清水混凝土質(zhì)量控制

【摘要】清水混凝土施工是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量的最高要求。工業(yè)建筑的設(shè)備基礎(chǔ)、橋梁、高架等均為清水混凝土。在施工中為達到混凝土的清水效果.從模板、鋼筋、混凝土施工等個方面進行了全過程控制，實現(xiàn)了清水混凝土的質(zhì)量目標。

【關(guān)鍵詞】清水混凝土；觀感質(zhì)量；全過程控制

1、清水混凝土應(yīng)用區(qū)域

本文以寶鋼五冷軋帶鋼工程為例，?；嵯丛O(shè)備基礎(chǔ)與單機架設(shè)備基礎(chǔ)均為清水混凝土的地下箱型基礎(chǔ)。?；嵯丛O(shè)備，常化酸洗設(shè)備基礎(chǔ)埋深為-7.7m-8.8m。整個常化酸洗總長320m，寬34m狹長箱型基礎(chǔ)，整個設(shè)備均為清水混凝土。單機架設(shè)備基礎(chǔ)為兩個箱型基礎(chǔ)，通過管廊相聯(lián)系在一起的軋機設(shè)備基礎(chǔ)，埋深在-9.9m-11.7m。設(shè)備基礎(chǔ)±0.00以下的均采用防水混凝土，整個設(shè)備均為清水混凝土.總混凝土量達5.8萬方。設(shè)備基礎(chǔ)要求為清水混凝土，要求表面平整、顏色均勻一致，沒有蜂窩、麻面、露筋、粉化、銹斑、氣泡，在結(jié)構(gòu)的部位無缺棱掉角，梁、柱的接頭平滑方正，接縫無明顯痕跡，無漏水現(xiàn)象。

2、清水混凝土模板控制要點

2.1剪力墻模板

?；嵯磁c單機架箱型設(shè)備基礎(chǔ)，剪力墻模板均采用鋼模板，16對拉螺栓拉接。墻體高度達5.4-9.3m，為保證剪力墻上下順通平整，達到不抹灰的要求，模板在上下連接部位模板上下夾緊，嚴格靠吊垂直，以保證精度。剪力墻室內(nèi)外露部分，模板采用新模板，對舊模板進行矯正并嚴格經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)人員檢查后才準許使用。

2.2預埋件控制

設(shè)備基礎(chǔ)墻板有大量的預埋件，預埋件安裝的好壞直接影響到清水混凝土的質(zhì)量。在預埋件加工時在預埋件的四周先轉(zhuǎn)M6的螺栓孔用于鋼模板與預埋件的固定，對于墻板上的長條預埋件在長向上每隔450mm轉(zhuǎn)M6的螺栓孔用于鋼模板與預埋件的固定。在墻板埋件安裝時控制垂直度和埋件與鋼模板的密實度為控制的關(guān)鍵點。在埋件安裝時確保埋件相對位置準確，在埋件與模板接觸的面上四周貼上密封條，使埋件與模板緊密結(jié)合防止在混凝土澆注時漏漿，用線垂調(diào)整埋件的垂直度，然后在埋件上預先轉(zhuǎn)M6的螺栓孔處用M6螺栓板模板與埋件緊密的結(jié)合在一起，這樣澆完砼后位置準確，鐵件和砼表面結(jié)合得非常平整，鐵件也不會出現(xiàn)凹入混凝土墻板內(nèi)的現(xiàn)象了。

2.3外觀保證

為取得清水混凝土質(zhì)量效果，加強對模板尤其是鋼模板的施工管理是很重要的。安裝模板應(yīng)嚴格按模板圖進行，對號入座，定點使用，操作工人實行模板承包，從上一段拆下的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝。拆模按支模的倒順序進行，強調(diào)保護板面，嚴禁使用大錘，嚴禁用撬棍強行砸撬模板。因剪力墻較高，拆下的模板用繩系住吊下并及時運離現(xiàn)場，然后清理殘渣污物，將損傷模板挑出及時修理。

3、混凝土施工技術(shù)質(zhì)置控制點

3.1混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。

3.2混凝土采用商品混凝土，混凝土運至澆筑地點，對混凝土的配合比檢查及對坍落度進行測試.主要控制在120±10mm。

3.3由于剪力墻較高達5.4m-9.3m.為了保證混凝土的外觀，及少留施工縫，墻板采用一次性澆筑。在混凝土澆筑時下料均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根70棒同時振搗，振搗時嚴格控制間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強度，又可保證材質(zhì)的均勻一致。

3.4砼進倉要求連續(xù)、不出現(xiàn)初凝，避免造成“冷縫”現(xiàn)象。砼在澆筑振搗時應(yīng)嚴格控制振搗工藝，既不漏振，也不過振，確保砼內(nèi)部氣泡能通過振搗面充分排出，振動時間宜控制在30s左右，使砼質(zhì)量既密實又不出現(xiàn)氣孔、麻面、蜂窩、孔洞等質(zhì)量問題。

3.5現(xiàn)場實行振搗手聘任制，經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會考核合格的振搗手，振搗手定崗承包。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，并請質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評，提出意見，確定標準后方正式施工。

3.6加強混凝土養(yǎng)護，尤其是早期養(yǎng)護，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤狀態(tài)。對墻板采用了噴淋法養(yǎng)護。

4、清水砼成品保護與外表缺陷修整方面問題

當清水砼在拆完模板后，因其直接裸露在施工現(xiàn)場或野外環(huán)境中，所以對其實行成品保護是非常有必要的，因此，施工中應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境條件，按質(zhì)量保證體系要求，認真做好成品的防護保護措施：

1.防止外力碰撞面導致砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)“崩、缺、掉”等現(xiàn)象。

2.防止二次污染，包括澆搗上層砼時流漿或滴漿、砼沖毛或沖洗而往下流淌的漿水、車輛行走時往上濺的污水、上部鋼筋（或鐵件）長時間裸露生銹而流掛的銹水。

3.為了防止清水混凝土的邊棱角被碰壞采用75角鋼對設(shè)備基礎(chǔ)地下室柱包角進行成品保護。

4.已澆筑的樓板必須在混凝土強度達到1.2MPa后方可上人.為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生裂紋，鋼筋焊接用的電焊機、鋼筋等重物不得直接放于現(xiàn)澆板上。

通過采取以上控制措施.?；嵯丛O(shè)備基礎(chǔ)與單機架設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土工程.澆筑后一次成型，混凝土表面平整光滑.色澤均勻.接縫整齊美觀.達到了清水混凝土的質(zhì)量標準。同時.由于該工程的混凝土外觀達到了清水混凝土的效果避免了二次修補.從而節(jié)約了工期，降低了工程成本。

結(jié)語：

在建筑施工中，混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制除了需要對其強度、密實度、耐久性等方面進行控制外.外觀質(zhì)量的控制也是非常關(guān)鍵的。觀感質(zhì)量的提高.可以保證混凝土保護層質(zhì)量.防止混凝土銹蝕.從而增強結(jié)構(gòu)的耐久性：觀感質(zhì)量的提高可以減輕荷載、降低工程造價、提高工程經(jīng)濟效益.并杜絕由于修補層脫落而造成的事故。所以.混凝土觀感質(zhì)量的最高標準清水混凝土.便成為施工單位在混凝土施工中共同追求的目標。