周 鑫, 孫 德 棟, 馬 紅 超, 馬 春
( 大連工業(yè)大學(xué) 輕工與化學(xué)工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )
Fe/活性炭非均相催化過硫酸鉀處理羅丹明B廢水
周 鑫, 孫 德 棟, 馬 紅 超, 馬 春
( 大連工業(yè)大學(xué) 輕工與化學(xué)工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )
采用老化-煅燒的方法制備Fe/活性炭(Fe/AC)催化劑,利用X射線衍射(XRD)對(duì)Fe/AC催化劑進(jìn)行了表征??疾炝薋e/AC催化劑在非均相體系中催化過硫酸鹽對(duì)羅丹明B的脫色效果。通過考察催化劑煅燒溫度、硝酸鐵的浸泡量、體系中催化劑的投加量、K2S2O8的投加量、溫度、pH等確定體系的最佳條件,并對(duì)反應(yīng)體系中的自由基進(jìn)行了測(cè)定。結(jié)果表明,催化劑在0.6 mol/L硝酸鐵浸泡量、煅燒溫度為600 ℃時(shí)催化性能較佳;室溫時(shí),當(dāng)Fe/AC催化劑投加量為1.5 g/L、K2S2O8投加量為0.6 g/L,在溶液初始pH的條件下,對(duì)羅丹明B處理2.5 h,脫色率達(dá)到80%;升高溫度有利于羅丹明B的脫色,65 ℃時(shí)羅丹明B的脫色率達(dá)99%。
活性炭;鐵;過硫酸鹽;羅丹明B;非均相催化
染料廢水因具有成分復(fù)雜、色度大、COD濃度高、毒性大、無機(jī)鹽含量高、可生化性差等特點(diǎn),長(zhǎng)期以來染料廢水一直是廢水處理中難以克服的一個(gè)難題[1]。在當(dāng)今污水處理的工藝中,染料廢水一般通過物理工藝如凝聚、吸附或膜過濾的方式去除[2-3]。但物理方法不能徹底解決問題,所以染料廢水的降解問題日益受到人們的關(guān)注,基于硫酸根自由基的高級(jí)氧化劑技術(shù)逐漸發(fā)展。
過硫酸鹽被激活產(chǎn)生自由基的方法有紫外光、熱、過渡金屬等方法。傳統(tǒng)一般采取均相體系,過渡金屬以鹽的方式加入體系中,但此方法對(duì)溶液的pH要求嚴(yán)格,使反應(yīng)受到很大的局限。因此,非均相體系受到了廣泛關(guān)注。本實(shí)驗(yàn)采用老化-煅燒的方法制備催化劑,在非均相體系中,應(yīng)用催化劑活化過硫酸鹽產(chǎn)生自由基對(duì)染料廢水進(jìn)行脫色。
1.1 材 料
羅丹明B(AR),過硫酸鉀,硝酸鐵,叔丁醇,98%硫酸,無水乙醇,鹽酸,氫氧化鈉,去離子水。
1.2 方 法
1.2.1 脫色率的測(cè)定
稱取100 mL配置好的100 mg/L羅丹明B,加入一定量的自制Fe/AC催化劑和過硫酸鉀,放入一定溫度的水浴鍋中恒溫?cái)嚢?,每隔一段時(shí)間取樣,將樣品離心后取上清液測(cè)定吸光度。
羅丹明B在波長(zhǎng)為554 nm處存在最大吸收峰,因此測(cè)定羅丹明B反應(yīng)后在此處的吸光度。
脫色率=(A0-At)/A0
(1)
式中:A0為羅丹明B初始時(shí)的吸光度;At為t時(shí)刻時(shí)取樣測(cè)得的吸光度。
1.2.2 Fe/AC催化劑的制備
活性炭首先在60 ℃烘箱中干燥24 h。取2 g處理后的活性炭加入20 mL 1.0 mol/L硝酸鐵,之后加入10 mL 50%的硫酸。將得到的混合物超聲2 h,將充分混合后的溶液放入60 ℃的水浴鍋中老化10 h,抽濾。將回收的殘余物放入具有氮?dú)獗Wo(hù)的高溫管式爐中,120 min內(nèi)升溫到600 ℃,并保持60 min。冷卻后,將固體物質(zhì)用去離子水清洗,將產(chǎn)物放入60 ℃烘箱中干燥24 h[4]。
由于活性炭易吸附空氣中的水分和其他物質(zhì),制得的催化劑應(yīng)密封保存,否則對(duì)接下來的實(shí)驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生不良影響。
2.1 Fe/AC催化劑的表征
2.1.1 XRD譜圖分析
如圖1所示,在衍射角(2θ)為30.19°、35.73°、43.25°、57.55°和63.03°處出現(xiàn)明顯的衍射峰,與標(biāo)準(zhǔn)卡片比對(duì)發(fā)現(xiàn),此衍射峰為Fe3O4的特征衍射峰[5],說明通過老化-煅燒方法制備的催化劑中的鐵以Fe3O4氧化物的形式負(fù)載在活性炭上(Fe/AC)。
圖1 活性炭和活性炭負(fù)載鐵的XRD圖
2.2 不同反應(yīng)條件對(duì)Fe/AC催化活性的影響
2.2.1 硝酸鐵浸泡量
室溫時(shí),在羅丹明B的質(zhì)量濃度100 mg/L、K2S2O8質(zhì)量濃度0.6 g/L、Fe/AC投加量1.5 g/L、反應(yīng)2.5 h的條件下,考察不同濃度硝酸鐵浸泡制備的Fe/AC催化劑對(duì)羅丹明B脫色率的影響,結(jié)果如圖2所示。
圖2 硝酸鐵浸泡量對(duì)脫色率的影響
由圖2可以看出,當(dāng)硝酸鐵濃度從0.4 mol/L增加到1.0 mol/L時(shí),羅丹明B的脫色率從67%增長(zhǎng)到80%。當(dāng)硝酸鐵濃度繼續(xù)增加,羅丹明B的脫色率出現(xiàn)降低趨勢(shì),當(dāng)硝酸鐵的濃度達(dá)到1.4 mol/L 時(shí)其脫色率為66%。
(2)
2.2.2 煅燒溫度
如圖3所示,隨著煅燒溫度的升高,羅丹明B的脫色率有所增加,500、600、700 ℃脫色率分別為74%、78%和80%。當(dāng)煅燒溫度由600 ℃上升至700 ℃時(shí),羅丹明B的脫色率提升不顯著。因此,確定Fe/AC催化劑制備煅燒溫度為600 ℃。
圖3 煅燒溫度對(duì)脫色率的影響
2.2.3 Fe/AC投加量
由圖4可知,隨著Fe/AC投加量增加,羅丹明B的脫色率增大。當(dāng)Fe/AC的投加量為1.5 g/L時(shí),羅丹明B的脫色率達(dá)到80%。繼續(xù)增加催化劑的投加量,羅丹明B的脫色率增加不明顯。當(dāng)Fe/AC投加量增至2.0 g/L時(shí),羅丹明B的脫色率增至82%;繼續(xù)增加Fe/AC投加量至2.5 g/L時(shí),羅丹明B的脫色率增至84%,脫色效果增幅趨緩,因此確定Fe/AC的投加量為1.5 g/L。
圖4 Fe/AC投加量對(duì)脫色率的影響
2.2.4 K2S2O8投加量
由圖5可知,隨著K2S2O8投加量的增加,羅丹明B的脫色率逐漸增大,當(dāng)K2S2O8的投加量為0.6 g/L時(shí),羅丹明B的脫色率達(dá)到82%,與0.4 g/L時(shí)的脫色率相比提升24%。當(dāng)K2S2O8投加量增加到1.0 g/L時(shí),羅丹明B的脫色率增幅趨緩,因此確定K2S2O8投加量定為0.6 g/L。
圖5 K2S2O8投加量對(duì)脫色率的影響
2.2.5 初始pH
如圖6所示,在較寬pH范圍內(nèi),羅丹明B都保持著較高的脫色率,且差別不大。當(dāng)初始溶液pH為11時(shí),羅丹明B的脫色率從80%下降到49%。
圖6 初始pH對(duì)脫色率的影響
2.2.6 反應(yīng)溫度
如圖7所示,當(dāng)反應(yīng)溶液溫度升高時(shí),羅丹明B的脫色率升高。當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到65 ℃時(shí),羅丹明B的脫色率接近100%。
圖7 溫度對(duì)脫色率的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,反應(yīng)溶液溫度升高,羅丹明B的脫色率逐漸增大,這是因?yàn)殡S著溫度的升高,F(xiàn)e/AC的活性增強(qiáng),且二價(jià)鐵活化過硫酸鹽為吸熱反應(yīng),促使脫色率升高[11]。此外,升溫也活化過硫酸鹽本身產(chǎn)生硫酸根自由基。
2.2.7 自由基
在其他物質(zhì)投加量不變的條件下,分別加入過量的叔丁醇和乙醇,結(jié)果如圖8所示。加入過量叔丁醇,羅丹明B的脫色率為69%;加入過量乙醇,羅丹明B的脫色率為48%。
圖8 自由基淬滅劑對(duì)脫色率的影響
采用老化-煅燒的方法制備Fe/AC催化劑,XRD結(jié)果顯示,鐵以氧化物的形式負(fù)載在活性炭上,并且當(dāng)硝酸鐵的浸泡量為0.6 mol/L、煅燒溫度為600 ℃時(shí),催化劑的活性較佳。
在室溫時(shí),F(xiàn)e/AC的投加量為1.5 g/L、K2S2O8投加量為0.6 g/L、初始pH的條件下,對(duì)100 mg/L羅丹明B進(jìn)行脫色,2.5 h后其脫色率可達(dá)80%;溫度升高能促進(jìn)羅丹明B的脫色,65 ℃ 時(shí)脫色率達(dá)99%。
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Decolorization of Rhodamine B wastewater by potassium persulfate with Fe-loaded activated carbon in heterogeneous system
ZHOU Xin, SUN Dedong, MA Hongchao, MA Chun
( School of Light Industry and Chemical Engineering, Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, China )
The aging-calcination method was used to synthesis Fe/activated carbon (Fe/AC) catalyst and Fe/AC were characterized by X ray diffraction. The effect of Fe/AC catalyst with persulfate on the decolorization of Rhodamine B was investigated. Effects of calcination temperature, ferric nitrate concentration, Fe/AC dosage, persulfate dosage, reaction temperature and pH on the decolorization rate of Rhodamine B were determined. The results showed that the catalyst had better performance when the calcination temperature was 600 ℃ and the ferric nitrate concentration was 0.6 mol/L. The decolorization rate of Rhodamine B could reach to 80% when Fe/AC and K2S2O8dosage were 1.5 and 0.6 g/L in initial pH at room temperature for 2.5 h. The decolorization rate of Rhodamine B increased with the temperature, which could reach to 99% when the reaction temperature was 65 ℃.
activated carbon; iron; persulfate; Rhodamine B; heterogeneous catalysis
2015-11-04.
周 鑫(1990-),女,碩士研究生;通信作者:孫德棟(1970-),男,副教授.
X703
A
1674-1404(2017)02-0116-04
周鑫,孫德棟,馬紅超,馬春.Fe/活性炭非均相催化過硫酸鉀處理羅丹明B廢水[J].大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2017,36(2):116-119.
ZHOU Xin, SUN Dedong, MA Hongchao, MA Chun. Decolorization of Rhodamine B wastewater by potassium persulfate with Fe-loaded activated carbon in heterogeneous system[J]. Journal of Dalian Polytechnic University, 2017, 36(2): 116-119.