高層建筑玻璃幕墻的施工技術(shù)分析

【摘要】隨著當前社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市中高層建筑越來越多，人們對于高層建筑物的審美水平也在相應提高，在現(xiàn)代科學技術(shù)和建筑水平不斷發(fā)展的當下，玻璃幕墻的出現(xiàn)能夠有效的保護建筑物的外部，而且外觀上符合大眾的審美。本文通過對玻璃幕墻在安裝過程中的關(guān)鍵施工技術(shù)進行研究，討論其施工質(zhì)量要點，保證高層建筑玻璃幕墻施工能夠順利進行。

【關(guān)鍵詞】高層建筑；玻璃幕墻；施工技術(shù)；分析

玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑行業(yè)中一種重要的外墻防護技術(shù)，其不僅美觀實用而且保溫防風性能良好，在當前的建筑行業(yè)中得到了普遍的應用。但是在實際使用過程中，玻璃幕墻也存在一定的弊端，比如在運送和安裝過程中很容易碎裂，容易造成人員傷亡。所以在當前的高層建筑玻璃幕墻施工過程中，對于施工每一環(huán)節(jié)都嚴格把控質(zhì)量。

1、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)特點

當前高層建筑中玻璃幕墻有許多種結(jié)構(gòu)，主要有點支承玻璃幕墻，框支撐玻璃幕墻、全玻璃幕墻、單元式玻幕墻和構(gòu)件式玻璃幕墻等多種類型，其中點支承玻璃幕墻是由支撐結(jié)構(gòu)減支承裝置和玻璃面板三部分組成，這是一種新型的玻璃幕墻結(jié)構(gòu)；全玻璃幕墻正如其名，全部是由玻璃制成的，分為玻璃肋和玻璃板；框支承玻璃幕墻結(jié)構(gòu)十分復雜，其主體結(jié)構(gòu)是固定玻璃和飾面玻璃骨架；單元式玻幕墻是將鋁合金骨架、玻璃、墊塊、保溫材料、減震和防水材料等構(gòu)件事先在工廠組合成帶有附加鐵件的幕墻單元；構(gòu)件式玻璃幕墻是指在工廠制作成一根根元件和一塊塊玻璃，在施工現(xiàn)場用立柱將連接件安裝在主體結(jié)構(gòu)上。以上幾種玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)形式的共同特征是，都是以骨架和玻璃直接相連而成[1]。

2、玻璃幕墻施工技術(shù)關(guān)鍵點

2.1安裝預埋件

預埋件一般選用平板型和槽型，其中最常使用的是平板型預埋件，在保證預埋件放置位置正確以后，對埋筋和主體機構(gòu)的鋼筋使用電焊技術(shù)進行焊接，當錨筯直徑不大于20mm，宜采用壓力埋弧焊，大于20時，采用穿孔塞焊。確保在之后對混凝土澆筑時不會發(fā)生預埋件位移的現(xiàn)象，澆筑前應對預埋件的規(guī)格、型號、位置、數(shù)量、錨固方式和防腐進行隱蔽工程驗收。預埋件在放置以后要保證標高差不超過10mm，另外要注意的是預埋件下層的混凝土要保證搗壓密實，對于預埋件相連接的主體結(jié)構(gòu)而言，其混凝土的強度要大于C20。

2.2安裝連接件

連接件安裝過程中需要注意埋板位置偏移的處理和防雷設(shè)施的鏈接等問題。通過使用專門定制的螺栓來連接連接件和埋件，施工前要檢查埋件是否發(fā)生位置偏移，如果發(fā)現(xiàn)問題要按照設(shè)計方案及時進行處理，確保安裝過程的環(huán)保經(jīng)濟、安全美觀，鏈接位置確定后進行焊接，焊縫要密實。

2.3主龍骨的安裝

主龍骨安裝時將豎骨料放置在兩個連接件之間，主龍骨兩側(cè)的連接件相觸的位置要使用防腐隔離柔性墊片進行粘結(jié)，防止雙金屬腐蝕。主龍骨在安裝過程中，需要注意立柱之間從高度到寬的比例的控制，避免因高度差過大而造成龍骨穩(wěn)定性下降。立柱可采用鋁合金型材或鋼型材，鋁合金型材截面開口部位厚度不小于3mm， 閉口部位不小于2.5mm，鋼型材截面受力部位不應小于3mm，立柱的上下柱之間應留有不小于15mm的縫隙[2]。

2.4次龍骨的安裝

橫梁在安裝施工前，要在其與豎龍骨之間黏貼柔性墊片，避免剛性接觸。使用不銹鋼螺栓來進行連接，橫梁在安裝時需要注意要保持平整，安裝的螺絲要擰緊。次龍骨安裝時要做好防雷、防腐措施，一般使用無機富鋅漆涂層來進行防腐。整個安裝過程要組號監(jiān)督和記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行整改，施工驗收合格以后才能進行下一步。

2.5玻璃安裝

玻璃的安裝施工前，要求施工人員對鐵桿、鋼架、防腐等措施也需要認真檢查。玻璃幕墻開啟角度不宜大于30度，距離不得大于300mm，開啟扇周邊縫隙采用氯丁橡膠、三元乙丙橡膠或硅橡膠密封條密封。全玻面板厚度不宜小于10mm，夾層玻璃單片厚度不應小于8mm，玻璃肋截面厚度不應小于12mm，截面高度不應小于100mm，全玻幕墻尺寸較大應采用機械吸盤安裝，全玻幕墻兩邊嵌入槽口深度和預留空隙應符合設(shè)計規(guī)范要求，防止玻璃受力彎曲變形后從槽內(nèi)拔出或因空隙不足而使玻璃變形受到限制造成破壞。低輻射鍍膜玻璃的鍍膜層容易氧化，與結(jié)構(gòu)膠的相容性差，應根據(jù)其材料性能和技術(shù)要求，制定加工工藝，必要時采取除膜加底漆或其他措施。

3、施工過程中需注意的要點

3.1原材料

對于原材料的購買廠家要從其專業(yè)性和質(zhì)量技術(shù)各個方面進行把控，對于做好的玻璃幕墻材料要進行嚴格的驗收。密封膠應當選用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，在使用前要進行混勻性和拉斷試驗，注膠必須飽滿、密實、均勻、無氣泡，膠縫表面平整、光滑。

3.2施工過程中的管理

對于施工隊伍的選取要求施工人員具備相當高的技術(shù)水平，要結(jié)合高層玻璃幕墻的施工特點確定合理的施工方案，保證施工過程中的質(zhì)量安全，并做好現(xiàn)場的安全技術(shù)管理工作。

3.3加強安全管理

由于玻璃幕墻基本都是在高層進行施工，所以對于施工人員的安全和周邊居民的安全都要十分注意，高層施工多使用腳手架，施工前要做好相應的檢查，避免出現(xiàn)人員墜亡和建筑物垃圾墜落砸傷人員的情況出現(xiàn)。

3.4幕墻防火、防雷構(gòu)造要求

幕墻與各層樓板、隔墻外沿間的縫隙，應采用不燃燒材料封堵，填充材料可采用巖棉或礦棉，厚度不小于100mm，滿足設(shè)計耐火極限要求，在樓層間形成水平防煙帶。防火層采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托。幕墻的鋁合金立柱，在不大于10米的范圍內(nèi)有一根立柱采用柔性導線把上下柱連通，銅質(zhì)導線截面不小于25mm2，鋁質(zhì)導線不小于30mm2，主體結(jié)構(gòu)有水平均壓環(huán)的樓層，對應立柱預埋件和固定件應用扁鋼或圓鋼與均壓環(huán)焊接連通。

3.5幕墻成品保護和清洗技術(shù)要求

幕墻框架完成后，不得作為操作人員和物料進出的通道。人員不得踩在框架上操作。易撞易碎部位應有醒目的標識和安全裝置。清洗維護不得采用PH值小于4或大于10的清洗劑以及有毒有害化學品。

結(jié)語：

綜上，高層玻璃幕墻的安裝技術(shù)當前仍屬于新興產(chǎn)業(yè)技術(shù)，對于當前施工中出現(xiàn)的一些不合理、不完善的技術(shù)措施，需要研究之后積極改進。高層建筑玻璃幕墻在安裝過程中要嚴格遵守技術(shù)規(guī)范，嚴格把關(guān)各個環(huán)節(jié)確保玻璃幕墻的安裝質(zhì)量可靠穩(wěn)定。

參考文獻：

[1]黃雙成.淺談現(xiàn)代高層建筑玻璃幕墻施工技術(shù)關(guān)鍵[J].中華民居，2013，12（122）.

[2]張成果.談現(xiàn)代高層建筑玻璃幕墻施工技術(shù)關(guān)鍵[J].百科論壇，2012，15（168）.