玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺常見故障的診斷與排除

杜仁義

摘要：針對玉米聯(lián)合收割機(jī)工作時間集中，工作條件惡劣且工作強度大的特點，為提高其工作效率，詳細(xì)分析了玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺的三種常見故障。

關(guān)鍵詞：玉米聯(lián)合收割機(jī)；割臺；故障原因與排除

中圖分類號：S22551文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.04.059

玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺是其工作部件中最主要的部分，也是故障率最高的部分，下面分析玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺收獲損失大、割臺攪龍堵塞、割臺升運器堵塞三種常見故障。

1收獲損失大

玉米聯(lián)合收割機(jī)收割作業(yè)中，少數(shù)玉米果穗的籽粒脫落，掉入地面，造成收獲損失。

故障原因與排除方法：

（1）收割期過晚。若收割期過晚，則玉米果穗已下重（咬尖），莖稈倒伏，籽粒與果穗的連接力下降，造成收獲損失。

排除方法是調(diào)節(jié)扶禾輪的高度，并適當(dāng)降低作業(yè)速度。

（2）玉米未成熟。若玉米未成熟，籽粒含水率高，在摘輥的擠壓下，籽粒會破損、掉粒，造成收獲損失。

排除方法是推遲收割，待玉米成熟后再收割。

（3）摘穗輥間隙過大。若摘穗輥間隙過大，玉米果穗就會被壓入摘穗輥之間，對籽粒產(chǎn)生很大的擠壓力，損傷玉米籽粒并脫落，造成收獲損失。

排除方法是適當(dāng)調(diào)小摘輥間隙。摘穗輥調(diào)整以能在拉莖輥中前部將玉米穗摘下，同時保證將穗以上的莖稈也拉到輥的下方為宜，防止拉斷莖稈。

（4）摘輥表面粗糙。若摘輥表面有毛刺，即表面粗糙不光滑，就會對玉米果穗產(chǎn)生局部較大的擠壓力，使籽粒受損、掉粒，造成收獲損失。

排除方法是打磨摘輥表面。

2割臺攪龍堵塞

玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時，摘穗輥摘下的果穗不能向中間輸送，或向升運器撥送不順暢，造成攪龍輸送堵塞。

故障原因與排除方法：

（1）攪龍回轉(zhuǎn)方向不正確。若攪龍回轉(zhuǎn)方向不正確，摘穗后的果穗就不能輸向中間，而堆集在兩側(cè)，造成堵塞。

排除方法是改變攪龍回轉(zhuǎn)方向。攪龍回轉(zhuǎn)方向不正確的原因主要是在安裝割臺時，攪龍的傳動鏈條安裝不對，應(yīng)調(diào)整其鏈條的傳動方向。

（2）攪龍與底殼間隙過大。若攪龍葉片與底殼之間的間隙過大，玉米果穗被卡在底殼，造成輸送受阻。

排除方法是適當(dāng)調(diào)整攪龍葉片與底殼之間的間隙。

（3）攪龍葉片變形。若攪龍葉片變形，軸向輸送能力下降，可能使果穗在割臺攪龍堵塞。

排除方法是矯正攪龍葉片。

（4）前進(jìn)速度過快。若玉米聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度過快，喂入量迅速增大，超過了攪龍的軸向輸送能力，造成割臺攪龍堵塞。

排除方法是降低玉米聯(lián)合收割機(jī)的前進(jìn)速度。

3割臺升運器堵塞

玉米聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)時，割臺升運器的入口經(jīng)常發(fā)生堵塞，使果穗不能正常輸送至果穗箱，甚至無法正常進(jìn)行收獲作業(yè)。

故障原因與排除方法：

（1）輸送鏈條的張緊度不合適。輸送鏈條過緊會加劇鏈條及升運器殼體的磨損；輸送鏈條過松易咬鏈條且積葉，影響果穗輸送質(zhì)量，而且輸送鏈條過松會出現(xiàn)輸送鏈條運轉(zhuǎn)不暢的現(xiàn)象，鏈條與齒輪間易咬籽粒，增大籽粒破碎率。為了輸送槽能正常工作，必須保證輸送鏈條適度的松緊度。

排除方法是調(diào)整輸送鏈條的張緊度，刮板式輸送槽鏈條張緊度的調(diào)整應(yīng)靈活，一般可以通過輸送槽上部的螺桿調(diào)整被動軸軸承座的位置來調(diào)整鏈條的張緊度。

（2）鏈條變形或磨損。若割臺升運器輸送鏈條變形或磨損，鏈輪就不能正常驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動，可能出現(xiàn)鏈條掉鏈、空轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，使果穗不能正常輸送，造成堵塞。

排除方法是更換鏈條。

（3）刮板變形。若割臺升運器的刮板變形，刮板就可能與輸送槽底板發(fā)生碰擦受阻，使升運器不能正常輸送果穗，造成堵塞。

排除方法是更換新刮板。

（4）刮板間距過大。若割臺升運器刮板間距過大，果穗就不能在輸送帶上穩(wěn)定停留，出現(xiàn)玉米穗從撥禾鏈上滑落，造成堵塞現(xiàn)象。

排除方法是適當(dāng)縮小刮板間距。輸送槽的輸送性能應(yīng)滿足生產(chǎn)率的需要，有足夠的輸送能力，輸送穩(wěn)定流暢，輸送中果穗無滑落、無損失。輸送槽的刮板間距應(yīng)大于果穗長度，使果穗放得下、放得穩(wěn)。若刮板間距過小，果穗不能在輸送帶上穩(wěn)定停留，輸送中易滑落掉穗，造成損失；若刮板間距過大，則會造成果穗堆積，輸送能力下降。若玉米穗從輸送槽前端滑落，則是因為前擋板過低或蓋板脫落造成的。如出現(xiàn)玉米穗從喂送鏈上滑落現(xiàn)象，可使用橡膠擋板和加長中間護(hù)罩板。

（5）果穗箱過滿。若果穗箱過滿，則玉米果穗被刮板帶入升運器下殼體內(nèi)，主動軸被果穗卡住，造成不能正常輸送，出現(xiàn)堵塞。

排除方法是卸掉果穗箱內(nèi)的果穗。當(dāng)果穗箱滿，指示燈亮起時，應(yīng)立即停止收割作業(yè)，及時將果穗箱內(nèi)的玉米果穗卸至運輸車中或指定的地點，然后再繼續(xù)作業(yè)。

（6）喂入量過大。若作業(yè)中喂入量過大，大于割臺輸送能力，果穗就不能及時輸送，造成堵塞。

排除方法是降低玉米聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度。

（7）輸送槽軸承磨損。若輸送槽軸承磨損過度，鏈輪軸轉(zhuǎn)動阻力加大至不能轉(zhuǎn)動，造成升運器不能正常輸送，出現(xiàn)堵塞.

排除方法是更換輸送槽軸承。

（8）短莖稈過多。若玉米割臺摘穗輥摘取的果穗中，含有大量短玉米莖稈，就會阻塞升運器，使果穗不能正常輸送，造成堵塞.

排除方法是調(diào)整割臺的工作間隙。

（9）主、從動鏈輪不在同一平面內(nèi)。若割臺升運器的主動鏈輪與從動鏈輪不在同一平面內(nèi)，鏈條就會受到軸向推力，果穗在從動鏈輪上脫落，造成果穗輸送堵塞。

排除方法是調(diào)整主動鏈輪與從動鏈輪的平面。矯正機(jī)架上的定位板，使主、從動鏈輪在同一平面內(nèi)，相差小于1.5 mm。

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