu)的影響,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩波動(dòng)較大。
圖10(c)、圖10(d)為轉(zhuǎn)速為1 300 r/min,負(fù)載轉(zhuǎn)矩由0.15 N·m階躍上升至0.51 N·m,然后減小至0.15 N·m時(shí)電機(jī)的相電流波形,電流有效值由292 mA上升至713 mA后降為291 mA,電機(jī)轉(zhuǎn)速快速穩(wěn)定在設(shè)定值。圖中CH1為電壓波形。
(a)電壓電流(b)轉(zhuǎn)矩(c)負(fù)責(zé)增加(d)負(fù)載減小
圖10 負(fù)載波形
電機(jī)轉(zhuǎn)速為1 300 r/min時(shí)系統(tǒng)(包含控制板)的轉(zhuǎn)矩效率曲線如圖11所示,在額定負(fù)載(0.44 N·m)時(shí),電機(jī)軸功率為60 W,功率計(jì)測(cè)得控制板輸入功率值為72.2 W,系統(tǒng)效率達(dá)到83%,較單相感應(yīng)電機(jī)效率有明顯提高。在0.2~0.65 N·m負(fù)載范圍內(nèi),系統(tǒng)的效率高于78.5%。由此可見,該電機(jī)系統(tǒng)在較寬的負(fù)載范圍內(nèi)具有較高的效率。
圖11 效率曲線
本文介紹了一種只有一套繞組的新型單相永磁無刷電機(jī),以一臺(tái)60 W單相永磁無刷電機(jī)作為被控對(duì)象,設(shè)計(jì)開發(fā)了其控制系統(tǒng)的軟硬件,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的平穩(wěn)起動(dòng)和調(diào)速控制,具有良好的穩(wěn)態(tài)以及動(dòng)態(tài)性能,整個(gè)系統(tǒng)效率高,電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,在替代單相感應(yīng)電機(jī)方面具有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。
[1] CHEN Y T,CHIU C L,JHANG Y R,et al.A driver for the single-phase brushless DC fan motor with hybrid winding structure[J].IEEE Transactions on Industrial Electronics,2013,60(10):4369-4375.
[2] SEO J D,YOO J H,JUNG T U.Design on notch structure of stator tooth to reduce of cogging torque of single-phase BLDC motor[C]//IEEE International Conference on Electrical Machines and Systems,2015:1475-1478.
[3] 林瀟,潘雙夏,胡曉杭.一種無位置傳感器BLDC零起動(dòng)的純硬件實(shí)現(xiàn)方法[J].浙江大學(xué)學(xué)報(bào),2008,42(9):1591-1596.
[4] 禹繼賢,顏鋼鋒,張斌.基于MRAS的永磁同步電機(jī)無傳感器控制[J].機(jī)電工程,2015,32(9):1222-1228.
[5] 劉云,賈洪平,張鵬,等.基于SVPWM的無刷直流電機(jī)矢量控制系統(tǒng)研究[J].機(jī)電工程,2014,31(9):1177-1181.
[6] 張小波,謝芳,郝副剛.提高單相自起動(dòng)永磁同步電機(jī)起動(dòng)性能研究[J].微電機(jī),2014,47(7):35-38.
[7] 林珍,湯寧平.高效節(jié)能單相自起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)研究[J].電機(jī)與控制應(yīng)用,2014(9):25-29.
[8] IEPURE L I,BOLDEA I,BLAABJERG F.Hybrid I-f starting and observer-based sensorless control of single-phase BLDC-PM motor drives[J].IEEE Transactions on Industrial Electronics,2012,59(9):3436-3444.
[9] LEE W,JU H K,CHOI W,et al.Torque ripple minimization via PWM control technique with GaN-based motor drive for high speed single phase brushless DC motor[J].IEEE Energy Conversion Congress and Exposition,2015:4019-4025.
[10] KRISHNAN R.永磁無刷電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012.
Control System of Single-Phase Permanent Magnet Brushless Motor Based on Cortex
ZHANGQian1,BAOJian1,SONGTeng-fei2,LIUHui-juan2
(1.Xiamen Hualian Electronics Co.,Ltd., Xiamen 361006,China;2.Beijing Jiaotong University,Beijing 100044,China)
A new novel single-phase brushless permanent magnet motor was presented, and the hardware and software of the motor control system was designed based on cortex-M0+. The speed and current double closed-loop control strategy was adopted in the whole system in order to realize the reliable start-up and stable operation. The experimental results show that the control system has high efficiency, convenient control, and reliable operation.
single-phase; permanent magnet; brushless motor;control system;Cortex
2016-08-14
TM351
A
1004-7018(2017)03-0073-04
張千(1986-),男,碩士,工程師,研究方向?yàn)殡姍C(jī)及其控制。